जूस और पेय पदार्थों के लिए प्लेट UHT स्टरीलाइज़र

3.1 प्लेट यूएचटी स्टरिलाइज़र परिचय

प्लेट UHT उपकरण को गर्मी-संवेदनशील द्रवों जैसे पेस्ट्रिफाइड दूध, दही, स्वादिष्ट दूध, ताज़ा दूध, फल का रस, बीयर, पेय, फल की वाइन, आइसक्रीम, डेयरी पेय, सांद्रित रस और वाइन के निरंतर गर्म करने, जीवाणुरहित करने, तापमान बनाए रखने और ठंडा करने की प्रक्रियाओं के लिए डिज़ाइन किया गया है।

उच्च परिशुद्धता वाले उत्पादों/जल तापमान नियंत्रण का उपयोग करके, उत्पाद को संतुलन टैंक द्वारा ऊष्मा विनिमयक (हीट एक्सचेंजर) में प्रवेश कराया जाता है, जहाँ ऊष्मा सामग्री के तापीय भाग को स्थानांतरित की जाती है और बैक्टीरिया को मारा जाता है; इस प्रकार ठंडी सामग्री का ताप स्थानांतरण के बाद तापमान पूर्वनिर्धारित मान तक पहुँच जाता है, और फिर भाप द्वारा अप्रत्यक्ष तापन के माध्यम से उसे जीवाणुरोधी तापमान तक गर्म किया जाता है। इसके बाद सामग्री को नलिका में आवश्यक तापमान पर एक निश्चित अवधि तक बनाए रखा जाता है, जिससे अति उच्च तापमान स्टरीलाइजेशन (UHT) सुनिश्चित होता है। तापमान धारण नलिका से बाहर निकलने के बाद, यह यंत्र में प्रवेश करने वाली ठंडी सामग्री के साथ ऊष्मा विनिमय करती है, और अंततः शीतलन खंड में यह पूर्वनिर्धारित निकास तापमान तक ठंडी कर दी जाती है। पूरी प्रक्रिया एक बंद अवस्था में संपन्न की जाती है, ताकि सामग्री की जैविक स्थिरता सुनिश्चित की जा सके। इसके अतिरिक्त, उपयोगकर्ता की आवश्यकताओं के अनुसार सामग्री के तापन, ताप संरक्षण और जीवाणुरोधी शीतलन के विभिन्न तकनीकी आवश्यकताओं के आधार पर विशिष्ट संयोजन प्रणाली का डिज़ाइन किया जाता है, जिससे सभी प्रकार की तकनीकी आवश्यकताओं की पूर्ति की जा सके।

प्लेट UHT स्टरीलाइज़र नियंत्रण लिंग और मूल विशेषताएँ

1-सी नियंत्रण मोड: अर्ध-स्वचालित नियंत्रण, पूर्ण स्वचालित नियंत्रण (पीएलसी नियंत्रण, टच स्क्रीन प्रदर्शन)।

2-ई उपकरण का मुख्य विन्यास: M सामग्री पंप, गर्म पानी का पंप संतुलन टैंक , भाप नियंत्रण लिंग प्रणाली, गर्म पानी प्रणाली, तापमान नियंत्रण और रिकॉर्डर, विद्युत नियंत्रण प्रणाली, प्रवाह दर मीटर, और सीआईपी सफाई प्रणाली आदि. (भाप तापन और विद्युत तापन)

3-उत्पादन क्षमता: 500L ∽40000 लीटर/घंटा (विभिन्न उत्पादन के अनुसार)

4.UHT स्टरीलाइज़र कार्य प्रौद्योगिकी विवरण:

5℃ प्रवेश →क्रीम सेपरेटर 45 ℃(वैकल्पिक ) →होमोजेनाइज़ेशन 65℃ (वैकल्पिक ) →65∽137℃ UHT → 5℃/25℃/40℃/68℃/88℃ आउटलेट →बफ़र अास टैंक/फिलिंग मशीन (विभिन्न उत्पादन के अनुसार)

5.एस टीम दबाव: ≥ 0. 6 मी pa ,

6. संपीड़ित वायु: ≥ 0.7 मेगापास्कल

7.सी शीतलन जल का प्रवेश तापमान: ≤30℃। दाब: ≥0.3 मेगापास्कल

8. शीतलित जल का प्रवेश तापमान: ≤10℃। दाब: ≥0.3 मेगापास्कल

1- दूध पेय UHT स्टरीलाइज़र प्रौद्योगिकी :

5℃ प्रवेश →क्रीम सेपरेटर 45 ℃(वैकल्पिक ) →होमोजेनाइज़ेशन 65℃ →130℃ UHT → 5℃ आउटलेट →बफ़र अास टैंक

2. नारियल दूध UHT स्टरीलाइज़र प्रौद्योगिकी :

5℃ प्रवेश →137 UHT → 5℃ आउटलेट →बफ़र अास टैंक

3- व्हिपिंग क्रीम UHT स्टरीलाइज़र प्रौद्योगिकी :

40℃ प्रवेश →135℃ UHT → 10℃ आउटलेट →बफ़र अास टैंक

4-रस और पेय यूएचटी स्टरीलाइज़र प्रौद्योगिकी :

25℃ प्रवेश →होमोजेनाइज़ेशन 65℃ (वैकल्पिक )→137℃ UHT → 25℃ आउटलेट →बफ़र अास टैंक

25℃ प्रवेश →होमोजेनाइज़ेशन 65℃ (वैकल्पिक )→137℃ UHT → 85℃ आउटलेट →भरने की मशीन

5-सोयाबीन सॉस यूएचटी स्टरीलाइज़र प्रौद्योगिकी :

28℃ प्रवेश →130℃ UHT → 50℃ आउटलेट →बफ़र अास टैंक

6-सिरका यूएचटी स्टरिलाइज़र प्रौद्योगिकी :

28℃ प्रवेश →130℃ UHT → 60℃ आउटलेट →बफ़र अास टैंक

प्लेट यूएचटी स्टरीलाइज़र ए विभिन्न अनुप्रयोगों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं, जिनमें शामिल हैं डेयरी, पेय, रस, बीयर, दही, आइस क्रीम, सोयामिल्क। एस सोयाबीन सॉस, एचवीएसी औद्योगिक प्रक्रियाओं और जिला तापन एवं शीतन।

प्लेट यूएचटी स्टरीलाइज़र एस को अलगाकर (सेपरेटर्स), डीगैसर्स, फ्लैश वाष्पीकारकों (फ्लैश इवैपोरेटर्स) और अन्य उपकरणों से जोड़ा जा सकता है। इस उपकरण का आउट-यूएचटी मुख्य रूप से फीड सिस्टम में प्रवाह नियंत्रकों (फ्लो कंट्रोलर्स) द्वारा नियंत्रित किया जाता है। पूर्ण-प्रवाह समांगीकरण (फुल-फ्लो होमोजेनाइज़ेशन) के उपयोग के दौरान, प्रवाह को होमोजेनाइज़र द्वारा नियंत्रित किया जाता है। उत्पाद का तापन और शीतलन दोनों प्लेट हीट एक्सचेंजर के ऊष्मा पुनर्प्राप्ति अनुभाग (हीट रिकवरी सेक्शन) के भीतर होता है।

प्रश्नावली प्लेट UHT स्टरीलाइज़र का

अधिक जानकारी के लिए आप हमसे संपर्क कर सकते हैं:

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वीचैट: LV06090709

शंघाई चांगलॉन्ग प्लेट स्टरीलाइज़र के लाभ और विशेषताएँ

क. दोनों सामग्री और तापीय माध्यम अपने संबंधित सील्ड प्रणालियों के भीतर गैर-संपर्क ऊष्मा विनिमय के माध्यम से गुजरते हैं, जिससे सामग्री की स्वच्छता और सुरक्षा सुनिश्चित होती है;

ख. क्षणिक कीटाणुशोधन के साथ छोटे संसाधन समय में पोषक तत्वों के संरक्षण की गारंटी होती है;

ग. पूरी इकाई खाद्य ग्रेड स्टेनलेस स्टील से निर्मित है, जो पेय और खाद्य उपकरणों के लिए राष्ट्रीय सुरक्षा और स्वच्छता मानकों को पूरा करती है;

घ. उत्कृष्ट ऊष्मा स्थानांतरण दक्षता के साथ उच्च ऊष्मा पुनर्प्राप्ति दर और कम ऊर्जा खपत;

ङ. महत्वपूर्ण नियंत्रण घटकों, वाल्वों और सहायक उपकरणों का आयात किया गया है, जिससे सेवा जीवन बढ़ जाता है;

च. पीएलसी नियंत्रण प्रत्येक चरण पर तापमान, गर्म पानी का तापमान और भाप प्रवाह दर के स्वचालित नियमन की अनुमति देता है। एक स्वचालित सामग्री पुनर्चक्रण प्रणाली 100% कीटाणुशोधन प्रभावकर्मिता सुनिश्चित करती है;

ग. सरल संरचना, सफाई करने में आसान, उपयोगकर्ता-अनुकूल संचालन और कम रखरखाव लागत।

प्रश्न 1: आप किस शहर में हैं? मैं आपके कारखाने तक कैसे पहुँच सकता हूँ? क्या आप एक व्यापार कंपनी हैं या कारखाना?

उत्तर 1: हम शंघाई में हैं शहर, चीन। पीवीजी और हॉन्गक्याओ एयरपोर्ट्स से हमारे कारखाने तक पहुँचने में 1 घंटे का समय लगेगा।

हम एक निर्माता हैं जिसका एक व्यापार शाखा कार्यालय भी है।

प्रश्न 2: आपकी कीमत अन्य लोगों की तुलना में अधिक क्यों है?

उत्तर 2: हम अपने व्यवसाय में उच्च-स्तरीय मशीनें प्रदान करते हैं। कृपया हमारे कारखाने का दौरा करने के लिए आमंत्रित हैं। अास और आप अंतर देखेंगे हमारे कार्यशाला संयंत्र में .

प्रश्न 3: उपकरण की डिलीवरी का समय क्या है?

उत्तर 3: सामान्यतः 30-60 कार्यदिवस, जो विभिन्न मशीनों पर निर्भर करता है,

हीट एक्सचेंजर निर्माण अवधि: 15 कार्यदिवसों के भीतर।

प्लेट UHT स्टरीलाइज़र निर्माण अवधि: 30 कार्यदिवसों के भीतर।

एसेप्टिक UHT स्टरलाइज़र निर्माण अवधि: भीतर 50 कार्यदिवस।

होमोजेनाइज़र और CIP सफाई प्रणाली निर्माण अवधि: भीतर 50 कार्यदिवस।

ब्लोइंग एवं फिलिंग एवं लेबलिंग मशीन निर्माण अवधि: 50 कार्यदिवसों के भीतर।

हम कार्य स्थिति के अनुसार निर्माण अवधि को कम कर सकते हैं।

प्रश्न 4: मशीनें पहुँचने पर उनकी स्थापना कैसे की जाएगी? लागत क्या होगी?

A4: सबसे पहले, हम संदर्भ के लिए ड्रॉइंग प्रदान कर सकते हैं; उपकरण पूर्ण मशीन सेट के रूप में डिलीवर किए जाएँगे।

ओ r हम करेंगे व्यवस्थित करना हमारे इंजीनियर आपके कारखाने में मशीनों की स्थापना करने और आपके कर्मचारियों को मशीनों का संचालन करना सिखाने के लिए आपके पास आएँगे, यदि आपको आवश्यकता।

ग्राहक A की जिम्मेदारी लेंगे आवास एक स्थान और हमारे इंजीनियर की फीस कमीशन के लिए है 300 अमेरिकी डॉलर/दिन/व्यक्ति।

या आप व्यवस्था कर सकते हैं आपको इंजीनियरों को अध्ययन के लिए पर हमारे कारखाने में। आप हवाई टिकटों के लिए उत्तरदायी होंगे,

प्रश्न 5: स्थापना और परीक्षण के लिए कितना समय लगेगा?

उत्तर 5: मशीनों और आपके कारखाने की स्थिति के अनुसार। यदि सब कुछ

तैयार है, तो स्थापना के लिए लगभग 5 दिन लगेंगे, और परीक्षण तथा प्रशिक्षण के लिए 5–10 दिन लगेंगे।

प्रश्न6: स्पेयर पार्ट्स के बारे में कैसे होगा?

उत्तर 6: हम मशीनों के साथ मुफ्त में एक वर्ष के लिए पर्याप्त आसानी से टूटने वाले स्पेयर पार्ट्स भेज देंगे .

प्रश्न 7: आपकी गारंटी क्या है?

उत्तर 7: हमारे पास उपकरण के स्वीकार्य डिबगिंग के बाद एक वर्ष की गारंटी है तथा आजीवन तकनीकी सहायता प्रदान की जाती है। हमारी सेवा is में मशीन का रखरखाव और स्पेयर पार्ट्स भी शामिल हैं।

प्रश्न 8: आपका भुगतान शर्त क्या है?

ए8: एकल उपकरण भुगतान वस्तु: अग्रिम भुगतान के रूप में 50% टी/टी, फिर शिपिंग से पूर्व 50% टी/टी भुगतान। (एल/सी भी समर्थित है)।

टर्की प्रसंस्करण लाइन भुगतान वस्तु: अग्रिम भुगतान के रूप में 40% टी/टी, फिर शिपिंग से पूर्व 60% टी/टी का भुगतान किया जाना चाहिए।