ਜੂਸ ਅਤੇ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪੇਯ ਲਈ ਪਲੇਟ UHT ਸਟੇਰਿਲਾਈਜ਼ਰ

3.1 ਟੈਕ ਯੂਐਚਟੀ ਸਟੇਰੀਲਾਈਜ਼ਰ ਪਰੀਚਯ

ਪਲੇਟ ਯੂਐਚਟੀ ਉਪਕਰਣ ਨੂੰ ਪੇਸਟ੍ਰੀਕ੍ਰਾਈਜ਼ਡ ਦੁੱਧ, ਦਹੀਂ, ਸੁਆਦਿਤ ਦੁੱਧ, ਤਾਜ਼ਾ ਦੁੱਧ, ਫਲਾਂ ਦਾ ਰਸ, ਬੀਅਰ, ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ, ਫਲ ਵਾਈਨ, ਆਈਸ ਕ੍ਰੀਮ, ਡੇਰੀ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ, ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਰਸ ਅਤੇ ਵਾਈਨ ਵਰਗੇ ਗਰਮੀ-ਸੰਵੇਦੀ ਤਰਲਾਂ ਦੇ ਲਗਾਤਾਰ ਗਰਮ ਕਰਨ, ਸਟੇਰੀਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਠੰਡਾ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ/ਪਾਣੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ, ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਨ ਟੈਂਕ ਰਾਹੀਂ ਗਰਮੀ ਵਿਨਿਮੈਕ (ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ) ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਗਰਮੀ ਦਾ ਤਾਪੀ ਪਦਾਰਥ ਹਿੱਸਾ ਅਤੇ ਬੈਕਟੀਰੀਆ ਨੂੰ ਮਾਰਨ ਲਈ ਠੰਡੇ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਸਥਾਨਾਂਤਰਣ ਦੁਆਰਾ ਪੂਰਵ-ਨਿਰਧਾਰਤ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਫਿਰ ਭਾਫ਼ ਦੁਆਰਾ ਅਪ੍ਰਤੱਖ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਕੇ ਸਟੀਰਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਨਾਲੋਂ ਨਾਲ ਟਿਊਬ ਵਿੱਚ ਆਵਸ਼ਯਕ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਅਲਟਰਾ ਹਾਈ ਟੈਂਪਰੇਚਰ ਸਟੀਰਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਲਈ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਮੇਂ ਲਈ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਤਾਪਮਾਨ ਰੱਖਣ ਵਾਲੀ ਟਿਊਬ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਆਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਠੰਡੇ ਪਦਾਰਥ ਨਾਲ ਗਰਮੀ ਵਿਨਿਮੈ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਠੰਡਕ ਖੰਡ ਵਿੱਚ ਪੂਰਵ-ਨਿਰਧਾਰਤ ਨਿਕਾਸੀ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬੰਦ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਜੀਵ-ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਉਪਯੋਗਕਰਤਾ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਕਨੀਕੀ ਲੋੜਾਂ—ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ, ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣਾ, ਅਤੇ ਸਟੀਰਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਠੰਡਾ ਕਰਨਾ—ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸਾਰੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।

ਪਲੇਟ UHT ਸਟੇਰੀਲਾਈਜ਼ਰ ਕੰਟਰੋਲ ਲਿੰਗ ਅਤੇ ਮੁੱਢਲੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰ

1-C ਕੰਟਰੋਲ ਮੋਡ: ਅਰਧ-ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੰਟਰੋਲ, ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੰਟਰੋਲ (PLC ਕੰਟਰੋਲ, ਸਪਰਸ਼ ਸਕਰੀਨ ਡਿਸਪਲੇ)।

2-E ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਮੁੱਖ ਕਾਨਫਿਗਰੇਸ਼ਨ: ਐਮ ਸਮੱਗਰੀ ਪੰਪ, ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਦਾ ਪੰਪ ਤੁਲਾ ਟੈਂਕ , ਭਾਫ਼ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਦਾ ਸਿਸਟਮ, ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਰਿਕਾਰਡਰ, ਬਿਜਲੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਿਸਟਮ, ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਮੀਟਰ, ਅਤੇ CIP ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰਾ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਸਟਮ ਆਦਿ (ਭਾਫ਼ ਦੁਆਰਾ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੁਆਰਾ ਗਰਮ ਕਰਨਾ)

3-ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ: 500L ∽40000L/ਘੰਟਾ (ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਅਨੁਸਾਰ)

4.UHT ਸਟੇਰੀਲਾਈਜ਼ਰ ਕਾਰਜ ਤਕਨੀਕ ਵੇਰਵਾ:

5℃ ਇੰਲੈਟ →ਕ੍ਰੀਮ ਵੱਖਰੀ ਕਰਨ ਵਾਲਾ 45 ℃(ਵਿਅਕਤੀਕਰਣ ਯੋਗਯ ) →ਸਮਾਂਗੀਕਰਨ 65℃ (ਵਿਅਕਤੀਕਰਣ ਯੋਗਯ ) →65∽137℃ UHT → 5℃/25℃/40℃/68℃/88℃ ਅਉਟਲੈਟ →버퍼 ਦੋਸਤ ਟੈਂਕ/ਭਰਨ ਮਸ਼ੀਨ (ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਅਨੁਸਾਰ)

5.S ਟੀਮ ਦਾ ਦਬਾਅ: ≥ 0. 6ਮ pa ,

6. ਕੰਪ੍ਰੈਸਡ ਏਅਰ: ≥ 0.7 ਐਮਪੀਏ

7.ਸੀ ਠੰਡੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਇਨਲੈਟ ਤਾਪਮਾਨ: ≤30℃। ਦਬਾਅ: ≥0.3 ਐਮਪੀਏ

ਚਿਲਡ ਪਾਣੀ ਦੀ ਇਨਲੈਟ ਤਾਪਮਾਨ: ≤10℃। ਦਬਾਅ: ≥0.3 ਐਮਪੀਏ

1- ਦੁੱਧ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਯੂਐਚਟੀ ਸਟੇਰੀਲਾਈਜ਼ਰ ਤਕਨੀਕ:

5℃ ਇੰਲੈਟ →ਕ੍ਰੀਮ ਵੱਖਰੀ ਕਰਨ ਵਾਲਾ 45 ℃(ਵਿਅਕਤੀਕਰਣ ਯੋਗਯ ) →ਸਮਾਂਗੀਕਰਨ 65℃ →130℃ UHT → 5℃ ਅਉਟਲੈਟ →버퍼 ਦੋਸਤ ਟੈਂਕ

2.ਨਾਰੀਅਲ ਦੁੱਧ ਯੂਐਚਟੀ ਸਟੇਰੀਲਾਈਜ਼ਰ ਤਕਨੀਕ:

5℃ ਇੰਲੈਟ →137 ਯੂਐਚਟੀ → 5℃ ਅਉਟਲੈਟ →버퍼 ਦੋਸਤ ਟੈਂਕ

3- ਵ੍ਹਿਪਿੰਗ ਕ੍ਰੀਮ ਯੂਐਚਟੀ ਸਟੇਰੀਲਾਈਜ਼ਰ ਤਕਨੀਕ:

40℃ ਇੰਲੈਟ →135℃ UHT → 10℃ ਅਉਟਲੈਟ →버퍼 ਦੋਸਤ ਟੈਂਕ

4-ਜੂਸ ਅਤੇ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਲਈ ਯੂਐਚਟੀ ਸਟੇਰੀਲਾਈਜ਼ਰ ਤਕਨੀਕ:

25℃ ਇੰਲੈਟ →ਸਮਾਂਗੀਕਰਨ 65℃ (ਵਿਅਕਤੀਕਰਣ ਯੋਗਯ )→137℃ UHT → 25℃ ਅਉਟਲੈਟ →버퍼 ਦੋਸਤ ਟੈਂਕ

25℃ ਇੰਲੈਟ →ਸਮਾਂਗੀਕਰਨ 65℃ (ਵਿਅਕਤੀਕਰਣ ਯੋਗਯ )→137℃ UHT → 85℃ ਅਉਟਲੈਟ →ਫਿਲਿੰਗ ਮੈਕੀਨ

5-ਸੋਯਾਬੀਨ ਸਾਸ ਯੂਐਚਟੀ ਸਟੇਰੀਲਾਈਜ਼ਰ ਤਕਨੀਕ:

28℃ ਇੰਲੈਟ →130℃ UHT → 50℃ ਅਉਟਲੈਟ →버퍼 ਦੋਸਤ ਟੈਂਕ

6-ਸਿਰਕਾ ਯੂਐਚਟੀ ਸਟੇਰੀਲਾਈਜ਼ਰ ਤਕਨੀਕ:

28℃ ਇੰਲੈਟ →130℃ UHT → 60℃ ਅਉਟਲੈਟ →버퍼 ਦੋਸਤ ਟੈਂਕ

ਪਲੇਟ ਯੂਐਚਟੀ ਸਟੇਰੀਲਾਈਜ਼ਰ ਏ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਅਨੁਪਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਡੇਰੀ, ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ, ਜੂਸ, ਬੀਅਰ, ਦਹੀਂ, ਆਈਸ ਕ੍ਰੀਮ, ਸੋਯਾ ਦੁੱਧ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। S ਸੋਇਆ ਬੀਨ ਸਾਸ, HVAC ਉਦਯੋਗਿਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਅਤੇ ਜ਼ਿਲ੍ਹਾ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਠੰਡਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ।

ਪਲੇਟ UHT ਸਟੇਰੀਲਾਈਜ਼ਰ ਨੂੰ ਸੈਪਰੇਟਰਾਂ, ਡੀਗੈਸਰਾਂ, ਫਲੈਸ਼ ਇਵੈਪੋਰੇਟਰਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਉਪਕਰਣ ਦਾ ਆਊਟਯੂਐਚਟੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੀਡ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਫਲੋ ਕੰਟਰੋਲਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯਮਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫੁੱਲ-ਫਲੋ ਹੋਮੋਜਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਫਲੋ ਨੂੰ ਹੋਮੋਜਨਾਈਜ਼ਰ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯਮਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਠੰਡਕ ਦੋਵੇਂ ਪਲੇਟ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਦੇ ਹੀਟ ਰੀਕਵਰੀ ਸੈਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਸਰਵੇਖਣ ਪ੍ਰਸ਼ਨਾਵਲੀਆਂ ਪਲੇਟ UHT ਸਟੇਰਿਲਾਈਜ਼ਰ ਦਾ

ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲਈ ਤੁਸੀਂ ਸਾਨੂੰ ਸੰਪਰਕ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ:

ਈਮੇਲ : [email protected]

ਵ੍ਹਾਟਸਐਪ: +8613918733638

ਵੀਚੈਟ: LV06090709

ਸ਼ਾਂਘਾਈ ਚਾਂਗਲੌਂਗ ਪਲੇਟ ਸਟੇਰੀਲਾਈਜ਼ਰ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਏ. ਦੋਵੇਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦਾ ਮਾਧਿਅਮ ਆਪਣੇ-ਆਪਣੇ ਬੰਦ ਸਿਸਟਮਾਂ ਵਿੱਚ ਗੈਰ-ਸੰਪਰਕ ਗਰਮੀ ਦੀ ਐਕਸਚੇਂਜ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ;

ਬੀ. ਤੁਰੰਤ ਸਟੇਰੀਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨਾਲ ਛੋਟਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਾਂ ਪੌਸ਼ਟਿਕ ਘਟਕਾਂ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ;

ਸੀ. ਪੂਰੀ ਯੂਨਿਟ ਖਾਦ ਗ੍ਰੇਡ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਬਣੀ ਹੈ, ਜੋ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਅਤੇ ਖਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਲਈ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ;

ਡੀ. ਉੱਚ ਗਰਮੀ ਵਸੂਲੀ ਦੀ ਦਰ ਅਤੇ ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਖਪਤ ਨਾਲ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਗਰਮੀ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ;

ਈ. ਮੁੱਖ ਨਿਯੰਤਰਣ ਘਟਕ, ਵਾਲਵਾਂ ਅਤੇ ਐਕਸੈਸਰੀਜ਼ ਲੰਬੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਲਈ ਆਯਾਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ;

ਐੱਫ. ਪੀ.ਐੱਲ.ਸੀ. ਨਿਯੰਤਰਣ ਹਰੇਕ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ, ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਭਾਫ਼ ਦੀ ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੁਬਾਰਾ ਚੱਕਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀ 100% ਸਟੇਰਾਈਜੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ;

ਜੀ. ਸਧਾਰਨ ਬਣਤਰ, ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ, ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਅਤੇ ਘੱਟ ਰੱਖ-ਰਾਖੀ ਲਾਗਤ।

ਪ੍ਰਸ਼ਨ 1: ਤੁਸੀਂ ਕਿਸ ਸ਼ਹਿਰ ਵਿੱਚ ਹੋ? ਮੈਂ ਤੁਹਾਡੇ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਕਿਵੇਂ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹਾਂ? ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਵਪਾਰਕ ਕੰਪਨੀ ਹੋ ਜਾਂ ਫੈਕਟਰੀ?

ਉੱਤਰ 1: ਅਸੀਂ ਸ਼ੈਂਘਾਈ ਵਿੱਚ ਹਾਂ ਸ਼ਹਿਰ, ਚੀਨ। ਪੁੱਤਾਨ ਅਤੇ ਹਾਂਗਕਿਆਓ ਹਵਾਈ ਅੱਡੇ ਤੋਂ ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਵਿੱਚ 1 ਘੰਟਾ ਲੱਗੇਗਾ।

ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹਾਂ ਜਿਸ ਦਾ ਵਪਾਰਕ ਸ਼ਾਖਾ ਦਫਤਰ ਵੀ ਹੈ।

ਪ੍ਰਸ਼ਨ 2: ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਕੀਮਤਾਂ ਦੂਜਿਆਂ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਕਿਉਂ ਹਨ?

ਉੱਤਰ 2: ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਵਪਾਰ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਲਈ ਤੁਹਾਡਾ ਸੁਆਗਤ ਹੈ ਦੋਸਤ । ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੇ ਕਾਰਖਾਨੇ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਦੇਖੋਗੇ ਸਾਡੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਕਾਰਖਾਨੇ ਵਿੱਚ .

ਪ੍ਰਸ਼ਨ 3: ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਡਿਲੀਵਰੀ ਦਾ ਸਮਾਂ ਕੀ ਹੈ?

ਉੱਤਰ 3: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 30-60 ਕਾਰਜਕਾਰੀ ਦਿਨ, ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਸ਼ੀਨਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ,

ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਅਵਧੀ: 15 ਕਾਰਜਕਾਰੀ ਦਿਨਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ।

ਪਲੇਟ UHT UHT ਸਟੇਰੀਲਾਈਜ਼ਰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਮਿਆਦ: 30 ਕਾਰਜਕਾਰੀ ਦਿਨਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ।

ਐਸੈਪਟਿਕ UHT ਸਟੇਰਿਲਾਈਜ਼ਰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਅਵਧੀ: ਅੰਦਰ 50 ਕਾਰਜਕਾਰੀ ਦਿਨ।

ਹੋਮੋਜੇਨਾਈਜ਼ਰ ਅਤੇ CIP ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਅਵਧੀ: ਅੰਦਰ 50 ਕਾਰਜਕਾਰੀ ਦਿਨ।

ਬਲੋਇੰਗ ਅਤੇ ਫਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਲੇਬਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਅਵਧੀ: 50 ਕਾਰਜਕਾਰੀ ਦਿਨਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ।

ਅਸੀਂ ਕਾਰਜਕਾਰੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਅਵਧੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।

ਪ੍ਰਸ਼ਨ 4: ਜਦੋਂ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਪਹੁੰਚ ਜਾਣ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਕਿਵੇਂ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇ? ਲਾਗਤ ਕਿੰਨੀ ਹੋਵੇਗੀ?

A4: ਪਹਲਾਂ ਅਸੀਂ ਸੰਦਰਭ ਲਈ ਡਰਾਇੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਉਪਕਰਣ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਸੈੱਟ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਡਿਲੀਵਰ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।

ਓ ਰ ਅਸੀਂ ਵਿਵਸਥਾ ਕਰਾਂਗੇ ਆਪਣੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣਾ ਸਿਖਾਉਣ ਲਈ ਭੇਜਾਂਗੇ, ਜੇਕਰ ਯੂ ਲੋੜ ਹੋਵੇ।

ਗਾਹਕ ਏ ਦੀ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀ ਲਵੇਗਾ ਆਵਾਸ ਇੱਕ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਅਤੇ ਸਾਡੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਦੀ ਫੀਸ ਕਮਿਸ਼ਨ ਲਈ ਹੈ 300 ਡਾਲਰ/ਦਿਨ/ਵਿਅਕਤੀ।

ਜਾਂ ਤੁਸੀਂ ਵਿਵਸਥਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਯੂ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਸਾਡੇ ਕਾਰਖਾਨੇ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਕਰਨ ਲਈ। ਤੁਸੀਂ ਹਵਾਈ ਟਿਕਟਾਂ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੋ, ਅੱਠ q5: ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਪਰੀਖਣ ਲਈ ਕਿੰਨਾ ਸਮਾਂ ਲੱਗੇਗਾ?

A5: ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਕਾਰਖਾਨੇ ਵਿੱਚ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਸਭ ਕੁਝ ਤਿਆਰ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਥਾਪਨਾ ਲਈ ਲਗਭਗ 5 ਦਿਨ ਲੱਗਣਗੇ, ਅਤੇ ਪਰੀਖਣ ਅਤੇ ਟ੍ਰੇਨਿੰਗ ਲਈ 5-10 ਦਿਨ ਲੱਗਣਗੇ।

Q6: ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਬਾਰੇ ਕੀ?

a5: ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਕਾਰਖਾਨੇ ਵਿੱਚ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਸਭ ਕੁਝ ਤਿਆਰ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਥਾਪਨਾ ਲਈ ਲਗਭਗ 5 ਦਿਨ ਲੱਗਣਗੇ, ਅਤੇ ਪਰੀਖਣ ਅਤੇ ਟ੍ਰੇਨਿੰਗ ਲਈ 5-10 ਦਿਨ ਲੱਗਣਗੇ।

Q6: ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਬਾਰੇ ਕੀ?

A6: ਅਸੀਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਾਲ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਟੁੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਮੁਫਤ ਵਿੱਚ ਭੇਜਾਂਗੇ .

ਪ੍ਰਸ਼ਨ 7: ਤੁਹਾਡੀ ਗਾਰੰਟੀ ਕੀ ਹੈ?

ਉੱਤਰ 7: ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਡੀਬੱਗਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਸਾਲ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਹੈ ਅਤੇ ਜੀਵਨ ਭਰ ਦਾ ਤਕਨੀਕੀ ਸਮਰਥਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਾਡੀ ਸੇਵਾ is ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਰੱਖ-ਰਾਖੀ ਅਤੇ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਪ੍ਰਸ਼ਨ 8: ਤੁਹਾਡੇ ਭੁਗਤਾਨ ਦੇ ਸ਼ਰਤਾਂ ਕੀ ਹਨ?

ਉੱਤਰ 8: ਇੱਕੋ ਉਪਕਰਣ ਲਈ ਭੁਗਤਾਨ ਦੀ ਸ਼ਰਤ: 50% ਟੀ/ਟੀ ਅਗੌਲਾ ਭੁਗਤਾਨ ਵਜੋਂ, ਫਿਰ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ 50% ਟੀ/ਟੀ ਭੁਗਤਾਨ। (ਐਲ/ਸੀ ਵੀ ਸਹਿਯੋਗ ਯੋਗ ਹੈ)।

ਟਰਕੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਾਈਨ ਲਈ ਭੁਗਤਾਨ ਦੀ ਸ਼ਰਤ: 40% ਟੀ/ਟੀ ਅਗੌਲਾ ਭੁਗਤਾਨ ਵਜੋਂ, ਫਿਰ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ 60% ਟੀ/ਟੀ ਦਾ ਭੁਗਤਾਨ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।