Добијте бесплатни цитат

Наш представник ће вас ускоро контактирати.
Е-маил
Мобилни
Име
Име компаније
Порука
0/1000

Стерилизатор за сокове

  • Опис производа
  • Опис
  • Примене
  • Технички параметар
  • Конкурентна предност
  • Често постављене питања
  • Сродне производе

Опис производа

Стерилизатор за ПЛАТ УХТ

Материјал плоче:

Сус304, 316Л, СМО254, Титанијум

Дебљина плоче:

0,5 мм, 0,6 мм, 0,7 мм, 1 мм, 1,2 мм

Материјал запкова:

НБР, ЕПДМ, ФКМ, ХНБР

Ефикасност преноса топлоте:

≥90%

Функција:

Огревање, хлађење, рекуперација топлоте

Намерани притисак:

1.2 MPa

Радни притисак:

1,0МПа

Способност снабдевања:

10 сетова / месец

Произведено у Кини

Опис

3.1 Плоча Стерилизатор УХТ увод

Уредба за пласте УХТ је дизајнирана за континуирано грејање, стерилизацију, одржавање температуре и хлађење топлотно осетљивих течности као што су пастеризовано млеко, јогурт, ароматизовано млеко, свеже млеко, воћни сок, пиво

Користећи прецизне производе / контролу температуре воде, производ избалансирајући резервоар у топлотни разменник, топлотни топлотни материјал део и убијају бактерије тако да хладни материјал након што температура преноса топлоте достигне унапред постављену вредност, а затим кроз индиректно грејање грејањем па Цео процес се врши у затвореном стању како би се осигурала биолошка стабилност материјала. И према кориснику материјала за грејање, очување топлоте, стерилизацију хлађења различитих технолошких захтева за специфичан дизајн комбинованих система, да задовољи све врсте технолошких захтева.

Контрола за Стерилизатор Плат УХТ линг и Основни параметри

1-С режим контроле: полуавтоматска контрола, пуна аутоматска контрола (ПЛЦ контрола, приказивање на екрану на додир).

2-Е главна конфигурација опреме: М атеријска пумпа, топла водна пумпа баланс танк , управљач паром линг систем, систем за топлу воду, контролу температуре и регистар, електрични систем за управљање, проток метар, и ЦИП систем за чишћење и тако даље. (парно грејање и електрично грејање)

3-Производња: 500 л 40000Л/ч (у зависности од различите производње)

4.УХТ Стерилизаторска радна технологија опис:

5℃ улаз сепаратор креме 45 (неопходно ) хомогенизација 65°C (неопходно ) 65∽137 УХТ 5℃/25℃/40/68/88излаз буфер у резервоар/машина за пуњење (у зависности од различите производње)

5.С притисак групе: ≥ 0. pa ,

6.Стиснути ваздух: ≥ 0,7мпа

7.Ц улазне температуре воде за улазак: ≤30°C. притисак: ≥0.3mpa

8.Температура улаза хлађене воде: ≤10°C. притисак: ≥0.3mpa

Примене

1- Млеко Пиће УХТ Стерилизатор технологија :

5℃ улаз сепаратор креме 45 (неопходно ) хомогенизација 65°C 130 УХТ 5℃ излаз буфер у танк

2.Кокосов кокос Стерилизатор за млеко УХТ технологија :

5℃ улаз 137 УХТ 5℃ излаз буфер у танк

3- Стерилизатор за бијење креме УХТ технологија :

40улаз 135 УХТ 10 излаз буфер у танк

4-Стерилизатор за сокове и пића технологија :

25улаз хомогенизација 65°C (неопходно )137 УХТ 25 излаз буфер у танк

25улаз хомогенизација 65°C (неопходно )137 УХТ 85 излаз Машина за пуњење

5-Соја сос УХТ Стерилизатор технологија :

28улаз 130 УХТ 50 излаз буфер у танк

6- Осик Стерилизатор УХТ технологија :

28улаз 130 УХТ 60 излаз буфер у танк

Плат УХТ Стерилизатор а широко се користи у различитим апликацијама, укључујући Млечни производи, пића, сокови, пиво, јогурт, сладолед, сојно млеко. С сос од бобља, ХВЦ индустријске процесе, и централно грејање и хлађење.

Плице UHT Стерилизатори могу бити повезани са сепараторима, дегазовима, испаритељима и другом опремом. Излаз ове опреме првенствено се регулише контролором протока у систему хране. Приликом употребе хомогенизације пуним протоком, проток се контролише хомогенизатором. И загревање и хлађење производа се одвија у секцији за опоравак топлоте плочаног разменувача топлоте.

Технички параметар

Име

Сок

БР1-УХТ- 10Б

БР16-УХТ- 20Б

БР26-УХТ- 50Б

Бр 3-УХТ- 100Б

Стопа проток

Л /Х

1000

2000

5000

10000

површина размене

м 2

10

20

50

100

температуре улаза

25

25

25

25

температуре излаза

25

25

25

25

стерилизацијска температура

137

137

137

137

време задржавања

с

10-15

10-15

10-15

10-15

Потрошња паре

КГ/ч

80

160

400

800

Хлађење температура улаза воде

30

30

30

30

Хлађење проток воде

Т /Х

4

8

20

40

температура улаза ледене воде

2

2

2

2

Проток ледених вода

Т /Х

3

6

15

30

величина повезивања

мм

Производња: ф3 8

Средње: ф3 8

Производња: ф3 8

Средње: ф 51

Производња: ф 51

Средње: ф 51

Производња: ф 51

Средње: ф 76

П овер

КВ

8

10

12

15

Д имениција

мм

1500*1500*1700

1600*1600*1800

2000*1800*2000

2600*2000*2200

Име

Сок

Бр 26-УХТ- 18Б

Бр 26-УХТ- 36Б

БР26-УХТ- 45Б

Бр 3-УХТ- 90Б

Стопа проток

Л /Х

2000

4000

5000

10000

површина размене

м 2

18

36

45

90

температуре улаза

30

30

30

30

температуре излаза

85

85

85

85

стерилизацијска температура

137

137

137

137

време задржавања

с

10-15

10-15

10-15

10-15

Потрошња паре

КГ/ч

200

400

500

1000

Хлађење температура улаза воде

30

30

30

30

Хлађење проток воде

Т /Х

6

12

15

30

величина повезивања

мм

Производња: ф3 8

Средње: ф 51

Производња: ф 51

Средње: ф 51

Производња: ф 51

Средње: ф 51

Производња: ф 51

Средње: ф 76

П овер

КВ

8

10

12

15

Д имениција

мм

1600*1700*1800

2000*1700*2000

2500*1800*2200

3000*2000*2500

Питаоници од Стерилизатора за Плат УХТ

No

Технички параметар

Одговор

Технички параметар

Одговор

1

Производња

Вискозност ЦПС

2

Проток: Л/Х

Густина кг/л

3

Подајна пумпа: °C

PH ВЕЛИУА

4

Температура улаза: °C

Брикс

5

Температура сепаратора: °C

неопходно

% масти

6

Дегасер температуре: °C

неопходно

% честица

7

Температура хомогенизатора: °C

неопходно

величина честица у мм

8

Стерилизацијска температура:

Хлоридион %

9

Време задржавања: секунди

Полуаутоматизација

10

Температура излаза: °C

Потпуна аутоматизација

11

На пуњач и резервоар

Извор за грејање

12

Стерилизатор тубуларног типа

Извор хлађења

13

Стерилизатор типа плоча

Радни напон

л Пола-авто: Стерилизација температуре is контролисан ПИД-ом, А уто ц тролирање и аутоматски проток назад, вентили и пумпе су ручно управљани.
л Пуно аутоматско: Стерилизација и пуњење ратура , проток, притисак, вентили ,PH су контролисана ПЛЦ-ом и сензорни екран . То укључује аутоматске програм и управљање методама рада.

Више информација можете добити од нас:

Е-маил : [email protected]

Весп: +8613918733638

Вецхат: LV06090709

Конкурентна предност

Предности и карактеристике Шангајског Стерлизера за Чанглунг

а. И материјали и средство за грејање подлежу неконтактној топлотној размени у њиховим одговарајућим запечаћеним системима, обезбеђујући хигијену и безбедност материјала;

б. Убрзо стерилизација са кратким временом обраде очува хранљиве компоненте;

c. Цела јединица изграђена од нерђајућег челика за храну, која испуњава националне стандарде за безбедност и хигијену за опрему за пиће и храну;

г. Одлична ефикасност преноса топлоте са високом стопом рекуперације топлоте и ниском потрошњом енергије;

е. Кључне контролне компоненте, вентили и прибор се увозе ради продуженог трајања;

f. ПЛЦ контрола омогућава аутоматску регулацију температуре грејања у свакој фази, температуре топле воде и брзине протока паре. Система аутоматске рециркулације материјала обезбеђује 100% ефикасност стерилизације;

г. Једноставна структура, лако чишћење, једноставна операција и ниски трошкови одржавања.

Често постављене питања

П1: У ком си граду? Како могу да дођем до ваше фабрике? Да ли сте трговачка компанија или фабрика?

А1: Ми смо у Шангају Град, Кина. Од аеродрома ПВГ и ХонгЦиао траје један сат до наше фабрике.

Ми смо произвођач са трговинским подружњом.

П2: Зашто је ваша цена већа од других?

А2: У нашем послу нудимо високо-крајне машине. Добродошли у нашу фабрику да посете у - Да ли је то истина? И видећете разлику у нашем радном постројењу .

П3: Који је рок испоруке опреме?

А3: Обично 30-60 радних дана зависи од различитих машина,

Период изради топлотног разменника: у року од 15 радних дана.

Стерилизатор: у року од 30 радних дана.

Асептички СТЕРИЛИЗАР УХТ период производње: у року од 50 радних дана.

Хомогенизатор и ЦИП систем за чишћење период производње: у року од 50 радних дана.

Период производње душења и пуњења и етикетирања: у року од 50 радних дана.

Можемо скратити период производње у зависности од радне ситуације.

П4: Како инсталирати ваше машине када стигну? Колико је то коштало?

А4: Прво можемо испоручити цртеж за референцу, опрема ће испоручити као целу комплетну машину.

О r Ми ћемо уредити наши инжењери ће доћи у вашу фабрику да инсталирају машине и обуче ваше особље како да управљају машинама. ти потребно.

Купаци ће преузети одговорност за А cукупљање једна локација и наше инжењерске накнаде за провизију је 300 долара дневно за особу.

Или можете да организујете ти инжењери да студирају у наше фабрике. Ви сте одговорни за авионске карте,

П5: Колико времена траје инсталација и тестирање?

А5: У зависности од машина и ситуације у вашој фабрици. Ако је све

спреман, потребно је око 5 дана за инсталацију, и 5-10 дана за тестирање и обуку.

П6: Шта је са резервним деловима?

А6: Послаћемо годину дана довољно лако сломљених резервних делова заједно са машинама бесплатно .

П7: Која је ваша гаранција?

О7: Ми имамо годину дана гаранције, а опрема је прихватљива за дебагирање и пружање доживотног техничког подршка. Наша служба is такође укључујући и техничко одржавање и резервне делове.

П8: Који је ваш рок плаћања?

А8: Позива за плаћање једне опреме: 50% Т/Т као авансна уплата, а затим 50% ТТ плаћање пре испоруке. (Л/Ц је такође подржаван).

Платна ставка линије за прераду пушке: 40% Т/Т као аванс, онда 60% ТТ треба платити пре испоруке.

Добијте бесплатни цитат

Наш представник ће вас ускоро контактирати.
Е-маил
Мобилни
Име
Име компаније
Порука
0/1000