Добијте бесплатни цитат

Наш представник ће вас ускоро контактирати.
Е-маил
Мобилни
Име
Име компаније
Порука
0/1000

Тубуларни топлотни разменник СУС304/316Л за паста од соса од меда

  • Опис производа
  • Опис
  • Примене
  • Технички параметар
  • Конкурентна предност
  • Често постављене питања
  • Сродне производе

Опис производа

Пољо за размену топлоте:

1200м2

Материјал за цеви:

Сус304, 316Л, СМО254, Титанијум

Тубуларна унутрашња цевТектост:

1,0mm, 1,2mm

Материјал запкова:

НБР, ЕПДМ, ФКМ, ХНБР

Ефикасност преноса топлоте:

≥80%

Функција:

Огревање, хлађење, рекуперација топлоте

Намерани притисак:

1.8 МПа

Радни притисак:

1.2МПа

Способност снабдевања:

20 сетова / месец

Детаљи о паковању:

фумигација дрвена кутија

1.Кондензатор: У овој конфигурацији, сврха разменилаца је да омогући трансформацију гаса у течност. Улога разменилаца, као што је и његово име указује, је да кондензира пару на хладној површини. Кондензатор је стога хладни систем који омогућава размену топлоте између хладњака и спољне средине, обезбеђујући промену стања течности под константним притиском и затим његово прегревање, као и његово субхлађење. На тај начин течност напушта кондензатор у течном стању, а не више као гас.

2.Хлађивач: Овај пут, улога разменника је хлађење течности.
Котел: Главна сврха овог процеса је делимично испаравање дна дистилационих колона. Мешавина течности или мешавина течности и чврстих материја испарава се. Овај процес се такође користи за грејање.

3.Гревач: Способни за рад у екстремним условима, сврха грејача у индустрији је загревање обима течности или гаса.

4.Ипаривач: Његова сврха је да концентрише раствор захваљујући доприносу енергије за спровођење промене стања из течне фазе у гасну фазу.

5.Кристализер: У овој последњој конфигурацији, разменилац ће омогућити изоловање производа како би га извукао из раствора у чврстом облику.

Опис

3.1 Трубловит разменилац топлоте је најраспрострањенији разменилац топлоте у производњи млечних производа, хране, пића, хемикалија и алкохола.

Главно се састоји од љуске, цеви, топлотног размена цеви, главе, бафле плоче и тако даље.

Потребан материјал може бити направљен од обичног угљенског челика или нерђајућег челика (СУС 304, 316Л, СМО254, SS2205 итд. ).

Током размене топлоте, течност улази из савезне цеви главе, тече у цеви и тече из излазне цеви на другом крају главе, која се зове страна цеви; Друга течност улази у љуску кроз млазнице и тече из љуске кроз друге млазнице. Ово се назива страна љуске.

3.2 Предности цевчаног разменника топлоте:
1, Високи коефицијент преноса топлоте: нагљена цевка је израђена од нерђајућег челика са високом топлотном проводношћу унутрашњег и
спољна нитка у комбинацији са високо ефикасним елементом преноса топлоте, направљен од нитене цеви разменника топлоте, у случају отпорности течности није велика, формира јаку турбуленцију, значајно побољшати коефицијент преноса топлоте унутар и изван цеви.
2. Уколико је потребно. Компактна структура: велика површина преноса топлоте по јединици запремине. Укупни коефицијент преноса топлоте је висок, тако да се површина подова знатно смањује, штедећи материјале и простор.
3. Уколико је потребно. Није лако скалирати: због посебне конкавне и конвексне структуре наклоненене цеви, она производи вишепласни слој и ротирајући облик чишћења унутра и изван цеви. Поред тога, топлотна експанзија и хладна контракција цеви неће оставити нечистоће унутар и изван зида цеви, тако да није лако скалирати и дугорочни ефекат рада је добар.
4, Не лако да пролази: дужина плоча производа, дебљину нит на нит цеви слична проширење зглоба, свој
компенсациона способност, топлотни разменник је мали, не лако да пролази.
5, Лака инсталација: ова серија топлотног разменника има хоризонтални и вертикални два типа лако инсталације у различитим

Примене

1-Млеко и смеда Технологија хлађења:

Скупљање млека и хлађење: 30 →5

Температура ледене воде:12 ←2(3:1)

2-Кокосови кокос Смажена Технологија хлађења:

Млеко & Вода прикупљање и хлађење: 30 →5

Температура ледене воде:12 ←2(3:1)

2 сета јогурта Технологија хлађења:

Јогурт: 45 →15

Температура ледене воде:12 ←2(3:1)

3-Сладолед Хлађење : 40 →5

Температура ледене воде:12 ←2(4:1)

4-ЦИП Технологија грејања:

ТЕ: парна грејања: 50 →85(притисак паре 0,6МПа)

5-Сокови и пића Технологија грејања:

ТЕ: 35→85 ( загрејана топла вода 0.3МПа)

Хлађење сокова и пића технологија :

ТЕ: 8545 ( вода за хлађење 0.3МПа)

Хлађење температуре воде: 4030(4:1)

6-Цукар растворење Технологија грејања:

ТЕ: 3065 ( загрејана топла вода 0.3МПа)

Раствор шећера Хлађење технологија :

ТЕ: 6530 ( вода за хлађење 0.3МПа)

Хлађење температуре воде: 4030(3.5:1)

7-Томат Пасте Технологија грејања:

Тхе: парна грејање: 2595(притисак паре 0,6МПа)

Томат Охлађивање пасте технологија :

Тхе: парна грејање: 9550 ( вода за хлађење 0.3МПа)

Хлађење температуре воде: 4030(4.5:1)

Тјубуларни разменници топлоте широко се користи у различитим апликацијама, укључујући Млечни производи, пиће, сокови, мед, крема, паста од парадајза, сос од чилија, сојево млеко. С сос од бобља, ХВЦ индустријске процесе, и централно грејање и хлађење.

Технички параметар

Технички параметар трубљиве топлоте разменилац

С топлота у трубљима за углове разменилац

Производња

Стопа проток

Технологија рада

Подручје за размену топлоте

Средњи

Свјеже млеко

5000 л/ч

30℃→5

TG-Је- 10Б

7500L/H, 12℃←2

Ц вода од кокоса

5000 л/ч

30℃→5

TG-Је- 10Б

7500L/H, 12℃←2

Јод

5000 л/ч

43℃→5

TG-Је- 18Б

20000L/H, 12℃←2

Вода

5000 л/ч

20℃→85

TG-Је- 6Б

Пара, 0,6 МПа

Ц Ip

20000Л/ч

50℃→85

TG-Је- 4Б

Пара, 0,6 МПа

Т маст од омата

3000 л/ч

20℃→85

TG-Је- 12Б

Пара, 0,6 МПа

П ипе Материјал SUS304 ,316Л, титан ,СМО254, SS2205

М са вишеструком цевчаном топлотом

Производња

Стопа проток

Технологија рада

Подручје за размену топлоте

Средњи

Сладолед

5000 л/ч

85℃→40℃→8

TG-ЈЗХ- 30Б

23000Л/Ч, 40 ℃←30

16000L/H, 12℃←2

Мешавина млека

5000 л/ч

65℃→40℃→5

TG-ЈЗХ- 20Б

13000Л/Ч, 40 ℃←30

18000 л/ч, 12℃←2

сукова смеша

5000 л/ч

85℃→50℃→20

TG-ЈЗХ- 20Б

18000Л/Ч, 40 ℃←30

15000 л/ч, 12℃←2

Ф млеко од раши

5000 л/ч

5℃→65℃→85℃→5

TG-ЈЗХ- 35Б

С група 300КГ/ч

15000 л/ч, 12℃←2

П ипе Материјал SUS304 ,316Л, титан ,СМО254, SS2205

Питаоници од тубуларног топлотног разменилаца

No

Технички параметар

Одговор

Технички параметар

Одговор

1

Производња

Вискозност ЦПС

2

Проток: Л/Х

Густина кг/л

3

Температура ухода: °C

PH ВЕЛИУА

4

Температура излаза: °C

% масти

5

Материјал

Извор за грејање

6

Материјал

Извор хлађења

Више информација можете добити од нас:

Е-маил : [email protected]

Весп: +8613918733638

Вецхат: LV06090709

Конкурентна предност

1. устав Изаберећемо различите врсте и материјале трубчаних трака на основу различитих услова рада купаца.

2. CONLON Трубни топлообменници нуде многе предности у обради, укључујући способност да се носи са високим притиском и температуром; течности са великим количинама честица и производима високе вискозитете. Дизајнирани су за санитарну употребу и чишћење на месту (ЦИП), чврсти су, нуде дугачке временске интервале процеса и лако се одржавају.

3. Са различитим врстама и широким опцијама, ЦОНЛОН Тхе Тхе су дизајнирани са стручним знањем и разумевањем потреба млечне, нутриционе и здравствене индустрије. Они се могу испоручити са глатким или брањеним цевима, у низу грађевинских материјала од нерђајућег челика до специјалних легура како би одговарали својствима течности и пажљиво су прилагођени за обраду захтева за рад. Без обзира на ваше потребе за преносом топлоте, наши стручњаци ће вам помоћи да пронађете најбоље решење.

  • Радне температуре до 545°F/285°C
  • Дизајни притисци до 1088 псиг/75 бар
  • Хигијенски рад, ЦИП
  • Видови са потпуно завареном или O-прстеном
  • Избор материјала, укључујући 316/316Л нерђајући челик (стандард), 304/304Л, АИСИ 316ТИ, дуплекс

Често постављене питања

П1: У ком си граду? Како могу да дођем до ваше фабрике? Да ли сте трговачка компанија или фабрика?

А1: Ми смо у Шангају Град, Кина. Од аеродрома ПВГ и ХонгЦиао траје један сат до наше фабрике.

Ми смо произвођач са трговинским подружњом.

П2: Зашто је ваша цена већа од других?

А2: У нашем послу нудимо високо-крајне машине. Добродошли у нашу фабрику да посете у - Да ли је то истина? И видећете разлику у нашем радном постројењу .

П3: Који је рок испоруке опреме?

А3: Обично 30-60 радних дана зависи од различитих машина,

Период изради топлотног разменника: у року од 15 радних дана.

Период производње тубуларног пастеризатора УХТ: у року од 30 радних дана.

Асептички СТЕРИЛИЗАР УХТ период производње: у року од 50 радних дана.

Хомогенизатор и ЦИП систем за чишћење период производње: у року од 50 радних дана.

Период производње душења и пуњења и етикетирања: у року од 50 радних дана.

Можемо скратити период производње у зависности од радне ситуације.

П4: Како инсталирати ваше машине када стигну? Колико је то коштало?

А4: Прво можемо испоручити цртеж за референцу, опрема ће испоручити као целу комплетну машину.

О r Ми ћемо уредити наши инжењери ће доћи у вашу фабрику да инсталирају машине и обуче ваше особље како да управљају машинама. ти потребно.

Купаци ће преузети одговорност за А cукупљање једна локација и наше инжењерске накнаде за провизију је 300 долара дневно за особу.

Или можете да организујете ти инжењери да студирају у наше фабрике. Ви сте одговорни за авионске карте,

П5: Колико времена траје инсталација и тестирање?

А5: У зависности од машина и ситуације у вашој фабрици. Ако је све

спреман, потребно је око 5 дана за инсталацију, и 5-10 дана за тестирање и обуку.

П6: Шта је са резервним деловима?

А6: Послаћемо годину дана довољно лако сломљених резервних делова заједно са машинама бесплатно .

П7: Која је ваша гаранција?

О7: Ми имамо годину дана гаранције, а опрема је прихватљива за дебагирање и пружање доживотног техничког подршка. Наша служба is такође укључујући и техничко одржавање и резервне делове.

П8: Који је ваш рок плаћања?

А8: Позива за плаћање једне опреме: 50% Т/Т као авансна уплата, а затим 50% ТТ плаћање пре испоруке. (Л/Ц је такође подржаван).

Платна ставка линије за прераду пушке: 40% Т/Т као аванс, онда 60% ТТ треба платити пре испоруке.

Добијте бесплатни цитат

Наш представник ће вас ускоро контактирати.
Е-маил
Мобилни
Име
Име компаније
Порука
0/1000