Çin, Şanghay Şehri, Fengşian İlçesi, Nançiao Kasabası, Şiaonan Caddesi No: 1555 +86-13918733638 [email protected]
|
Isı Değişim Alanı: 1–200 m² |
Boru Malzemesi: Sus304, 316L, SMO254, Titanyum |
|
Boru İç Boru Kalınlığı: 1,0mm, 1,2mm |
Conta Malzemesi: NBR, EPDM, FKM, HNBR |
|
Isı Transfer Verimliliği: ≥80% |
Fonksiyon : Isıtma, Soğutma, Isı Geri Kazanımı |
|
Anma Basıncı : 1,8 MPa |
Çalışma Basıncı: 1.2MPa |
|
Tedarik Kapasitesi: 20 Adet/Ay |
Paketleme Detayları: fumigasyon ahşap kasa |
|
1. Kondenser: Bu yapılandırmada, ısı değiştiricinin amacı bir gazın sıvıya dönüşümüne izin vermektir. Isı değiştiricinin rolü, adından da anlaşılacağı üzere, buharı soğuk bir yüzey üzerinde yoğunlaştırmaktır. Dolayısıyla kondenser, bir soğutucu akışkan ile dış ortam arasında ısı değişimi sağlayan bir soğutma sistemidir; bu sayede akışkanın sabit basınçta faz değişimini, ardından aşırı ısıtmasının giderilmesini (desuperheating) ve daha sonra alt-soğutulmasını (sub-cooling) sağlar. Böylece akışkan, kondenserden sıvı hâlde, artık gaz hâlinde değil çıkar. 2. Soğutucu: Bu kez ısı değiştiricinin rolü bir sıvıyı soğutmaktır. 3. Isıtıcı: Aşırı koşullarda çalışabilen bu cihazın sanayideki amacı, bir sıvı veya gaz hacmini ısıtmaktır. 4. Buharlaştırıcı: Amacı, sıvı fazdan gaz fazına geçiş sağlamak için enerji vererek bir çözeltiyi konsantre etmektir. 5. Kristalleştirici: Bu son yapılandırmada, ısı değiştirici, bir çözeltiden katı formda ürün elde edebilmek amacıyla ürünü izole etmeye olanak tanır. | |
3.1 Borulu ısı değiştiriciler, süt, gıda, içecek, kimya ve alkol üretiminde en yaygın olarak kullanılan ısı değiştiricilerdir.
Ana bileşenleri; gövde, boru plakası, ısı değiştirme borusu, başlık, bölme plakası vb. şeklindedir.
Gerekli malzeme, normal karbon çeliğinden veya paslanmaz çelikten yapılabilir. (Sus 304, 316L, SMO254, SS2205 vb. ).
Isı değişimi sırasında, bir sıvı başın bağlayıcı borusundan girer, boruda akar ve boru tarafı olarak adlandırılan başın diğer ucundaki çıkış borusundan akar; Başka bir sıvı, nozeller aracılığıyla kabuğa girer ve başka bir nozeller aracılığıyla kabuğun dışına akar. Buna kabuk tarafı denir.
3.2 Borularlı ısı değişicisinin avantajları:
1, Yüksek ısı aktarma katsayısı: ipli tüp, iç ve dış yüzeyin yüksek ısı iletkenliğine sahip paslanmaz çelikten yapılmıştır.
yüksek verimli ısı transfer elemanı ile birleştirilmiş dış iplik, ipli tüp ısı değişicisi yapılmış, sıvı direnci durumunda büyük değildir, güçlü türbülans oluşturur, büyük ölçüde tüp içinde ve dışında ısı transfer katsayısı iyileştirmek.
2. Bir. Kompakt yapı: hacim birimi başına büyük ısı transfer alanı. Toplam ısı transfer katsayısı yüksektir, bu nedenle zemin alanı büyük ölçüde azaltılır, malzeme ve alan tasarrufu yapılır.
3. Kireçlenmesi kolay değildir: Dişli borunun özel içbükey ve dışbükey yapısı, borunun iç ve dış yüzeyinde çoklu akış katmanı ve dönen şekil aşındırma etkisi oluşturur. Ayrıca borunun ısıyla uzaması ve soğukta daralması, boru duvarının iç ve dış yüzeyinde kir birikmesine neden olmaz; bu nedenle kireçlenmesi zordur ve uzun süreli işletme verimi iyidir.
4. Sızdırmazlığı kolay değildir: Ürünün sızdırmazlık uzunluğu, borunun dişlerinin kalınlığı, bir genleşme mafsalına benzer şekilde kendi kendine
telafi yeteneğine sahiptir; ısı değiştiriciye etki eden termal gerilim düşüktür, bu nedenle sızdırma eğilimi yoktur.
5. Kolay montaj: Bu ısı değiştirici serisi, farklı uygulamalarda yatay ve dikey olmak üzere iki montaj seçeneğine sahiptir.
1-Süt ve Krema Soğutma teknolojisi:
Süt toplama ve soğutma: 30 ℃→5℃
Buzlu su sıcaklığı: 12 ℃←2℃(3:1)
2-Hindistan cevizi Krem Soğutma teknolojisi:
Süt & Su toplama ve soğutma: 30 ℃→5℃
Buzlu su sıcaklığı: 12 ℃←2℃(3:1)
2'lik yoğurt soğutma teknolojisi:
Yoğurt: 45 ℃→15℃
Buzlu su sıcaklığı: 12 ℃←2℃(3:1)
3-Dondurma Soğutma : 40 ℃→5℃
Buzlu su sıcaklığı: 12 ℃←2℃(4:1)
4-CIP Isıtma teknolojisi:
BU: Buharla Isıtma: 50 ℃→85℃(buhar basıncı 0,6 MPa)
5-Meyve Suyu ve İçecek Isıtma teknolojisi:
THE : 35℃→85℃ ( isıtılı su 0.3Mpa)
Meyve Suyu ve İçecek Soğutma teknoloji :
THE : 85℃→45℃ ( soğutma suyu 0.3Mpa)
Soğutma su sıcaklığı: 40℃←30℃(4:1)
6-Şeker Erime ve Isıtma teknolojisi:
THE : 30℃→65℃ ( isıtılı su 0.3Mpa)
Şeker Çözeltisi Soğutma teknoloji :
THE : 65℃→30℃ ( soğutma suyu 0.3Mpa)
Soğutma su sıcaklığı: 40℃←30℃(3.5:1)
7-Domates Yapıştır Isıtma teknolojisi:
THE : Buharla Isıtma : 25℃→95℃(buhar basıncı 0,6 MPa)
Domates Pasta Soğutma teknoloji :
THE : Buharla Isıtma : 95℃→50℃ ( soğutma suyu 0.3Mpa)
Soğutma su sıcaklığı: 40℃←30℃(4.5:1)
Borulu ısı değiştiriciler a çeşitli uygulamalarda yaygın olarak kullanılır; bunlar arasında Süt ürünleri, içecekler, meyve suyu, bal, krem, domates salçası, biber salçası, soya sütü yer alır. Sahip soya sosu, HVAC endüstriyel süreçler ve bölgesel ısıtma ve soğutma sistemleri bulunur.
Boru şeklindeki ısı değiştiricinin teknik parametreleri değiştiricimizin
Sahip tek bölümlü boru şeklindeki ısı değiştirici değiştiricimizin
|
Üretim |
Akış Hızı |
Çalışma teknolojisi |
Isı değiştirme alanı |
Orta |
|
Taze süt |
5000L/H |
30℃→5℃ |
TG-J- 10B |
7500 L/sa, 12℃←2℃ |
|
C hindistan cevizi suyu |
5000L/H |
30℃→5℃ |
TG-J- 10B |
7500 L/sa, 12℃←2℃ |
|
Yoğurt |
5000L/H |
43℃→5℃ |
TG-J- 18B |
20000 L/saat 12℃←2℃ |
|
Ro Su |
5000L/H |
20℃→85℃ |
TG-J- 6B |
Buhar, 0,6 MPa |
|
C IP |
20000L/H |
50℃→85℃ |
TG-J- 4B |
Buhar, 0,6 MPa |
|
T domates salçası |
3000 L/saat |
20℃→85℃ |
TG-J- 12B |
Buhar, 0,6 MPa |
|
P ipe Malzeme SUS304 ,316L, Titanyum ,SMO254, SS2205 |
||||
M çok bölmeli borulu ısı değiştirici
|
Üretim |
Akış Hızı |
Çalışma teknolojisi |
Isı değiştirme alanı |
Orta |
|
Dondurma |
5000L/H |
85℃→40℃→8℃ |
TG-JZH- 30B |
23000 L/saat, 40 ℃←30℃ 16000 L/saat, 12℃←2℃ |
|
Süt karışımı |
5000L/H |
65℃→40℃→5℃ |
TG-JZH- 20B |
13000 L/saat, 40 ℃←30℃ 18000 L/saat, 12℃←2℃ |
|
meyve suyu karışımı |
5000L/H |
85℃→50℃→20℃ |
TG-JZH- 20B |
18000 L/saat, 40 ℃←30℃ 15000 L/saat, 12℃←2℃ |
|
F pastörize edilmemiş süt |
5000L/H |
5℃→65℃→85℃→5℃ |
TG-JZH- 35B |
Sahip takım 300 kg/saat 15000 L/saat, 12℃←2℃ |
|
P ipe Malzeme SUS304 ,316L, Titanyum ,SMO254, SS2205 |
||||
|
Anketler boru Tipi Isı Değiştiricisi |
||||
|
No |
Teknik parametre |
Cevap |
Teknik parametre |
Cevap |
|
1 |
Üretim |
|
Yakınlık (Viskozite) CPS |
|
|
2 |
Akış hızı: L/saat |
|
Yoğunluk: Kg/L |
|
|
3 |
Giriş sıcaklığı: ℃ |
|
PH Değeri |
|
|
4 |
Çıkış sıcaklığı: ℃ |
|
Yağ % |
|
|
5 |
Malzeme |
|
Isıtma kaynağı |
|
|
6 |
Malzeme |
|
Soğutma kaynağı |
|
Daha fazla bilgi için bize ulaşabilirsiniz:
E-posta : [email protected]
Whatsapp: +8613918733638
Wechat: LV06090709
1. Müşterilerin farklı çalışma koşullarına göre farklı borulu tipleri ve malzemeleri seçeceğiz.
2. CONLON Tube borulu ısı değiştiricileri, yüksek basınç ve sıcaklıklara dayanma; büyük miktarlarda katı parçacık içeren akışkanlarla ve yüksek viskoziteli ürünlerle çalışma gibi birçok işlem avantajı sunar. Hijyenik kullanım ve temizleme-in-place (CIP) için tasarlanan bu sistemler, dayanıklı yapıya sahiptir, uzun süreli işlem süreleri sağlar ve bakımı kolaydır.
3. Farklı tiplerde ve geniş bir seçenek yelpazesiyle sunulan CONLON Tube ısı değiştiricileri (THE), süt ürünleri, beslenme ve sağlık sektörlerinin ihtiyaçlarına dair uzman bilgi ve anlayışla geliştirilmiştir. Düz veya kıvrımlı borularla, akışkan özelliklerine uygun olarak paslanmaz çelikten özel alaşımlara kadar çeşitli imalat malzemeleriyle temin edilebilir ve işlem görev gereksinimlerine göre titizlikle özelleştirilir. Isı transferi ihtiyaçlarınız ne olursa olsun, uzmanlarımız sizin için en uygun çözümü bulmanıza yardımcı olur.
S1: Hangi şehirde bulunuyorsunuz? Fabrikanıza nasıl ulaşabilirim? Bir ticaret şirketi mi yoksa üretim tesisi miyiz?
Y1: Şanghay'dayız Şehri, Çin. Fabrikamıza PVG ve Hongqiao Havaalanları’ndan yaklaşık 1 saat sürer.
Üretim yapan bir firmayız ve ticaret şubesi de bulunmaktadır.
S2: Fiyatınız neden diğerlerinden daha yüksek?
Y2: İşletmemizde yüksek kaliteli makineler sunuyoruz. Fabrikamızı ziyaret etmeye davetlisiniz ing . Ve farkı kendiniz göreceksiniz. çalışma tesisimizde .
S3: Ekipmanların teslim süresi nedir?
C3: Normalde farklı makineler için 30–60 iş günüdür.
Isı değiştirici üretim süresi: 15 iş günü içinde.
Borulu UHT Pasörizatör üretim süresi: 30 iş günü içinde.
Aseptik UHT sterilizatör üretim süresi: 50 iş günü içinde.
Homojenizatör ve CIP temizleme sistemi üretim süresi: 50 iş günü içinde.
Üfleme & doldurma & etiketleme makinesi üretim süresi: 50 iş günü içinde.
Üretim süresini çalışma durumuna göre kısaltabiliriz.
Q4: Makineleriniz geldiğinde nasıl kurulur? Maliyeti ne kadardır?
C4: Öncelikle referans amacıyla çizimleri sağlayabiliriz; ekipmanlar tam bir makine seti olarak teslim edilecektir.
O r Biz yapacağız düzenle makineleri kurmak ve personelinize makine kullanımını öğretmek üzere mühendislerimizi fabrikanıza gönderebiliriz. sen ihtiyaç.
Müşteriler, A konaklama bir saha ve mühendis ücretimiz devreye alma için 300 USD/gün/kişi.
Veya siz de düzenleyebilirsiniz sen mühendislerin incelemesi için at fabrikamıza. Hava bileti masraflarından siz sorumlusunuz.
S7: Kurulum ve test işlemi ne kadar sürer?
C7: Makinelere ve fabrikanızdaki duruma göre değişir. Eğer her şey hazır ise, kurulum yaklaşık 5 gün, test ve eğitim ise 5–10 gün sürer.
c7: Kurulum yaklaşık 5 gün, test ve eğitim ise 5–10 gün sürer.
Q6: Yedek parçalar konusu nedir?
C8: Makinelerle birlikte ücretsiz olarak bir yıl boyunca kullanımda kolayca arızalanabilecek yedek parçaları göndeririz. .
S9: Garanti süreniz nedir?
C9: Ekipman kabul edilmiş ayarlama işlemlerinden itibaren bir yıllık garanti veriyoruz ve ömür boyu teknik destek sağlamaktayız. Hizmetimiz ayrıca makine bakımı ve yedek parça teminini de kapsar. is c9: Ayrıca makine bakımı ve yedek parça teminini de kapsar.
S8: Ödeme koşullarınız nedir?
C10: Tek ekipman ödemesi: %50 peşin ödeme olarak T/T; kalan %50 T/T ödemesi sevkiyattan önce yapılır. (L/C de kabul edilir.)
Türkiye işleme hattı ödeme maddesi: %40’lık ön ödeme olarak T/T, kalan %60’lık tutar ise sevkiyattan önce T/T ile ödenecektir.