Rohrwärmeaustauscher aus Sus304/316L für Sahne-Honig-Soßen-Paste, chinesische Hersteller, Lieferanten und Fabrik für Rohrwärmeaustauscher aus Sus304/316L für Sahne-Honig-Soßen-Paste – Shanghai Changlong Industrial Equipment Co., Ltd.

Produktbeschreibung

Wärmeaustauschfläche:

1–200 m²

Rohrmaterial:

Sus304, 316L, SMO254, Titan

Wanddicke des inneren Rohrs:

1,0 mm, 1,2 mm

Dichtungsmaterial:

NBR, EPDM, FKM, HNBR

Wärmeübertragungseffizienz:

≥80%

Funktion:

Heizung, Kühlung, Wärmerückgewinnung

Nenndruck:

1.8 Mpa

Arbeitsdruck:

1,2MPa

Lieferfähigkeit:

20 Einheiten/Monat

Verpackungsdetails:

begasungsholzkiste

1. Kondensator: Bei dieser Anordnung dient der Wärmeaustauscher der Umwandlung eines Gases in eine Flüssigkeit. Die Aufgabe des Wärmeaustauschers besteht – wie der Name bereits andeutet – darin, Dampf an einer kalten Oberfläche zu kondensieren. Der Kondensator ist daher ein Kühlsystem, das einen Wärmeaustausch zwischen einem Kältemittel und einem externen Medium ermöglicht und dabei den Phasenwechsel des Fluids bei konstantem Druck sowie dessen Entübersättigung und Unterkühlung sicherstellt. Dadurch verlässt das Fluid den Kondensator in flüssigem Zustand und nicht mehr als Gas.

2. Kühler: Hier besteht die Aufgabe des Wärmeaustauschers darin, eine Flüssigkeit zu kühlen.
Kessel: Der Hauptzweck dieses Prozesses besteht darin, die Sumpfflüssigkeit (Bottoms) von Destillationskolonnen teilweise zu verdampfen. Eine Flüssigkeitsmischung oder eine Mischung aus Flüssigkeiten und Feststoffen wird verdampft. Dieser Prozess wird zudem auch zur Beheizung eingesetzt.

3. Heizung: Die Heizung ist in der Lage, unter extremen Bedingungen zu arbeiten; ihr Zweck in der Industrie besteht darin, ein Volumen an Flüssigkeit oder Gasen zu erwärmen.

4. Verdampfer: Sein Zweck ist es, eine Lösung durch Zufuhr von Energie so zu konzentrieren, dass ein Phasenübergang von der flüssigen in die gasförmige Phase stattfindet.

5. Kristallisator: Bei dieser letzten Konfiguration ermöglicht der Wärmeaustauscher die Isolierung eines Produkts, um es aus einer Lösung in fester Form zurückzugewinnen.

Beschreibung

3.1 Der rohrförmige Wärmeaustauscher ist der am häufigsten verwendete Wärmeaustauscher in der Milch-, Lebensmittel-, Getränke-, Chemie- und Alkoholproduktion.

Er besteht hauptsächlich aus Mantel, Rohrplatte, Wärmeaustauschrohren, Kopf, Leitblechen usw.

Das erforderliche Material kann aus gewöhnlichem Kohlenstoffstahl oder Edelstahl bestehen (- Ich weiß. 304, 316L, SMO254, SS2205 usw. ).

Während des Wärmeaustauschs kommt eine Flüssigkeit aus dem Verbindungspfeifen des Kopfes ein, fließt in das Rohr und fließt aus dem Auslassrohr am anderen Ende des Kopfes, der als Rohrseite bezeichnet wird; Eine weitere Flüssigkeit kommt durch die Düsen in die Schale ein und fließt Das nennt man die Schalenseite.

3.2 Vorteile eines Rohrwärmetauschers:
1, hoher Wärmeübertragungskoeffizient: Gewinde ist aus Edelstahl mit hoher Wärmeleitfähigkeit der inneren und äußeren
außendraht kombiniert mit hocheffizientem Wärmeübertragungselement, aus Gewindelampen, bei dem der Widerstand des Flüssiges nicht groß ist, bildet er starke Turbulenzen, verbessert den Wärmeübertragungskoeffizienten innerhalb und außerhalb des Rohres erheblich.
2. Die Kompaktes Aufbauwerk: große Wärmeübertragungsfläche pro Volumeneinheit. Der Gesamtwärmeübertragungskoeffizient ist hoch, so dass die Bodenfläche stark reduziert wird und damit Material und Platz eingespart werden.
3. Es ist nicht leicht, Verkalkung zu bilden: Aufgrund der speziellen konkav-konvexen Struktur des Gewehrschlauchs entsteht innerhalb und außerhalb des Schlauchs ein mehrschichtiges Strömungsprofil sowie ein rotierender Spül-Effekt. Zudem führen die Wärmeausdehnung und die Kältekontraktion des Schlauchs nicht zur Ablagerung von Verunreinigungen an den Innen- und Außenwänden des Schlauchs; daher ist die Neigung zur Verkalkung gering, und die Langzeitbetriebseffizienz ist gut.
4. Leckagearm: Die Dichtlänge des Produkts sowie das dicke Gewinde des Gewehrschlauchs, das einer Dehnungsfuge ähnelt, verleihen ihm eine eigene Ausgleichsfähigkeit; die thermische Spannung im Wärmeaustauscher ist gering, weshalb Leckagen kaum auftreten.
kompensationsfähigkeit; die thermische Spannung im Wärmeaustauscher ist gering, weshalb Leckagen kaum auftreten.
5. Einfache Montage: Diese Serie von Wärmeaustauschern ist in horizontaler und vertikaler Ausführung erhältlich und lässt sich daher problemlos in unterschiedlichen Anlagen installieren.

Anwendungen

1-Milch & Rahm Kühltechnologie:

Milchsammel- und Kühlprozess: 30 ℃→5℃

Eiswassertemperatur: 12 ℃←2℃(3:1)

2-Kokosnuss Sahne Kühltechnologie:

Milch & Wasser sammlung und Kühlung: 30 ℃→5℃

Eiswassertemperatur: 12 ℃←2℃(3:1)

2-Set-Joghurt-Kühltechnologie:

Joghurt: 45 ℃→15℃

Eiswassertemperatur: 12 ℃←2℃(3:1)

3-Eiscreme Kühlung : 40 ℃→5℃

Eiswassertemperatur: 12 ℃←2℃(4:1)

4-CIP-Heiztechnologie:

DIE: Dampfheizung: 50 ℃→85℃(Dampfdruck 0,6 MPa)

5-Saft & Getränke Heiztechnologie:

DIE: 35℃→85℃ ( erhitztes Warmwasser 0.3Mpa)

Kühlung von Saft & Getränken technologie:

DIE: 85℃→45℃ ( kühlwasser 0.3Mpa)

Kühlung wassertemperatur: 40℃←30℃(4:1)

6-Zucker-Schmelzen & Heiztechnologie:

DIE: 30℃→65℃ ( erhitztes Warmwasser 0.3Mpa)

Kühlung von Zuckerkonzentrat technologie:

DIE: 65℃→30℃ ( kühlwasser 0.3Mpa)

Kühlung wassertemperatur: 40℃←30℃(3.5:1)

7-Tomate Paste Heiztechnologie:

DIE: Dampfheizung: 25℃→95℃(Dampfdruck 0,6 MPa)

Tomate Paste-Kühlung technologie:

DIE: Dampfheizung: 95℃→50℃ ( kühlwasser 0.3Mpa)

Kühlung wassertemperatur: 40℃←30℃(4.5:1)

Rohrbündel-Wärmeaustauscher werden weit verbreitet in verschiedenen Anwendungen eingesetzt, darunter Molkereiprodukte, Getränke, Saft, Honig, Sahne, Tomatenmark, Chilisauce, Sojamilch. S sojasoße, HVAC industrielle Prozesse sowie Fernwärme- und Fernkälteversorgung.

Technischer Parameter

Technische Parameter des Rohr-Wärmeaustauschers wärmetauscher

S einschnitt-Rohr-Wärmeaustauscher wärmetauscher

Produktion	Durchflussrate	Betriebstechnologie	Wärmeaustauschfläche	Mittel
Frischmilch	5000 L/h	30℃→5℃	TG-J- 10B	7500 L/h, 12℃←2℃
C kokoswasser	5000 L/h	30℃→5℃	TG-J- 10B	7500 L/h, 12℃←2℃
Joghurt	5000 L/h	43℃→5℃	TG-J- 18B	20000 L/h, 12℃←2℃
Ro Wasser	5000 L/h	20℃→85℃	TG-J- 6B	Dampf, 0,6 MPa
C IP	20000L/h	50℃→85℃	TG-J- 4B	Dampf, 0,6 MPa
T tomatenmark	3000 L/h	20℃→85℃	TG-J- 12B	Dampf, 0,6 MPa
P ipe Material SUS304 ,316L, Titan ,SMO254, SS2205

M mehrschläuchiger Rohrwärmeaustauscher

Produktion	Durchflussrate	Betriebstechnologie	Wärmeaustauschfläche	Mittel
Eiscreme	5000 L/h	85℃→40℃→8℃	TG-JZH- 30B	23000 L/h, 40 ℃←30℃ 16000 L/h, 12℃←2℃
Milchgemisch	5000 L/h	65℃→40℃→5℃	TG-JZH- 20B	13000 L/h, 40 ℃←30℃ 18000 L/h, 12℃←2℃
saftgemisch	5000 L/h	85℃→50℃→20℃	TG-JZH- 20B	18000 L/h, 40 ℃←30℃ 15000 L/h, 12℃←2℃
K frische Milch	5000 L/h	5℃→65℃→85℃→5℃	TG-JZH- 35B	S dampf 300 kg/h 15000 L/h, 12℃←2℃
P ipe Material SUS304 ,316L, Titan ,SMO254, SS2205

Fragebögen von Rohrbündel-Wärmeaustauscher
No	Technischer Parameter	Antwort	Technischer Parameter	Antwort
1	Produktion		Viskosität in CPS
2	Durchsatz: L/h		Dichte in kg/L
3	Eintrittstemperatur: ℃		PH-Wert
4	Austrittstemperatur: ℃		Fett %
5	Das Material		Heizquelle
6	Das Material		Kühlquelle

Weitere Informationen erhalten Sie von uns:

E-Mail : [email protected]

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WeChat: LV06090709

Wettbewerbsvorteil

1. Wir wählen verschiedene Rohrformen und Materialien entsprechend den unterschiedlichen Betriebsbedingungen unserer Kunden aus.

2. Die Rohr-Wärmeaustauscher von CONLON bieten zahlreiche Verarbeitungsvorteile, darunter die Fähigkeit, hohe Drücke und Temperaturen zu bewältigen; Flüssigkeiten mit großen Mengen an Partikeln sowie hochviskose Produkte.

3. Mit verschiedenen Typen und einer breiten Palette an Optionen wurden die CONLON-Tube-Wärmeaustauscher unter Einbeziehung fundierten Fachwissens und eines tiefen Verständnisses der Anforderungen der Milch-, Ernährungs- und Gesundheitsindustrie entwickelt. Sie sind sowohl mit glatten als auch mit gewellten Rohren erhältlich und in einer Reihe von Konstruktionswerkstoffen – von Edelstahl bis hin zu speziellen Legierungen – verfügbar, um den Eigenschaften der zu verarbeitenden Medien Rechnung zu tragen; zudem werden sie sorgfältig an die jeweiligen Prozessanforderungen angepasst. Unabhängig von Ihren Wärmeübertragungsanforderungen unterstützen Sie unsere Experten dabei, die beste Lösung für Sie zu finden.

Betriebstemperaturen bis zu 545 °F / 285 °C
Konstruktionsdrücke bis zu 1088 psig / 75 bar
Hygienischer Betrieb, Reinigung in-place (CIP)
Vollgeschweißte oder O-Ring-Ausführungen
Wahl der Materialien, darunter Edelstahl 316/316L (Standard), 304/304L, AISI 316Ti, Duplex

FAQ

F1: In welcher Stadt befinden Sie sich? Wie komme ich zu Ihrem Werk? Sind Sie ein Handelsunternehmen oder ein Hersteller?

A1: Wir befinden uns in Shanghai Stadt, China. Von den Flughäfen Pudong (PVG) und Hongqiao dauert die Anfahrt zu unserem Werk etwa eine Stunde.

Wir sind ein Hersteller mit einer Handelsniederlassung.

F2: Warum ist Ihr Preis höher als der anderer Anbieter?

A2: Wir bieten hochwertige Maschinen an. Besuchen Sie uns gerne in unserem Werk. die dann werden Sie den Unterschied selbst sehen. s in unserer Produktionsstätte .

Q3: Wie lange beträgt die Lieferzeit für die Ausrüstung?

A3: Normalerweise 30–60 Werktage, je nach Maschinentyp.

Herstellungszeit für Wärmeaustauscher: innerhalb von 15 Werktagen.

Herstellungszeit für tubulären UHT-Pasteurisierer: innerhalb von 30 Werktagen.

Herstellungszeit für aseptische UHT-Sterilisatoren: innerhalb von 50 Werktagen.

Herstellungszeit für Homogenisierer und CIP-Reinigungssystem: innerhalb von 50 Werktagen.

Herstellungszeit für Blas-, Füll- und Etikettiermaschine: innerhalb von 50 Werktagen.

Wir können die Herstellungszeit je nach aktueller Auslastung verkürzen.

Q4: Wie erfolgt die Installation Ihrer Maschinen nach Lieferung? Welche Kosten fallen hierfür an?

A4: Zunächst können wir Ihnen eine Zeichnung zur Orientierung zur Verfügung stellen; die Ausrüstung wird als komplette Maschine ausgeliefert.

O r Wir werden es tun. anordnen unsere Ingenieure in Ihr Werk entsenden, um die Maschinen zu installieren und Ihr Personal in der Bedienung der Maschinen zu schulen. Falls dich brauch.

Der Kunde die Kosten für die Unterkunft die Unterkunft an einem Standort sowie die Gebühren für unsere Ingenieure für die Inbetriebnahme 300 USD/Tag/Person betragen.

Alternativ können Sie dies selbst organisieren. dich ingenieure zum Studium bei unserer Fabrik. Sie sind für die Flugtickets verantwortlich,

F7: Wie lange dauert die Installation und Inbetriebnahme?

A7: Abhängig von den Maschinen und der Situation in Ihrer Fabrik. Falls alles

bereit ist, dauert die Installation etwa 5 Tage und die Inbetriebnahme sowie Schulung 5–10 Tage.

F6: Was ist mit den Ersatzteilen?

A6: Wir senden zusammen mit den Maschinen kostenlos Ersatzteile für häufig auftretende Verschleißerscheinungen für ein Jahr. .

F7: Welche Garantie bieten Sie?

A7: Wir gewähren eine einjährige Garantie ab dem Zeitpunkt der erfolgreichen Inbetriebnahme und Übernahme der Anlage sowie lebenslange technische Unterstützung. Unser Service is umfasst zudem die Wartung der Maschine und die Bereitstellung von Ersatzteilen.

F8: Welche Zahlungsbedingungen haben Sie?

A8: Einzelgerätezahlung: 50 % per T/T als Anzahlung, danach 50 % per T/T vor Versand. (L/C wird ebenfalls akzeptiert.)

Die Zahlungsbedingungen für die Putenverarbeitungslinie: 40 % per T/T als Anzahlung, danach sind 60 % per T/T vor dem Versand zu zahlen.