Nr. 1555, Xiaonan-Straße, Stadtteil Nanqiao, Bezirk Fengxian, Stadt Shanghai, China +86-13918733638 [email protected]
Rohrfoermiger UHT-Sterilisator |
Das Material: Sus304, 316L, SMO254, Titan |
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Wandstärke des Innenrohrs: 0,8 mm, 1 mm, 1,2 mm |
Dichtungsmaterial: NBR, EPDM, FKM, HNBR |
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Wärmeübertragungseffizienz: ≥80% |
Funktion: Heizung, Kühlung, Wärmerückgewinnung |
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Nenndruck: 1,6 Mpa |
Arbeitsdruck: 1,20 MPa |
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Lieferfähigkeit: 10 Sets/Monat |
Hergestellt in China |
3.1 Rohrformiger UHT-Sterilisator – Einführung
Rohrformiger UHT-Sterilisator, hauptsächlich zur Sterilisation und Kühlung verschiedener konzentrierter Fruchtpulpe sowie verschiedener Saucen und anderer Produkte; bedienbar über Touchscreen mit automatischer Steuerung sowie Selbstreinigungs- und Rückspülungs-System.
Weit verbreitet bei Milch, Saft, Teegetränken, Milchgetränken, Ketchup, Gewürzen, Bier, Sahne, Eiscreme, Eiprodukten, festen Pulvern und anderen Produkten zur Bestimmung und Aktualisierung der ursprünglichen Rezeptur, Geschmacksbeurteilung, Farbbewertung, Anwendung von Stabilisatoren/Emulgatoren, Forschung und Entwicklung neuer Produkte sowie Probenerstellung.
Vorteile rohrförmiger UHT-Sterilisatoren
1. Geringe Temperaturdifferenz zwischen Heizmedium und Produkt ermöglicht schonendes Erhitzen;
2. Hohe thermische Effizienz mit Wärmerückgewinnungsraten bis zu 90 %;
3. Präzise Steuerung der Sterilisationstemperatur durch Regelung des Dampfdrucks, der Durchflussrate und anderer Parameter;
4. Erhöhte Sicherheit durch Komponenten namhafter Marken, integrierte Druckschutzmaßnahmen und Alarmeinrichtungen;
5. Hoher Automatisierungsgrad, der eine vollautomatische Steuerung und Aufzeichnung des gesamten Sterilisationsprozesses ermöglicht.
1. Milch-UHT-Sterilisierungstechnologie:
5 °C-Einlass → Rahmseparator bei 45 °C (optional) → Homogenisierung bei 65 °C → UHT bei 135 °C → 5 °C-Auslass → Puffertank
2. Kokosmilch-UHT-Sterilisierungstechnologie:
5 °C-Einlass → UHT bei 135 °C → 5 °C-Auslass → Puffertank
3. Schlagsahne-UHT-Sterilisierungstechnologie:
40 °C-Einlass → UHT bei 132 °C → 10 °C-Auslass → Puffertank
4. Saft- und Getränke-UHT-Sterilisierungstechnologie:
25 °C-Einlass → Homogenisierung bei 65 °C (optional) → UHT bei 135 °C → 25 °C-Auslass → Puffertank
25 °C Einlass → Homogenisierung bei 65 °C (optional) → UHT bei 135 °C → 85 °C Auslass → Abfüllmaschine
5-Sojasoße-UHT-Sterilisator-Technologie:
28 °C Einlass → UHT bei 135 °C → 50 °C Auslass → Pufferbehälter
6-Essig-UHT-Sterilisator-Technologie:
28 °C Einlass → UHT bei 132 °C → 60 °C Auslass → Pufferbehälter
Rohrformige UHT-Sterilisatoren werden hauptsächlich zur Sterilisation von Produkten wie Eiweißflüssigkeit, Saft, Milch, Eiscreme, Sahne und Marmelade während der Produktion eingesetzt, wodurch diese Produkte über längere Zeit ihre Qualität und Frische bewahren können.
Für Saft, Teegetränke, Getränke produktion
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Modell -95 |
Fließ |
Leistung |
Abmessung L*B*H |
Gewicht |
M mittlerer Verbrauch |
||
|
t/h |
kW |
M |
kg |
S team kg/h |
I eiswasser t/h |
C kühlwasser t/h |
|
|
TG-UHT-1 T |
1 |
5 |
4.5*1.6*1.8 |
1490 |
95 |
3 |
3 |
|
TG-UHT-2 T |
2 |
5 |
4.5*1.6*1.8 |
1590 |
200 |
6 |
6 |
|
TG-UHT-3 T |
3 |
6 |
4.5*1.8*1.8 |
1630 |
290 |
9 |
9 |
|
TG-UHT-4 T |
4 |
8 |
4.5*1.8*2.0 |
1870 |
380 |
12 |
12 |
|
TG-UHT-5 T |
5 |
8 |
4.5*1.8*2.2 |
2060 |
480 |
15 |
15 |
|
TG-UHT-6 T |
6 |
10 |
6.5*1.8*2.2 |
2250 |
570 |
18 |
18 |
|
TG-UHT-8 T |
8 |
12 |
6.5*2.0*2.2 |
2450 |
760 |
24 |
24 |
|
TG-UHT-10 T |
10 |
15 |
6.5*2.2*2.2 |
2660 |
950 |
30 |
30 |
Für Milch, Saft, Schlagsahne usw. produktion
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Modell -100 |
Fließ |
Leistung |
Abmessung L*B*H |
Gewicht |
M mittlerer Verbrauch |
||
|
t/h |
kW |
M |
kg |
S team kg/h |
I eiswasser t/h |
C kühlwasser t/h |
|
|
TG-UHT-1 T |
1 |
8 |
4.5*1.6*1.8 |
1490 |
100 |
4 |
4 |
|
TG-UHT-2 T |
2 |
8 |
4.5*1.6*1.8 |
1590 |
200 |
8 |
8 |
|
TG-UHT-3 T |
3 |
8 |
4.5*1.8*1.8 |
1630 |
300 |
12 |
12 |
|
TG-UHT-4 T |
4 |
10 |
4.5*1.8*2.0 |
1870 |
400 |
16 |
16 |
|
TG-UHT-5 T |
5 |
10 |
4.5*1.8*2.2 |
2060 |
500 |
20 |
20 |
|
TG-UHT-6 T |
6 |
12 |
6.5*1.8*2.2 |
2250 |
600 |
24 |
24 |
|
TG-UHT-8 T |
8 |
15 |
6.5*2.0*2.2 |
2450 |
800 |
32 |
32 |
|
TG-UHT-10 T |
10 |
18.5 |
6.5*2.2*2.2 |
2660 |
1000 |
40 |
40 |
Fragebögen rohrformiger UHT-Sterilisator
|
No |
Technischer Parameter |
Antwort |
Technischer Parameter |
Antwort |
|
1 |
Produktion |
|
Viskosität in CPS |
|
|
2 |
Durchsatz: L/h |
|
Dichte in kg/L |
|
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3 |
Zuführpumpe: ℃ |
|
PH-Wert |
|
|
4 |
Eintrittstemperatur: ℃ |
|
Brix |
|
|
5 |
Trenner-Temperatur: ℃ |
optional |
Fett % |
|
|
6 |
Entgasungs-Temperatur: ℃ |
optional |
Partikelanteil % |
|
|
7 |
Homogenisierer-Temperatur: ℃ |
optional |
partikelgröße mm |
|
|
8 |
Sterilisationstemperatur: ℃ |
|
Chloridionen % |
|
|
9 |
Haltezeit: Sekunden |
|
Teilautomatisierung |
|
|
10 |
Auslass-Temperatur: ℃ |
|
Vollständige Automatisierung |
|
|
11 |
Zur Abfüllmaschine und zum Tank |
|
Heizquelle |
|
|
12 |
Rohrtyp Sterilisator |
|
Kühlquelle |
|
|
13 |
Rohrtyp Sterilisator |
|
Arbeitsspannung |
|
|
l Halbautomatisch: Sterilisation emperature is gesteuert durch PID-Regler, A uto c steuerung und automatisch fließ zurück, ventil und Pumpen werden manuell bedient. |
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Weitere Informationen erhalten Sie von uns:
E-Mail : [email protected]
WhatsApp: +8613918733638
WeChat: LV06090709
Wesentliche technische Merkmale und Vorteile des Rohrsterilisators
1. Hohe Zuverlässigkeit: Wichtige Komponenten stammen aus dem Import, darunter die Heißwasserpumpe, das Steuerungssystem und die Förderpumpe für das Produkt. Die Stabilität dieser Komponenten erhöht die Systemzuverlässigkeit und erweitert den Anwendungsbereich der Anlage. Sie kann nicht nur für verschiedene aseptische Verpackungsprozesse, sondern auch für die Getränkeherstellung eingesetzt werden.
2. Robuste Sicherheitsmerkmale: Die Systemkomponenten wurden hinsichtlich ihrer Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit sorgfältig ausgewählt. Das Design berücksichtigt benutzerfreundliche Sicherheitsaspekte sowohl für die Bediener als auch für die Integrität der Anlage und wird durch Alarm- sowie Druckschutzmaßnahmen ergänzt.
3. Besteht hauptsächlich aus Erhitzungs-, Abkühlungs- und Regenerationsabschnitten. Die Rohrleitungsführung der Anlage kann in verschiedenen Ausführungen konfiguriert werden, wodurch eine inline-Homogenisierung erleichtert wird;
4. Komponenten, die mit dem Produkt in Kontakt kommen, bestehen aus Edelstahl 316, während die Rohrleitungsanschlüsse DIN-Sanitärarmaturen verwenden;
5. Ausgestattet mit Touchscreen und SPS-Programmsteuerung kann es Echtzeit-Produktparameter anzeigen;
6. Kann im Labor eingesetzt werden, um nach Kundenwunsch die meisten industriellen Produktionsbedingungen zu simulieren.
F1: In welcher Stadt befinden Sie sich? Wie komme ich zu Ihrem Werk? Sind Sie ein Handelsunternehmen oder ein Hersteller?
A1: Wir befinden uns in Shanghai Stadt, China. Von den Flughäfen Pudong (PVG) und Hongqiao dauert die Anfahrt zu unserem Werk etwa eine Stunde.
Wir sind ein Hersteller mit einer Handelsniederlassung.
F2: Warum ist Ihr Preis höher als der anderer Anbieter?
A2: Wir bieten hochwertige Maschinen an. Besuchen Sie uns gerne in unserem Werk. die dann werden Sie den Unterschied selbst sehen. s in unserer Produktionsstätte .
Q3: Wie lange beträgt die Lieferzeit für die Ausrüstung?
A3: Normalerweise 30–60 Werktage, je nach Maschinentyp.
Herstellungszeit für Wärmeaustauscher: innerhalb von 15 Werktagen.
Herstellungszeit für rohrförmige UHT-Sterilisatoren: innerhalb von 30 Werktagen.
Herstellungszeit für aseptische UHT-Sterilisatoren: innerhalb von 50 Werktagen.
Herstellungszeit für Homogenisierer und CIP-Reinigungssystem: innerhalb von 50 Werktagen.
Herstellungszeit für Blas-, Füll- und Etikettiermaschine: innerhalb von 50 Werktagen.
Wir können die Herstellungszeit je nach aktueller Auslastung verkürzen.
Q4: Wie erfolgt die Installation Ihrer Maschinen nach Lieferung? Welche Kosten fallen hierfür an?
A4: Zunächst können wir Ihnen eine Zeichnung zur Orientierung zur Verfügung stellen; die Ausrüstung wird als komplette Maschine ausgeliefert.
O r Wir werden es tun. anordnen unsere Ingenieure in Ihr Werk entsenden, um die Maschinen zu installieren und Ihr Personal in der Bedienung der Maschinen zu schulen. Falls dich brauch.
Der Kunde die Kosten für die Unterkunft die Unterkunft an einem Standort sowie die Gebühren für unsere Ingenieure für die Inbetriebnahme 300 USD/Tag/Person betragen.
Alternativ können Sie dies selbst organisieren. dich ingenieure zum Studium bei unserer Fabrik. Sie sind für die Flugtickets verantwortlich,
F7: Wie lange dauert die Installation und Inbetriebnahme?
A7: Abhängig von den Maschinen und der Situation in Ihrer Fabrik. Falls alles
bereit ist, dauert die Installation etwa 5 Tage und die Inbetriebnahme sowie Schulung 5–10 Tage.
F6: Was ist mit den Ersatzteilen?
A6: Wir senden zusammen mit den Maschinen kostenlos Ersatzteile für häufig auftretende Verschleißerscheinungen für ein Jahr. .
F7: Welche Garantie bieten Sie?
A7: Wir gewähren eine einjährige Garantie ab dem Zeitpunkt der erfolgreichen Inbetriebnahme und Übernahme der Anlage sowie lebenslange technische Unterstützung. Unser Service is umfasst zudem die Wartung der Maschine und die Bereitstellung von Ersatzteilen.
F8: Welche Zahlungsbedingungen haben Sie?
A8: Einzelgerätezahlung: 50 % per T/T als Anzahlung, danach 50 % per T/T vor Versand. (L/C wird ebenfalls akzeptiert.)
Die Zahlungsbedingungen für die Putenverarbeitungslinie: 40 % per T/T als Anzahlung, danach sind 60 % per T/T vor dem Versand zu zahlen.