No. 1555, Jalan Xiaonan, Bandar Nanqiao, Daerah Fengxian, Bandar Shanghai, China +86-13918733638 [email protected]
Pensteril UHT berbentuk paip |
Bahan: Sus304, 316L, SMO254, Titanium |
|
Ketebalan Tiub Dalaman: 0.8 mm, 1 mm, 1.2 mm |
Bahan Gasket: NBR, EPDM, FKM, HNBR |
|
Kecekapan Pemindahan Haba: ≥80% |
Fungsi: Pemanasan, Penyejukan, Pemulihan Haba |
|
Tekanan Kadar : 1.6 Mpa |
Tekanan Kerja: 1.20 Mpa |
|
Kemampuan Bekalan: 10 Set / Bulan |
Dibuat di China |
3.1 Pengenalan Sterilisator UHT Tiub
Sterilisator UHT tiub, terutamanya digunakan dalam pelbagai jenis bubur buah pekat dan pelbagai sos serta produk lain untuk proses sterilisasi dan penyejukan; dikendalikan secara automatik melalui skrin sentuh dengan sistem pembersihan sendiri dan sistem pembersihan songsang.
Digunakan secara meluas dalam susu, jus, minuman teh, minuman susu, sos tomato, perisa, bir, krim, aiskrim, produk telur, serbuk pepejal dan produk lain untuk penentuan dan kemas kini formula asal, penilaian rasa produk, penilaian warna, aplikasi pengstabil/pengemulsi, penyelidikan dan pembangunan produk baharu serta pengeluaran sampel.
Kelebihan Sterilisator UHT Tiub
1. Perbezaan suhu yang minimum antara medium pemanas dan produk membolehkan pemanasan yang lembut;
2. Kecekapan haba tinggi dengan kadar pemulihan haba sehingga 90%;
3. Kawalan suhu pensanitasi yang tepat dicapai melalui pengaturan tekanan wap, kadar aliran, dan parameter lain;
4. Keselamatan ditingkatkan dengan komponen daripada jenama terkemuka, langkah perlindungan tekanan bersepadu, serta sistem amaran;
5. Tahap automasi yang tinggi, membolehkan kawalan dan pencatatan sepenuhnya proses pensanitasi secara automatik.
1- Teknologi Pensanitasi UHT Susu:
inlet 5℃ → pemisah krim 45℃ (pilihan) → penghomogenan 65℃ → UHT 135℃ → outlet 5℃ → tangki penimbal
2. Teknologi Pensanitasi UHT Susu Kelapa:
inlet 5℃ → UHT 135℃ → outlet 5℃ → tangki penimbal
3. Teknologi Pensanitasi UHT Krim Pukal:
inlet 40℃ → UHT 132℃ → outlet 10℃ → tangki penimbal
4. Teknologi Pensanitasi UHT Jus & Minuman:
inlet 25℃ → penghomogenan pada 65℃ (pilihan) → UHT pada 135℃ → outlet 25℃ → tangki penyangga
inlet 25℃ → penghomogenan pada 65℃ (pilihan) → UHT pada 135℃ → outlet 85℃ → mesin pengisian
5-Teknologi Pensteril UHT untuk Kicap Kacang Soya:
inlet 28℃ → UHT pada 135℃ → outlet 50℃ → tangki penyangga
6-Teknologi Pensteril UHT untuk Cuka:
inlet 28℃ → UHT pada 132℃ → outlet 60℃ → tangki penyangga
Pensteril UHT jenis tiub terutamanya digunakan untuk mensterilkan produk seperti cecair telur, jus, susu, aiskrim, krim, dan jem semasa pengeluaran, membolehkan produk ini mengekalkan kualiti dan kesegarannya dalam tempoh yang panjang.
Untuk jus, minuman teh, dan minuman lain pengeluaran
|
Model -95 |
Aliran |
Kuasa |
Dimensi L*W*H |
Berat |
M penggunaan sederhana |
||
|
t/h |
kw |
M |
kg |
S pasukan kg/j |
Saya air sejuk t/h |
C air penyejukan t/h |
|
|
TG-UHT-1 T |
1 |
5 |
4.5*1.6*1.8 |
1490 |
95 |
3 |
3 |
|
TG-UHT-2 T |
2 |
5 |
4.5*1.6*1.8 |
1590 |
200 |
6 |
6 |
|
TG-UHT-3 T |
3 |
6 |
4.5*1.8*1.8 |
1630 |
290 |
9 |
9 |
|
TG-UHT-4 T |
4 |
8 |
4.5*1.8*2.0 |
1870 |
380 |
12 |
12 |
|
TG-UHT-5 T |
5 |
8 |
4.5*1.8*2.2 |
2060 |
480 |
15 |
15 |
|
TG-UHT-6 T |
6 |
10 |
6.5*1.8*2.2 |
2250 |
570 |
18 |
18 |
|
TG-UHT-8 T |
8 |
12 |
6.5*2.0*2.2 |
2450 |
760 |
24 |
24 |
|
TG-UHT-10 T |
10 |
15 |
6.5*2.2*2.2 |
2660 |
950 |
30 |
30 |
Untuk susu, jus, krim kocok, dll. pengeluaran
|
Model -100 |
Aliran |
Kuasa |
Dimensi L*W*H |
Berat |
M penggunaan sederhana |
||
|
t/h |
kw |
M |
kg |
S pasukan kg/j |
Saya air sejuk t/h |
C air penyejukan t/h |
|
|
TG-UHT-1 T |
1 |
8 |
4.5*1.6*1.8 |
1490 |
100 |
4 |
4 |
|
TG-UHT-2 T |
2 |
8 |
4.5*1.6*1.8 |
1590 |
200 |
8 |
8 |
|
TG-UHT-3 T |
3 |
8 |
4.5*1.8*1.8 |
1630 |
300 |
12 |
12 |
|
TG-UHT-4 T |
4 |
10 |
4.5*1.8*2.0 |
1870 |
400 |
16 |
16 |
|
TG-UHT-5 T |
5 |
10 |
4.5*1.8*2.2 |
2060 |
500 |
20 |
20 |
|
TG-UHT-6 T |
6 |
12 |
6.5*1.8*2.2 |
2250 |
600 |
24 |
24 |
|
TG-UHT-8 T |
8 |
15 |
6.5*2.0*2.2 |
2450 |
800 |
32 |
32 |
|
TG-UHT-10 T |
10 |
18.5 |
6.5*2.2*2.2 |
2660 |
1000 |
40 |
40 |
Soal selidik daripada Pemusnah Sterilisasi UHT Tiub
|
No |
Parameter teknikal |
Jawapan |
Parameter teknikal |
Jawapan |
|
1 |
Pengeluaran |
|
Kelikatan (CPS) |
|
|
2 |
Kadar aliran: L/J |
|
Ketumpatan: Kg/L |
|
|
3 |
Pam penyuap: ℃ |
|
Nilai PH |
|
|
4 |
Suhu masuk : ℃ |
|
Brix |
|
|
5 |
Suhu pemisah : ℃ |
pilihan |
Peratusan lemak |
|
|
6 |
Suhu penghilang gas : ℃ |
pilihan |
Peratusan zarah |
|
|
7 |
Suhu homogenisator : ℃ |
pilihan |
saiz zarah mm |
|
|
8 |
Suhu pensterilan : ℃ |
|
Peratusan klorida |
|
|
9 |
Masa tahan : Saat |
|
Semi automatik |
|
|
10 |
Suhu keluaran: ℃ |
|
Pengautomasian Penuh |
|
|
11 |
Ke mesin pengisian dan tangki |
|
Sumber pemanasan |
|
|
12 |
Pensteril jenis runcit |
|
Sumber penyejukan |
|
|
13 |
Pensteril jenis runcit |
|
Voltan Kerja |
|
|
l Semi-auto: Pensterilan emperature is dikawal oleh PID, A uto c mengawal dan automatik aliran kembali, injap & pam dikendalikan secara manual. |
||||
Maklumat lanjut, sila hubungi kami:
E-mel : [email protected]
WhatsApp: +8613918733638
WeChat: LV06090709
Ciri Teknikal Utama dan Kelebihan Steriliser Tiub
1. Kebolehpercayaan tinggi: Komponen utama diimport, termasuk pam air panas, sistem kawalan, dan pam bahan. Kestabilan komponen-komponen ini meningkatkan kebolehpercayaan sistem, memperluaskan julat aplikasi peralatan. Ia boleh digunakan tidak hanya untuk pelbagai proses pengepakan aseptik tetapi juga untuk pengeluaran minuman.
2. Ciri keselamatan yang kukuh: Komponen sistem dipilih berdasarkan prestasi dan kebolehpercayaan yang unggul. Reka bentuknya mengambil kira pertimbangan keselamatan yang mesra pengguna bagi keselamatan operator dan integriti peralatan, serta dilengkapi dengan sistem amaran dan langkah perlindungan tekanan.
3. Terutamanya terdiri daripada bahagian pemanasan, penyejukan, dan regenerasi. Paip peralatan boleh dikonfigurasikan dalam pelbagai bentuk, memudahkan homogenisasi dalam-talian;
4. Komponen yang bersentuhan dengan produk diperbuat daripada keluli tahan karat 316, manakala sambungan paip menggunakan fiiting sanitari DIN;
5. Dilengkapi dengan skrin sentuh dan kawalan program PLC, ia boleh memaparkan parameter produk secara masa nyata;
6. Boleh digunakan di makmal untuk mensimulasikan kebanyakan keadaan pengeluaran industri mengikut keperluan pengguna.
Soalan 1: Di bandar manakah anda berada? Bagaimana saya boleh pergi ke kilang anda? Adakah syarikat anda sebuah syarikat perdagangan atau kilang?
Jawapan 1: Kami berada di Shanghai Bandar, China. Ia mengambil masa 1 jam dari Lapangan Terbang PVG dan Lapangan Terbang Hongqiao ke kilang kami.
Kami adalah pengilang dengan pejabat cawangan perdagangan.
Soalan 2: Mengapa harga anda lebih tinggi berbanding pihak lain?
Jawapan 2: Kami menawarkan jentera kelas atas dalam perniagaan kami. Dialu-alukan lawatan ke kilang kami ing dan anda akan melihat perbezaannya. s di kilang kerja kami .
Soalan 3: Berapakah tempoh penghantaran peralatan?
Jawapan 3: Biasanya 30–60 hari bekerja, bergantung pada jenis mesin yang berbeza.
Tempoh pembuatan Penukar Haba: dalam masa 15 hari bekerja.
Tempoh pembuatan Pensteril UHT Tubular UHT: dalam tempoh 30 hari bekerja.
Tempoh pembuatan Steriliser UHT Aseptik: dalam masa 50 hari bekerja.
Tempoh pembuatan Homogenizer dan Sistem Pembersihan CIP: dalam masa 50 hari bekerja.
Tempoh pembuatan Mesin Tiup & Isi & Label: dalam masa 50 hari bekerja.
Kami boleh memendekkan tempoh pembuatan mengikut situasi operasi semasa.
Suku Ke-4: Bagaimana cara memasang mesin anda apabila tiba? Berapakah kosnya?
A4: Pertama-tama, kami boleh menyediakan lukisan sebagai rujukan; peralatan akan dihantar sebagai satu set mesin lengkap.
O r Kami akan susun jurutera kami akan ke kilang anda untuk memasang mesin dan melatih kakitangan anda cara mengendalikan mesin tersebut jika anda perlukan.
Pelanggan bertanggungjawab terhadap A penginapan di satu tapak dan yuran jurutera kami untuk kerja pemasangan ialah USD300/sehari/seorang.
Atau anda boleh mengatur sendiri anda jurutera untuk belajar di kilang kami. Anda bertanggungjawab terhadap tiket penerbangan,
Soalan 5: Berapa lamakah masa yang diperlukan untuk pemasangan dan ujian?
Jawapan 5: Bergantung kepada mesin-mesin dan keadaan di kilang anda. Jika semua sudah
siap, pemasangan akan mengambil masa sekitar 5 hari, manakala ujian dan latihan memerlukan masa antara 5 hingga 10 hari.
Q6: Bagaimana dengan bahagian-bahagian ganti?
Jawapan 6: Kami akan menghantar suku cadang yang mudah rosak secukupnya untuk tempoh satu tahun bersama mesin-mesin tersebut secara percuma. .
Soalan 7: Apakah jaminan yang anda berikan?
Jawapan 7: Kami memberikan jaminan selama satu tahun bermula daripada tarikh kelulusan penyelarasan peralatan dan menyediakan sokongan teknikal seumur hidup. Perkhidmatan kami is juga merangkumi penyelenggaraan mesin dan penyediaan suku cadang.
Q8: Apakah syarat pembayaran anda?
Jawapan 8: Bayaran untuk peralatan tunggal: 50% T/T sebagai bayaran pendahuluan, kemudian 50% T/T dibayar sebelum penghantaran. (L/C juga diterima).
Item pembayaran untuk talian pemprosesan ayam turki: 40% T/T sebagai bayaran pendahuluan, kemudian 60% T/T perlu dibayar sebelum penghantaran.