Nr. 1555, Xiaonan-vei, Nanqiao-byen, Fengxian-distriktet, Shanghai-byen, Kina +86-13918733638 [email protected]
Rørbasert UHT-sterilisator |
Materialet: Sus304, 316L, SMO254, titanium |
|
Tykkelsen på den indre røret: 0,8 mm, 1 mm, 1,2 mm |
Pakningsmateriale: NBR, EPDM, FKM, HNBR |
|
Varmetransfereffektivitet: ≥80% |
Funksjon: Oppvarming, kjøling og varmegjenvinning |
|
Nominelt trykk: 1,6 MPa |
Arbeidstrykk: 1,20 MPa |
|
Leveranseevne: 10 sett/måned |
Laget i Kina |
3.1 Rørbasert UHT-sterilisator – introduksjon
Rørbasert UHT-sterilisator, hovedsakelig brukt til sterilisering og kjøling av ulike konsentrerte fruktpulper og sauser samt andre produkter; betjeningspanel med berøringskjerm og automatisk styring med selvrensende og reverserende rensesystem.
Mye brukt for opprinnelig formelbestemmelse og oppdatering, smaksbedømmelse av produkt, fargevurdering, anvendelse av stablisatorer/emulgatorer, forskning og utvikling av nye produkter samt prøveproduksjon for melk, juice, te-drikker, melkdrikker, ketchup, krydder, øl, rømme, is, eggprodukter, fast pulver og andre produkter.
Fordeler med rørbaserte UHT-sterilisatorer
1. Minimal temperaturforskjell mellom oppvarmingsmedium og produkt muliggjør forsiktig oppvarming;
2. Høy termisk virkningsgrad med varmegjenvinning opp til 90 %;
3. Nøyaktig steriliseringstemperaturkontroll oppnådd ved regulering av damptrykk, strømningshastighet og andre parametere;
4. Forbedret sikkerhet med komponenter fra anerkjente merker, integrerte trykkbeskyttelsesforanstaltninger og alarmsystemer;
5. Høy automatiseringsgrad, som muliggjør fullt automatisk kontroll og registrering av hele steriliseringsprosessen.
1. Melk UHT-sterilisatorteknologi:
5 °C inngang → kremseparator 45 °C (valgfritt) → homogenisering 65 °C → 135 °C UHT → 5 °C utgang → bufferbeholder
2. Kokosmelk UHT-sterilisatorteknologi:
5 °C inngang → 135 °C UHT → 5 °C utgang → bufferbeholder
3. Piskemelk UHT-sterilisatorteknologi:
40 °C inngang → 132 °C UHT → 10 °C utgang → bufferbeholder
4. Juice- og drikke-UHT-sterilisatorteknologi:
25℃ innstrømning → homogenisering 65℃ (valgfritt) → 135℃ UHT → 25℃ utstrømning → bufferbeholder
25℃ innstrømning → homogenisering 65℃ (valgfritt) → 135℃ UHT → 85℃ utstrømning → fyllingsmaskin
5-Soyasaus UHT-steriliseringsteknologi:
28℃ innstrømning → 135℃ UHT → 50℃ utstrømning → bufferbeholder
6-Eddik UHT-steriliseringsteknologi:
28℃ innstrømning → 132℃ UHT → 60℃ utstrømning → bufferbeholder
Rørbaserte UHT-sterilisatorer brukes hovedsakelig til sterilisering av produkter som eggvæske, juice, melk, iskrem, rømme og syltetøy under produksjonen, slik at disse produktene kan opprettholde sin kvalitet og nytteverdi over lengre tid.
For juice, teblandinger, drikker produksjon
|
Modell -95 |
Flow |
Effekt |
Dimensjon L*W*H |
Vekt |
M middels forbruk |
||
|
t/h |
kW |
M |
kg |
S team kg/H |
I isvann t/h |
C kjølevann t/h |
|
|
TG-UHT-1 T |
1 |
5 |
4.5*1.6*1.8 |
1490 |
95 |
3 |
3 |
|
TG-UHT-2 T |
2 |
5 |
4.5*1.6*1.8 |
1590 |
200 |
6 |
6 |
|
TG-UHT-3 T |
3 |
6 |
4.5*1.8*1.8 |
1630 |
290 |
9 |
9 |
|
TG-UHT-4 T |
4 |
8 |
4.5*1.8*2.0 |
1870 |
380 |
12 |
12 |
|
TG-UHT-5 T |
5 |
8 |
4.5*1.8*2.2 |
2060 |
480 |
15 |
15 |
|
TG-UHT-6 T |
6 |
10 |
6.5*1.8*2.2 |
2250 |
570 |
18 |
18 |
|
TG-UHT-8 T |
8 |
12 |
6.5*2.0*2.2 |
2450 |
760 |
24 |
24 |
|
TG-UHT-10 T |
10 |
15 |
6.5*2.2*2.2 |
2660 |
950 |
30 |
30 |
For melk, juice, ristet krem osv. produksjon
|
Modell -100 |
Flow |
Effekt |
Dimensjon L*W*H |
Vekt |
M middels forbruk |
||
|
t/h |
kW |
M |
kg |
S team kg/H |
I isvann t/h |
C kjølevann t/h |
|
|
TG-UHT-1 T |
1 |
8 |
4.5*1.6*1.8 |
1490 |
100 |
4 |
4 |
|
TG-UHT-2 T |
2 |
8 |
4.5*1.6*1.8 |
1590 |
200 |
8 |
8 |
|
TG-UHT-3 T |
3 |
8 |
4.5*1.8*1.8 |
1630 |
300 |
12 |
12 |
|
TG-UHT-4 T |
4 |
10 |
4.5*1.8*2.0 |
1870 |
400 |
16 |
16 |
|
TG-UHT-5 T |
5 |
10 |
4.5*1.8*2.2 |
2060 |
500 |
20 |
20 |
|
TG-UHT-6 T |
6 |
12 |
6.5*1.8*2.2 |
2250 |
600 |
24 |
24 |
|
TG-UHT-8 T |
8 |
15 |
6.5*2.0*2.2 |
2450 |
800 |
32 |
32 |
|
TG-UHT-10 T |
10 |
18.5 |
6.5*2.2*2.2 |
2660 |
1000 |
40 |
40 |
Spørreskjemaer av rørbasert UHT-sterilisator
|
No |
Teknisk parameter |
Svar |
Teknisk parameter |
Svar |
|
1 |
Produksjon |
|
Viskositet (CPS) |
|
|
2 |
Strømningshastighet: L/t |
|
Tetthet: kg/L |
|
|
3 |
Fôrpumpe: ℃ |
|
PH-verdi |
|
|
4 |
Inntakstemperatur: ℃ |
|
Brix |
|
|
5 |
Separator-temperatur: ℃ |
valgfri |
Fett % |
|
|
6 |
Degassertemperatur: ℃ |
valgfri |
Partikkel % |
|
|
7 |
Homogenisatortemperatur: ℃ |
valgfri |
partikkelstørrelse mm |
|
|
8 |
Steriliseringstemperatur: ℃ |
|
Kloridion % |
|
|
9 |
Holdetid: Sekunder |
|
Semi-automatisering |
|
|
10 |
Utgangstemperatur: ℃ |
|
Full automatisering |
|
|
11 |
Til fyllingsmaskin og tank |
|
Kvarmekilde |
|
|
12 |
Rørformig steriliserer |
|
Kjølekilde |
|
|
13 |
Rørformig steriliserer |
|
Arbeidsspenning |
|
|
l Semi-automatisk: Steriliseringst temperatur is styres av PID, En auto c styring og automatisk flow bak, ventiler og pumper er manuelt betjent. |
||||
Mer informasjon får du ved å kontakte oss:
E-post : [email protected]
WhatsApp: +8613918733638
WeChat: LV06090709
Viktige tekniske egenskaper og fordeler med rørbasert sterilisator
1. Høy pålitelighet: Nøkkeldeler er importert, blant annet varmtvannspumpe, kontrollsystem og materiellpumpe. Stabiliteten til disse komponentene forbedrer systemets pålitelighet og utvider utstyrets anvendelsesområde. Det kan brukes ikke bare til ulike aseptiske emballasjeprosesser, men også til drikkeproduksjon.
2. Robuste sikkerhetsfunksjoner: Systemkomponenter er valgt ut for fremragende ytelse og pålitelighet. Utformingen innebär brukervennlige sikkerhetsforholdsregler både for operatører og utstyrets integritet, samt alarm- og trykkbeskyttelsesforanstaltninger.
3. Består hovedsakelig av oppvarmings-, kjølings- og regenereringsseksjoner. Rørledningene til utstyret kan konfigureres i flere former, noe som letter in-line-homogenisering;
4. Komponenter som kommer i kontakt med produktet er laget av rustfritt stål 316, mens rørledningsforbindelser bruker DIN-sanitære festemidler;
5. Utstyrt med en berøringsfølsom skjerm og PLC-programstyring, og kan vise sanntidsparametere for produktet;
6. Kan brukes i laboratorier for å simulere de fleste industrielle produksjonsforhold i henhold til brukerens krav.
Spørsmål 1: I hvilken by befinner dere dere? Hvordan kommer jeg til fabrikken deres? Er dere et handelsfirma eller en fabrikk?
Svar 1: Vi er i Shanghai By, Kina. Det tar én time fra flyplassene PVG og Hongqiao til vår fabrikk.
Vi er en produsent med en handelsavdeling.
Spørsmål 2: Hvorfor er prisen deres høyere enn andres?
Svar 2: Vi tilbyr maskiner av høy kvalitet i vår virksomhet. Velkommen til å besøke vår fabrikk ing — og da vil dere se forskjellen. s i vår arbeidsanlegg .
Q3: Hva er levertiden for utstyr?
A3: Vanligvis 30–60 arbeidsdager, avhengig av ulike maskiner.
Produsertid for varmeveksler: innen 15 arbeidsdager.
Produsertid for rørbasert UHT-sterilisator: innen 30 arbeidsdager.
Produsertid for aseptisk UHT-sterilisator: innen 50 arbeidsdager.
Produsertid for homogenisator og CIP-rensesystem: innen 50 arbeidsdager.
Produsertid for blåse-, fyllings- og etiketteringsmaskin: innen 50 arbeidsdager.
Vi kan forkorte produsertiden etter behov, avhengig av arbeidssituasjonen.
Q4: Hvordan monterer man maskinene når de ankommer? Hva koster det?
A4: Først kan vi levere tegninger til orientering; utstyret leveres som en komplett maskinenhet.
O r Vi skal ordne våre ingeniører reiser til deres fabrikk for å montere maskinene og treningspersonell i bruk av maskinene. Hvis deg behov.
Kundene tar på seg kostnadene for A ktiviteter knyttet til overnatting én plass og våre ingeniørers honorar for igangsatt drift er 300 USD/dag/person.
Alternativt kan dere ordne dette selv deg ingeniører til å studere hos vår fabrikk. Du er ansvarlig for flybillettene,
Q5: Hvor lang tid tar installasjon og testing?
A5: Avhenger av maskinene og situasjonen i din fabrikk. Hvis alt er
klart, tar installasjonen ca. 5 dager, og testing og opplæring tar 5–10 dager.
Q6: Hvordan står det til med reservedelene?
A6: Vi sender gratis reservedeler som ofte skades, i mengde tilsvarende ett års forbruk, sammen med maskinene. .
Q7: Hva er din garanti?
A7: Vi gir én års garanti fra det tidspunktet da utstyret er godkjent etter feilsøking, samt livslang teknisk støtte. Vår service is omfatter også vedlikehold av maskiner og reservedeler.
Q8: Hva er betingelsene for betaling?
A8: Enkeltutstyrsbetaling: 50 % T/T som forhåndsbetaling, deretter 50 % T/T før sending. (L/C støttes også).
Betaling for kalkunbehandlingslinjen: 40 % T/T som forhåndsutbetaling, deretter skal 60 % T/T betales før sending.