Platevarmesystem av rustfritt stål SUS304/316L for melk, juice og drikke

3.1 1. Denne platervarmeenheten har en optimal utforming med en rasjonell plassering, kompakt struktur og liten fotavtrykk, noe som reduserer bygningskostnadene og forenkler installasjon og vedlikehold.

2. Denne varmevekslerenheten bruker avanserte styringsteknologier og tilbyr et høyt nivå av intelligens og automatisering, enkel drift og mulighet for ubemannet drift.

3. Denne varmevekslerenheten fyller automatisk på vann og opprettholder konstant trykk, og vannpåfyllingspumpen kan styres fullt automatisk eller manuelt.

4. Alle komponenter i denne enheten er laget av produkter av høy kvalitet, inkludert høyeffektive platevarmevekslere og varmtvannspumper. Enheten sikrer effektiv og rask varmeutveksling, sparer termisk energi, gjør det enkelt å utvide kapasiteten og krever enkelt vedlikehold. Hele enheten er utstyrt med avanserte og hensiktsmessige komponenter og har et komplett kontrollsystem.

5. Produktets utløpstemperatur reguleres nøyaktig ved hjelp av PID-styring. Avhengig av mediet brukes ulike temperatursensorer av høy kvalitet og proporsjonale styringsventiler.

3.2 Hoveddelene er følgende:

Oppvarmingssystemet består av platevarmevekslere, intelligente temperaturstyringsenheter, intelligente elektriske styringsenheter, sirkulasjonspumper, tilførselspumper for vann, trykkstabiliserings- og utvidelsestanker for vann, tank for tilførsel (kondensat) av vann, filtre, ventiler, instrumenter, sensorer og rørmonteringsbasen osv.

3.3 Produktfordeler er følgende:

1. Automatisk tidsstyrt start/stopp-drift for enheter med platevarmevekslere. Tidsstyrt start/stopp-styring kan implementeres basert på tid, dato og ulike tidsperioder.

2. Automatisk tidsstyrt bytte mellom reservessirkulasjonspumper og varmevekslere. Tidsstyrt bytte av sirkulasjonspumper med automatisk omgåelse ved pumpefeil; tidsstyrt bytte mellom primære og reservessystemer med platevarmevekslere for å maksimere systemets levetid.

3. Automatisk veksling mellom fastfrekvens- og variabelfrekvensdrift. Systemet samler inn temperatur- og trykk-signaler for å styre variabelfrekvensdriften til sirkulasjonspumper og tilførselsvannspumper. Det veksler automatisk mellom variabelfrekvensdrift blant flere sirkulasjonspumper og tilførselsvannspumper, samt mellom variabelfrekvens- og fastfrekvensmodus.

4. I forhold til intelligente varmevekslerenheter har platevarmevekslerenheter et enklere, mer intuitivt og brukervennlig menneske-maskin-grensesnitt for praktisk drift. Utstyrt med en berøringskjerm gir systemet et utmerket menneske-maskin-grensesnitt som viser hele systemets driftstatus, utstyrets tilstand og ulike termiske parametre, med sentral digital visning av driftsparametre. Det støtter lokal styring eller nettverkskobling til et sentralt kontrollrom for praktisk fjernovervåking.

5. Platevarmeveksleren har robuste evner for fjernkommunikasjon. Den støtter både trådet og trådløst tilkobling til vertsdatorer, noe som muliggjør LAN-styring samt trådløs overvåking. Ved feil sendes trådløse alarmmeldinger umiddelbart til administratorens mobiltelefon, slik at systemvedlikehold kan utføres umiddelbart.

1-Meieriprodukter & Melk Oppvarming teknologi :

5℃→50℃ ( varmtvannsoppvarming: 0.3Mpa)

2-Iskrem Blandingoppvarming teknologi :

30℃→85℃ ( varmtvannsoppvarming: 0.3Mpa)

4-Juice- og drikkeoppvarming teknologi :

PHE: 45℃→85℃ ( varmtvannsoppvarming: 0.3Mpa)

5- Suromløsning – smelting og Varmeteknologi:

PHE: 30℃→65℃ ( oppvarmet varmt vann 0.3Mpa)

4-Juice og drikke Varmeteknologi:

PHE: 35℃→85℃ ( oppvarmet varmt vann 0.3Mpa)

5-Yoghurt Varmeteknologi:

PHE: 4℃→45℃ ( oppvarmet varmt vann 0.3Mpa)

6-Soymelk Varmeteknologi:

PHE: 45℃→95℃ ( oppvarmet varmt vann 0.3Mpa)

Platevarmevekslere a brukes mye i ulike applikasjoner, inkludert Meieriprodukter, drikkevarer, juice, øl, omvendt osmose-vann, soymelk. S soyasaus, VVS industrielle prosesser og fjernvarme- og fjernkjølingssystemer.

Tekniske parametere for platesekskangerer (eksempel for Saft oppvarmingssystem)

Tekniske parametere for platekjøle- og -oppvarmingsenhet (eksempel på Sirup kjølesystem)

Mer informasjon får du ved å kontakte oss:

E-post : [email protected]

WhatsApp: +8613918733638

WeChat: LV06090709

1. Vi velger ulike plattetyper og materialer basert på kundenes ulike driftsforhold.

2. Alle gummipakninger utvikles og tilpasses spesifikt etter våre plattemodeller for å sikre rask levering av reservedeler og effektiv service etter salg.

3. Rammen til platevarmevekslere er vanligvis laget av standard karbonstål Q235-A, med en SUS304-plate på utsiden, eller behandlet med epoksy-teer- eller epoksy-zinkrik anti-korrosjonsbelegg for å sikre korrosjonsbestandighet og holdbarhet. .

4. Den totale materialets styrke må være høy, og en kombinasjonskonstruksjon av bevegelige og faste klemplater brukes for enkel demontering og vedlikehold.

5. Fornuftige designfordeler,

antall plater: Det anbefales at antallet plater i én enhet ikke overstiger 250∽350for å unngå lave strømningshastigheter som påvirker varmeoverføringseffektiviteten.

6.prosesskombinasjon: Velg enten en enkel- eller dobbelgående konstruksjon basert på egenskapene til mediet for å sikre jevn strømningshastighet.

Spørsmål 1: I hvilken by befinner dere dere? Hvordan kommer jeg til fabrikken deres? Er dere et handelsfirma eller en fabrikk?

Svar 1: Vi er i Shanghai By, Kina. Det tar én time fra flyplassene PVG og Hongqiao til vår fabrikk.

Vi er en produsent med en handelsavdeling.

Spørsmål 2: Hvorfor er prisen deres høyere enn andres?

Svar 2: Vi tilbyr maskiner av høy kvalitet i vår virksomhet. Velkommen til å besøke vår fabrikk ing — og da vil dere se forskjellen. s i vår arbeidsanlegg .

Q3: Hva er levertiden for utstyr?

A3: Vanligvis 30–60 arbeidsdager, avhengig av ulike maskiner.

Produsertid for varmeveksler: innen 15 arbeidsdager.

Produsertid for plate-UHT-pasteuriseringsanlegg: innen 30 arbeidsdager.

Produsertid for aseptisk UHT-sterilisator: innen 50 arbeidsdager.

Produsertid for homogenisator og CIP-rensesystem: innen 50 arbeidsdager.

Produsertid for blåse-, fyllings- og etiketteringsmaskin: innen 50 arbeidsdager.

Vi kan forkorte produsertiden etter behov, avhengig av arbeidssituasjonen.

Q4: Hvordan monterer man maskinene når de ankommer? Hva koster det?

A4: Først kan vi levere tegninger til orientering; utstyret leveres som en komplett maskinenhet.

O r Vi skal ordne våre ingeniører reiser til deres fabrikk for å montere maskinene og treningspersonell i bruk av maskinene. Hvis deg behov.

Kundene tar på seg kostnadene for A ktiviteter knyttet til overnatting én plass og våre ingeniørers honorar for igangsatt drift er 300 USD/dag/person.

Alternativt kan dere ordne dette selv deg ingeniører til å studere hos vår fabrikk. Du er ansvarlig for flybillettene,

Q5: Hvor lang tid tar installasjon og testing?

A5: Avhenger av maskinene og situasjonen i din fabrikk. Hvis alt er

klart, tar installasjonen ca. 5 dager, og testing og opplæring tar 5–10 dager.

Q6: Hvordan står det til med reservedelene?

A6: Vi sender gratis reservedeler som ofte skades, i mengde tilsvarende ett års forbruk, sammen med maskinene. .

Q7: Hva er din garanti?

A7: Vi gir én års garanti fra det tidspunktet da utstyret er godkjent etter feilsøking, samt livslang teknisk støtte. Vår service is omfatter også vedlikehold av maskiner og reservedeler.

Q8: Hva er betingelsene for betaling?

A8: Enkeltutstyrsbetaling: 50 % T/T som forhåndsbetaling, deretter 50 % T/T før sending. (L/C støttes også).

Betaling for kalkunbehandlingslinjen: 40 % T/T som forhåndsutbetaling, deretter skal 60 % T/T betales før sending.