Sistema di riscaldamento a piastre in acciaio inossidabile Sus304/316L per succhi e bevande

3.1 1. Questa unità riscaldante a piastre presenta un design ottimizzato con una disposizione razionale, una struttura compatta e un ingombro ridotto, riducendo i costi di ingegneria civile e facilitando l’installazione e la manutenzione.

2. Questa unità scambiatore di calore utilizza tecnologie di controllo avanzate, offrendo un elevato livello di intelligenza e automazione, semplicità di funzionamento e la possibilità di operare in modalità non presidiata.

3. Questa unità scambiatore di calore provvede automaticamente al rifornimento idrico e mantiene una pressione costante; la pompa di rifornimento idrico può funzionare in modo completamente automatico oppure essere controllata manualmente.

4. Tutti i componenti di questa unità sono realizzati con prodotti di alta qualità, tra cui scambiatori di calore a piastre ad alta efficienza e pompe per acqua calda. L’unità garantisce uno scambio termico efficiente e rapido, consente un risparmio di energia termica, permette un facile ampliamento della capacità ed è semplice da mantenere. L’intera unità è dotata di componenti avanzati e ben progettati e dispone di un sistema di controllo completo.

5. La temperatura in uscita del prodotto è regolata con precisione mediante controllo PID. A seconda del mezzo, vengono utilizzati sensori di temperatura di diversa qualità e valvole di regolazione proporzionali.

3.2 Le parti principali sono le seguenti:

Il sistema di riscaldamento è composto da scambiatori di calore a piastre, dispositivi intelligenti di controllo della temperatura, dispositivi intelligenti di comando elettrico, pompe di circolazione, pompe di reintegro idrico, serbatoi di stabilizzazione della pressione e di espansione idrica, serbatoi di reintegro (condensa) idrico, filtri, valvole, strumenti, sensori e basi per tubazioni, ecc.

3.3 I vantaggi dei prodotti sono i seguenti:

1. Funzionamento automatico programmato di avvio/arresto delle unità di scambiatori di calore a piastre. Il controllo programmato di avvio/arresto può essere impostato in base all’ora, alla data e a diversi intervalli temporali.

2. Commutazione automatica programmata delle pompe di circolazione di riserva e degli scambiatori di calore. Commutazione programmata delle pompe di circolazione con bypass automatico in caso di guasto della pompa; commutazione programmata tra scambiatori di calore a piastre primari e di riserva per massimizzare la durata del sistema.

3. Commutazione automatica tra funzionamento a frequenza fissa e funzionamento a frequenza variabile. Il sistema acquisisce segnali di temperatura e pressione per controllare il funzionamento a frequenza variabile delle pompe di circolazione e delle pompe di alimentazione idrica. Commuta automaticamente tra il funzionamento a frequenza variabile di più pompe di circolazione e pompe di alimentazione idrica, nonché tra le modalità a frequenza variabile e a frequenza fissa.

4. Rispetto alle unità intelligenti di scambio termico, le unità con scambiatore di calore a piastre presentano un’interfaccia uomo-macchina più semplice, intuitiva e user-friendly, che ne facilita l’utilizzo. Dotato di uno schermo touch, il sistema offre un’eccellente interfaccia uomo-macchina che visualizza lo stato operativo completo del sistema, le condizioni degli apparecchi e vari parametri termici, con una visualizzazione digitale centralizzata dei parametri operativi. Supporta il controllo locale oppure il collegamento in rete con una sala di controllo centrale per un comodo monitoraggio da remoto.

5. L'unità scambiatore di calore a piastre vanta solide capacità di comunicazione remota. Supporta sia la connettività cablata che wireless con i computer host, consentendo il controllo tramite LAN nonché il monitoraggio wireless. In caso di guasto, i segnali di allarme wireless vengono inviati istantaneamente al dispositivo mobile dell'amministratore, permettendo una manutenzione immediata del sistema.

1-Latticini e Latte Riscaldamento tecnologia:

5℃→50℃ ( riscaldamento dell'acqua calda: 0.3Mpa)

2-Gelato Riscaldamento della miscela tecnologia:

30℃→85℃ ( riscaldamento dell'acqua calda: 0.3Mpa)

4-Riscaldamento di succhi e bevande tecnologia:

Scambiatore di calore a piastre (PHE): 45℃→85℃ ( riscaldamento dell'acqua calda: 0.3Mpa)

5- Fusione dello zucchero e Tecnologia di riscaldamento:

Scambiatore di calore a piastre (PHE): 30℃→65℃ ( acqua calda riscaldata 0.3Mpa)

4-Succhi e Bevande Tecnologia di riscaldamento:

Scambiatore di calore a piastre (PHE): 35℃→85℃ ( acqua calda riscaldata 0.3Mpa)

5-Yoghurt Tecnologia di riscaldamento:

Scambiatore di calore a piastre (PHE): 4℃→45℃ ( acqua calda riscaldata 0.3Mpa)

6-Latte di soia Tecnologia di riscaldamento:

Scambiatore di calore a piastre (PHE): 45℃→95℃ ( acqua calda riscaldata 0.3Mpa)

Scambiatori di calore a piastre ampiamente utilizzati in varie applicazioni, tra cui Latticini, bevande, succhi, birra, acqua depurata con osmosi inversa (RO), latte di soia. S salsa di soia, Climatizzazione processi industriali e riscaldamento e raffreddamento urbano.

Parametri tecnici dell’unità di riscaldamento a piastre (esempio per Succo sistema di riscaldamento)

Parametro tecnico dell’unità di raffreddamento/riscaldamento a piastre (esempio per Sciroppo sistema di raffreddamento)

Per ulteriori informazioni, potete contattarci:

Email : [email protected]

WhatsApp: +8613918733638

WeChat: LV06090709

1. Selezioneremo diversi tipi e materiali di piastre in base alle diverse condizioni operative dei clienti.

2. Tutti i guarnizioni in gomma sono sviluppati e realizzati su misura in base al nostro modello di piastra, per garantire la tempestività dell’assistenza post-vendita.

3. Il telaio degli scambiatori di calore a piastre è generalmente realizzato in acciaio al carbonio conforme alla norma Q235-A, con una lamiera in acciaio inossidabile Sus304 esterna oppure trattato con rivestimento anticorrosivo a base di epossidico catramato o epossidico ricco di zinco, per garantire resistenza alla corrosione e durata .

4. La resistenza meccanica complessiva del materiale deve essere elevata; viene pertanto adottata una struttura combinata costituita da piastre di serraggio mobili e piastre di serraggio fisse, per facilitare lo smontaggio e la manutenzione.

5. Vantaggi derivanti da una progettazione razionale,

‌Numero di piastre‌: Si raccomanda che il numero di piastre in un singolo dispositivo non superi 250∽350per evitare che portate troppo basse compromettano l’efficienza del trasferimento termico. ‌

6.‌Combinazione di processo‌: Scegliere un design a semplice passaggio o a doppio passaggio in base alle caratteristiche del fluido, al fine di garantire portate uniformi. ‌

D1: In quale città vi trovate? Come posso raggiungere la vostra fabbrica? Siete una società commerciale o una fabbrica?

R1: Siamo a Shanghai Città, Cina. Il tempo di percorrenza dalla nostra fabbrica agli aeroporti di PVG e Hongqiao è di 1 ora.

Siamo un produttore con ufficio commerciale affiliato.

D2: Perché il vostro prezzo è più alto rispetto ad altri?

R2: Offriamo macchinari di fascia alta nel nostro settore. Sarete i benvenuti in visita alla nostra fabbrica ing . E potrete constatare la differenza s nel nostro impianto di lavoro .

Q3: Qual è il tempo di consegna dell'attrezzatura?

A3: Normalmente da 30 a 60 giorni lavorativi, a seconda del tipo di macchina.

Periodo di produzione dello scambiatore di calore: entro 15 giorni lavorativi.

Periodo di produzione del pastorizzatore a piastre UHT: entro 30 giorni lavorativi.

Periodo di produzione dello sterilizzatore asettico UHT: entro 50 giorni lavorativi.

Periodo di produzione dell’omogeneizzatore e del sistema di pulizia CIP: entro 50 giorni lavorativi.

Periodo di produzione della macchina per soffiaggio, riempimento ed etichettatura: entro 50 giorni lavorativi.

Possiamo ridurre il periodo di produzione in base alla situazione operativa.

Q4: Come installare le vostre macchine al loro arrivo? Qual è il costo?

R4: Innanzitutto possiamo fornire i disegni di riferimento; l’attrezzatura verrà consegnata come un’unica macchina completa.

O r Noi saremo disporre i nostri ingegneri si recheranno nella vostra fabbrica per installare le macchine e formare il vostro personale sull’utilizzo delle stesse, se te bisogno.

Il cliente si farà carico di alloggio in loco e del compenso per i nostri ingegneri per la messa in servizio è di USD 300/giorno/persona.

In alternativa, potete occuparvene voi stessi. te ingegneri per studiare presso la nostra fabbrica. Voi siete responsabili dei biglietti aerei,

Q5: Quanto tempo è necessario per l’installazione e la messa in servizio?

A5: Dipende dalle macchine e dalla situazione nella vostra fabbrica. Se tutto è

pronto, l’installazione richiederà circa 5 giorni, mentre la messa in servizio e la formazione richiederanno da 5 a 10 giorni.

Q6: Che ne è delle parti di ricambio?

A6: Inviaremosmo gratuitamente, insieme alle macchine, un quantitativo sufficiente di ricambi soggetti a rapida usura per un anno. .

Q7: Qual è la vostra garanzia?

A7: Offriamo una garanzia di un anno a partire dall’accettazione della messa a punto dell’attrezzatura e forniamo supporto tecnico a vita. Il nostro servizio is comprende inoltre la manutenzione delle macchine e la fornitura di ricambi.

Q8: Quali sono le vostre condizioni di pagamento?

A8: Pagamento per singola attrezzatura: 50% T/T come acconto, il restante 50% T/T prima della spedizione. (È inoltre accettata la lettera di credito L/C).

Voce di pagamento per la linea di lavorazione del tacchino: 40% T/T come acconto, quindi il restante 60% T/T deve essere versato prima della spedizione.