Sterilizzatore tubolare HTST per succhi NFC

3.1 Tubolare Sterilizzatore HTST introduzione

Vasca hTST tubolare sterilizzatore, utilizzato principalmente per la sterilizzazione e il raffreddamento di varie polpe concentrate di frutta e di diverse salse e altri prodotti; funzionamento a schermo tattile con controllo automatico, dotato di sistema di autolavaggio e di lavaggio inverso.

Ampio impiego nel settore del latte, dei succhi di frutta, delle bevande a base di tè, delle bevande lattiche, della passata di pomodoro, degli aromi, della birra, della panna, del gelato, dei prodotti a base di uova, delle polveri solide e di altri prodotti, per la determinazione e l’aggiornamento della formula originale, la valutazione del gusto, la valutazione del colore, l’applicazione di stabilizzanti/emulsionanti, la ricerca e lo sviluppo di nuovi prodotti e la produzione di campioni.

Controllo dello sterilizzatore HTST tubolare ling e parametri di base

1-C modalità di controllo: controllo semiautomatico, controllo completamente automatico (controllo PLC, visualizzazione su schermo touch).

2-E configurazione principale dell'attrezzatura: M pompa per materiale, pompa per Acqua Calda bilancio serbatoio controllo del vapore, ling sistema di vapore, sistema ad acqua calda, controllo della temperatura e registratore, sistema di controllo elettrico, misuratore di portata e sistema di pulizia CIP ecc. (riscaldamento a vapore e riscaldamento elettrico)

3-Capacità di produzione: 500L ∽40000 L/h (in base a diverse produzioni)

4.Tecnologia di funzionamento dello sterilizzatore HTST descrizione:

5℃ ingresso →separatore di panna 45 ℃(opzionale ) →omomogeneizzazione a 65 ℃ (opzionale ) →65∽128℃ Sterilizzazione HTST → 5℃/25℃/40℃/68℃/88℃ sbocco →ammortizzatore ing serbatoio/macchina per il riempimento (a seconda della produzione)

5.S pressione del team: ≥ 0. 6m pa ,

6. Aria compressa: ≥ 0,7 MPa

7.C temperatura di ingresso dell'acqua di raffreddamento: ≤ 30 ℃. Pressione: ≥ 0,3 MPa

8. Temperatura di ingresso dell'acqua refrigerata: ≤ 10 ℃. Pressione: ≥ 0,3 MPa

1-Latte fresco Sterilizzatore HTST tecnologia:

5℃ ingresso →separatore di panna 45 ℃(opzionale ) →omomogeneizzazione a 65 ℃ →115℃ HTST → 5℃ sbocco →ammortizzatore ing serbatoio

2-Cocco Sterilizzatore HTST per latte tecnologia:

5℃ ingresso →125 ℃ HTST → 5℃ sbocco →ammortizzatore ing serbatoio

3- Sterilizzatore HTST per panna da montare tecnologia:

40℃ ingresso →120℃ HTST → 10℃ sbocco →ammortizzatore ing serbatoio

4-Sterilizzatore HTST per succhi e bevande tecnologia:

25℃ ingresso →omomogeneizzazione a 65 ℃ (opzionale )→125℃ HTST → 25℃ sbocco →ammortizzatore ing serbatoio

25℃ ingresso →omomogeneizzazione a 65 ℃ (opzionale )→125℃ HTST → 85℃ sbocco →Macchina per il Riempimento

5-Sterilizzatore HTST per salsa di soia tecnologia:

28℃ ingresso →125℃ HTST → 50℃ sbocco →ammortizzatore ing serbatoio

6-Aceto Sterilizzatore HTST tecnologia:

28℃ ingresso →120℃ HTST → 60℃ sbocco →ammortizzatore ing serbatoio

Gli sterilizzatori HTST tubolari sono utilizzati principalmente per la sterilizzazione di prodotti quali tuorlo d’uovo liquido, succhi, latte, gelato, panna e marmellata durante la produzione, consentendo a questi prodotti di mantenere qualità e freschezza per periodi prolungati.

Per succhi freschi, birra, gelati, yogurt ecc. produzione

Per NFC Succo , liquido d'uovo, purea di mango, panna da montare ecc. produzione

Questionari del sterilizzatore HTST tubolare

Per ulteriori informazioni, potete contattarci:

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Principale Caratteristiche tecniche e vantaggi di Sterilizzatore Tubolare

1. È costituito principalmente da sezioni di riscaldamento, raffreddamento e rigenerazione. Le tubazioni dell'attrezzatura possono essere configurate in diverse forme, facilitando l'omogeneizzazione in linea;

2. I componenti a contatto con il prodotto sono realizzati in acciaio inossidabile 316, mentre le connessioni delle tubazioni utilizzano raccordi sanitari DIN;

3. Dotato di touchscreen e controllo tramite programma PLC, che consente la visualizzazione in tempo reale di tutti i parametri del prodotto;

4. Può essere personalizzato secondo le esigenze dell’utente per l’uso in laboratorio, simulando la maggior parte delle condizioni di produzione industriale.

5. Una differenza di temperatura minima tra mezzo di riscaldamento e prodotto consente un riscaldamento delicato;

6elevata efficienza termica, con tassi di recupero del calore fino al 90%;

7controllo preciso della temperatura di sterilizzazione ottenuto regolando la pressione del vapore, la portata e altri parametri;

8maggiore sicurezza grazie a componenti di marchi rinomati, misure integrate di protezione dalla pressione e sistemi di allarme;

9alto livello di automazione, che consente il controllo e la registrazione completamente automatici dell'intero processo di sterilizzazione.

D1: In quale città vi trovate? Come posso raggiungere la vostra fabbrica? Siete una società commerciale o una fabbrica?

R1: Siamo a Shanghai Città, Cina. Il tempo di percorrenza dalla nostra fabbrica agli aeroporti di PVG e Hongqiao è di 1 ora.

Siamo un produttore con ufficio commerciale affiliato.

D2: Perché il vostro prezzo è più alto rispetto ad altri?

R2: Offriamo macchinari di fascia alta nel nostro settore. Sarete i benvenuti in visita alla nostra fabbrica ing . E potrete constatare la differenza s nel nostro impianto di lavoro .

Q3: Qual è il tempo di consegna dell'attrezzatura?

A3: Normalmente da 30 a 60 giorni lavorativi, a seconda del tipo di macchina.

Periodo di produzione dello scambiatore di calore: entro 15 giorni lavorativi.

Periodo di produzione dello sterilizzatore tubolare UHT HTST: entro 30 giorni lavorativi.

Periodo di produzione dello sterilizzatore asettico UHT: entro 50 giorni lavorativi.

Periodo di produzione dell’omogeneizzatore e del sistema di pulizia CIP: entro 50 giorni lavorativi.

Periodo di produzione della macchina per soffiaggio, riempimento ed etichettatura: entro 50 giorni lavorativi.

Possiamo ridurre il periodo di produzione in base alla situazione operativa.

Q4: Come installare le vostre macchine al loro arrivo? Qual è il costo?

R4: Innanzitutto possiamo fornire i disegni di riferimento; l’attrezzatura verrà consegnata come un’unica macchina completa.

O r Noi saremo disporre i nostri ingegneri si recheranno nella vostra fabbrica per installare le macchine e formare il vostro personale sull’utilizzo delle stesse, se te bisogno.

Il cliente si farà carico di alloggio in loco e del compenso per i nostri ingegneri per la messa in servizio è di USD 300/giorno/persona.

In alternativa, potete occuparvene voi stessi. te ingegneri per studiare presso la nostra fabbrica. Voi siete responsabili dei biglietti aerei,

Q5: Quanto tempo è necessario per l’installazione e la messa in servizio?

A5: Dipende dalle macchine e dalla situazione nella vostra fabbrica. Se tutto è

pronto, l’installazione richiederà circa 5 giorni, mentre la messa in servizio e la formazione richiederanno da 5 a 10 giorni.

Q6: Che ne è delle parti di ricambio?

A6: Inviaremosmo gratuitamente, insieme alle macchine, un quantitativo sufficiente di ricambi soggetti a rapida usura per un anno. .

Q7: Qual è la vostra garanzia?

A7: Offriamo una garanzia di un anno a partire dall’accettazione della messa a punto dell’attrezzatura e forniamo supporto tecnico a vita. Il nostro servizio is comprende inoltre la manutenzione delle macchine e la fornitura di ricambi.

Q8: Quali sono le vostre condizioni di pagamento?

A8: Pagamento per singola attrezzatura: 50% T/T come acconto, il restante 50% T/T prima della spedizione. (È inoltre accettata la lettera di credito L/C).

Voce di pagamento per la linea di lavorazione del tacchino: 40% T/T come acconto, quindi il restante 60% T/T deve essere versato prima della spedizione.