Rörformad HTST-sterilisator för NFC-juice

3.1 Tubulär HTST-sterilisator introduktion

Hink rörformad HTST sterilisator, främst använd för sterilisering och kyling av olika koncentrerade fruktmos och olika såser samt andra produkter; drift via touchscreen med automatisk styrning, inklusive självrinnsystem och omvänd rengöringsfunktion.

Används allmänt för mätning och uppdatering av ursprungliga formuleringar samt smaksbedömning, färgbedömning, tillämpning av stabiliseringsmedel/emulgeringsmedel, forskning och utveckling av nya produkter samt provproduktion för mejeriprodukter, juice, teblandningar, mjölkblandningar, ketchup, kryddor, öl, grädde, glass, äggbaserade produkter, fasta pulver och andra produkter.

Styrning av rörformad HTST-sterilisator ling och grundläggande parametrar

1-C styrningsläge: halvautomatisk styrning, fullautomatisk styrning (PLC-styrning, touchscreen-display).

2-E utrustningens huvudkonfiguration: M materiapump, varmvattenpump balans tank ångstyrning, ling system för varmt vatten, temperaturstyrning och registrering, elektriskt styrningssystem, flödesmätare samt CIP-rengöringssystem osv. (värmning med ånga och elektrisk värmning)

3-Produktionskapacitet: 500 l ∽40000 l/h (beroende på olika produktion)

4.HTST-sterilisatorns fungerande teknik beskrivning:

5℃ inlopp →gräddseparator 45 ℃(valfritt ) →homogenisering 65 °C (valfritt ) →65∽128℃ HTST-sterilisering → 5℃/25℃/40℃/68℃/88℃ utgång →damper ing tank/fyllningsmaskin (beroende på olika produktion)

5.S teamtryck: ≥ 0. 6 m pa ,

6. Tryckluft: ≥ 0,7 MPa

7.C kylvattens inloppstemperatur: ≤ 30 °C. Tryck: ≥ 0,3 MPa

8. Kylovattens inloppstemperatur: ≤ 10 °C. Tryck: ≥ 0,3 MPa

1-Färsk mjölk HTST-sterilisator teknologi :

5℃ inlopp →gräddseparator 45 ℃(valfritt ) →homogenisering 65 °C →115℃ HTST → 5℃ utgång →damper ing tank

2.Kokosnöt HTST-sterilisator för mjölk teknologi :

5℃ inlopp →125 ℃ HTST → 5℃ utgång →damper ing tank

3- HTST-sterilisator för vispad grädde teknologi :

40℃ inlopp →120℃ HTST → 10℃ utgång →damper ing tank

4-HTST-sterilisator för juice och drycker teknologi :

25℃ inlopp →homogenisering 65 °C (valfritt )→125℃ HTST → 25℃ utgång →damper ing tank

25℃ inlopp →homogenisering 65 °C (valfritt )→125℃ HTST → 85℃ utgång →Fyllmaskin

5-HTST-sterilisator för sojasås teknologi :

28℃ inlopp →125℃ HTST → 50℃ utgång →damper ing tank

6-Vinäger HTST-sterilisator teknologi :

28℃ inlopp →120℃ HTST → 60℃ utgång →damper ing tank

Rörformade HTST-sterilisatorer används främst för att sterilisera produkter såsom äggvätska, juice, mjölk, glass, grädde och sylt under produktionen, vilket gör att dessa produkter kan bibehålla sin kvalitet och färska under längre perioder.

För färsk juice, öl, glass, yoghurt etc. produktion

För NFC - juice , äggvätska, mangopuré, vispgrädde etc. produktion

Frågeformulär av rörförmig HTST-sterilisator

För mer information kan du kontakta oss:

E-post : [email protected]

WhatsApp: +8613918733638

WeChat: LV06090709

Huvud Tekniska egenskaper och fördelar av rörförmig sterilisator

1. Består främst av uppvärmnings-, kylnings- och regenereringsavsnitt. Rörsystemet för utrustningen kan konfigureras i flera olika former, vilket underlättar onlinehomogenisering;

2. Komponenter som är i kontakt med produkten tillverkas av rostfritt stål 316, medan röranslutningar använder DIN-sanitärarmatur;

3. Utrustad med en pekskärm och PLC-programstyrning, vilket möjliggör realtidsvisning av alla produktparametrar;

4. Kan anpassas efter användarens krav för laboratoriebruk och simulera de flesta industriella produktionsförhållanden.

5. Minimal temperaturskillnad mellan uppvärmningsmedium och produkt möjliggör mild uppvärmning;

6hög termisk verkningsgrad med värmeåtervinning upp till 90 %;

7precis sterilisationstemperaturkontroll uppnås genom reglering av ångtryck, flöde och andra parametrar;

8förbättrad säkerhet tack vare komponenter från etablerade varumärken, integrerade trycksäkerhetsåtgärder och larmsystem;

9hög automationsnivå, vilket möjliggör fullständig automatiserad styrning och registrering av hela steriliseringsprocessen.

Q1: I vilken stad befinner ni er? Hur kommer jag till er fabrik? Är ni ett handelsföretag eller en fabrik?

A1: Vi befinner oss i Shanghai Stad, Kina. Det tar 1 timme från flygplatserna PVG och Hongqiao till vår fabrik.

Vi är en tillverkare med en handelsfilial.

Q2: Varför är ert pris högre än andras?

A2: Vi erbjuder högkvalitativa maskiner i vår verksamhet. Välkommen att besöka vår fabrik ing och se skillnaden s i vår arbetsanläggning .

Q3: Vad är leveranstiden för utrustningen?

A3: Normalt 30–60 arbetsdagar, beroende på olika maskiner.

Tillverkningstid för värmeväxlare: inom 15 arbetsdagar.

Tillverkningstid för rörsformad UHT/HTST-sterilisator: inom 30 arbetsdagar.

Tillverkningstid för aseptisk UHT-sterilisator: inom 50 arbetsdagar.

Tillverkningstid för homogenisator och CIP-rengöringssystem: inom 50 arbetsdagar.

Tillverkningstid för blås-, fyllnings- och etikettermaskin: inom 50 arbetsdagar.

Vi kan förkorta tillverkningstiden beroende på arbetsförhållandena.

Q4: Hur monterar man era maskiner när de anländer? Hur mycket kostar det?

A4: Först kan vi leverera ritningar som referens; utrustningen levereras som en komplett maskin.

O r Vi kommer att ordna våra ingenjörer till er fabrik för att installera maskinerna och träna er personal i hur maskinerna ska drivas. Om du behov.

Kunderna tar ansvar för A boende en plats och vår ingenjörsavgift för idrifttagning är 300 USD/dag/person.

Alternativt kan ni ordna du ingenjörer att studera på vår fabrik. Ni är ansvariga för flygbiljetterna,

Q5: Hur lång tid tar installation och provkörning?

A5: Beroende på maskinerna och förhållandena i er fabrik. Om allt är

klart tar installationen cirka 5 dagar, och provkörning samt utbildning tar 5–10 dagar.

Q6: Hur är det med reservdelarna?

A6: Vi skickar ett års tillräckligt antal lättövergående reservdelar tillsammans med maskinerna kostnadsfritt .

Q7: Vad omfattar er garanti?

A7: Vi erbjuder en årsgaranti från det tillfälle då utrustningen har godkänts efter felsökning samt livslång teknisk support. Vår service is omfattar även underhåll av maskiner och reservdelar.

Q8: Vad är ert betalningsvillkor?

A8: Betalning för enskild utrustning: 50 % T/T som förskott, därefter 50 % T/T innan frakt. (L/C accepteras också).

Betalsätt för kalkonbearbetningslinjen: 40 % T/T som förskott, därefter ska 60 % T/T betalas innan frakt.