Vamzdinis HTST sterilizatorius neapdorotoms sulčių rūšims (NFC)

3.1 Cylindrical HTST sterilizatorius įvadas

Dusho kabino vamzdinis HTST sterilizatorius, daugiausia naudojamas įvairių koncentruotų vaisių miltelių ir įvairių padažų bei kitų produktų sterilizavimui ir aušinimui; valdymas per lietimui jautrią ekraną, automatinis valdymas su savivaliuškinimo ir atvirkštinio valymo sistema.

Plačiai naudojamas pieno, sulčių, arbatos gėrimų, pieno gėrimų, pomidorų padažo (ketcupo), prieskonių, alaus, grietinės, ledų, kiaušinių produktų, kietųjų miltelių ir kitų produktų pirminėms formulėms nustatyti ir atnaujinti, skonio vertinimui, spalvos įvertinimui, stabilizatorių / emulgiatorių taikymui, naujų produktų tyrimams ir kūrimui bei bandinių gamybai.

Vamzdinio HTST sterilizatoriaus valdymas valdymas ir pagrindiniai parametrai

1-C valdymo režimas: pusiau automatinis valdymas, visiškai automatinis valdymas (PLC valdymas, lietimui jautri ekrano rodymo sistema).

2-E įrangos pagrindinė konfigūracija: M medžiagų siurblys, karšto vandens siurblys išlikimas depozitas garo valdymas, valdymas sistema, karšto vandens sistema, temperatūros valdymo ir įrašymo sistema, elektros valdymo sistema, srauto matuoklis ir CIP valymo sistema ir t.t. (garo šildymas ir elektrinis šildymas)

3-Gamybos pajėgumai: 500L ∽40000 l/h (priklausomai nuo skirtingų gamybos sąlygų)

4.HTST sterilizatoriaus veikimo technologija aprašymas:

5℃ įvesis →kremo separatorius 45 ℃(pasirinktinai ) →homogenizavimas 65 ℃ (pasirinktinai ) →65∽128℃ HTST sterilizacija → 5℃/25℃/40℃/68℃/88℃ išėjimas →amortizatorius šv. rezervuaras / pildymo įrenginys (priklausomai nuo skirtingų gamybos sąlygų)

5.S komandinis slėgis: ≥ 0. 6m pa ,

6. Suspaustas oras: ≥ 0,7 MPa

7.C aušinamojo vandens įleidimo temperatūra: ≤ 30 ℃. Slėgis: ≥ 0,3 MPa

8. Šalto vandens įėjimo temperatūra: ≤ 10 ℃. Slėgis: ≥ 0,3 MPa

1–Šviežias pienas HTST sterilizatorius technologija:

5℃ įvesis →kremo separatorius 45 ℃(pasirinktinai ) →homogenizavimas 65 ℃ →115℃ HTST → 5℃ išėjimas →amortizatorius šv. depozitas

2–Kokosų Pieno HTST sterilizatorius technologija:

5℃ įvesis →125 ℃ HTST → 5℃ išėjimas →amortizatorius šv. depozitas

3- Sviesto kremo HTST sterilizatorius technologija:

40℃ įvesis →120℃ HTST → 10℃ išėjimas →amortizatorius šv. depozitas

4-Sulčių ir gėrimų HTST sterilizatorius technologija:

25℃ įvesis →homogenizavimas 65 ℃ (pasirinktinai )→125℃ HTST → 25℃ išėjimas →amortizatorius šv. depozitas

25℃ įvesis →homogenizavimas 65 ℃ (pasirinktinai )→125℃ HTST → 85℃ išėjimas →Užpildomoji mašina

5-Sojos padažo HTST sterilizatorius technologija:

28℃ įvesis →125℃ HTST → 50℃ išėjimas →amortizatorius šv. depozitas

6–Actas HTST sterilizatorius technologija:

28℃ įvesis →120℃ HTST → 60℃ išėjimas →amortizatorius šv. depozitas

Vamzdiniai HTST sterilizatoriai daugiausia naudojami produktams, tokiems kaip kiaušinių skystis, sultys, pienas, ledai, grietinė ir džemai, sterylizuoti gamybos metu, kad šie produktai išlaikytų aukštą kokybę ir šviežumą ilgesnį laiką.

Šviežioms sultims, alui, ledams, jogurtui ir kt. gamyba

NFC režimui Sultys , kiaušinių skystis, mangų tyrė, grietinėlė ir kt. gamyba

Anketa vamzdelinio HTST sterilizatoriaus

Daugiau informacijos galite gauti susisiekdami su mumis:

El. paštas : [email protected]

Whatsapp: +8613918733638

Wechat: LV06090709

Pagrindinės Techninės savybės ir privalumai vamzdinio sterilizatoriaus

1. Pagrindinės dalys – šildymo, aušinimo ir regeneracijos skyriai. Įrangos vamzdžių sistema gali būti sukonfigūruota į kelias formos, leisdama atlikti tiesioginę homogenizaciją;

2. Su produktu susiliečiantys komponentai pagaminti iš 316 tipo nerūdijančiojo plieno, o vamzdynų jungtys naudoja DIN sanitarinius sujungimus;

3. Įranga su lietimui jautriu ekranu ir PLC programinio valdymo sistema, leidžianti realiuoju laiku rodyti visus produktų parametrus;

4. Gali būti pritaikyta vartotojo reikalavimams laboratoriniam naudojimui, imituojant daugumą pramonės gamybos sąlygų.

5. Minimalus šildymo terpės ir produkto temperatūrų skirtumas leidžia švelnų šildymą;

6. Aukšta šiluminė naudingumo našumas su šilumos atgavimo naudingumo koeficientu iki 90 %;

7. Tikslus sterilizacijos temperatūros valdymas pasiekiamas reguliuojant garų slėgį, srauto greitį ir kitus parametrus;

8. Gerinta sauga dėl patikimų gamintojų komponentų, integruotų slėgio apsaugos priemonių ir signalizacijos sistemų;

9. Aukštas automatizacijos lygis, leidžiantis visiškai automatinį viso sterilizavimo proceso valdymą ir registravimą.

K1: Kurioje mieste esate? Kaip galėčiau patekti į jūsų gamyklą? Ar esate prekybos įmonė ar gamykla?

A1: Mes esame Šanchajuje Mieste, Kinijoje. Iki mūsų gamyklos iš PVG ir Hončiao oro uostų reikia apie 1 valandos.

Mes esame gamintojai su prekybos filialu.

K2: Kodėl jūsų kainos aukštesnės nei kitų?

A2: Mūsų versle siūlome aukštos kokybės įrangą. Sveiki atvykę į mūsų gamyklą apsilankyti šv. . Ir pamatysite skirtumus mūsų darbo gamykloje .

K3: Koks yra įrangos pristatymo laikas?

A3: Paprastai 30–60 darbo dienų, priklausomai nuo skirtingų įrenginių,

Šilumokaičių gamybos laikotarpis: ne ilgiau kaip 15 darbo dienų.

Vamzdinių UHT ir HTST sterilizatorių gamybos laikotarpis: ne ilgiau kaip 30 darbo dienų.

Aseptinių UHT sterilizatorių gamybos laikotarpis: ne ilgiau kaip 50 darbo dienų.

Homogenizatorių ir CIP valymo sistemos gamybos laikotarpis: ne ilgiau kaip 50 darbo dienų.

Pučiamosios, pripildymo ir etiketavimo mašinos gamybos laikotarpis: ne ilgiau kaip 50 darbo dienų.

Gamybos laikotarpį galime sutrumpinti atsižvelgdami į darbo situaciją.

Klausimas 4: Kaip įdiegti jūsų mašinas joms atvykus? Kokia kaina?

A4: Pirmiausia galime pateikti schemą orientaciniam naudojimui; įranga bus pristatyta kaip vienas komplektas.

O r Mes sukursime išdėstyti mūsų inžinieriai atvyks į Jūsų gamyklą įdiegti mašinas ir išmokyti Jūsų darbuotojų, kaip jomis valdyti, jei tu poreikiams.

Klientai padengia A nakvynės vienoje vietoje ir mūsų inžinierių mokestį už paleidimą į eksploataciją 300 JAV dolerių/dienai/asmuo.

Arba jūs galite organizuoti tu inžinierius, kad jie pasimokytų at mūsų gamykloje. Jūs atsakote už skrydžių bilietus,

K6: Kiek laiko trunka įrengimas ir bandymai?

A6: Priklauso nuo įrangos ir situacijos jūsų gamykloje. Jei viskas parengta, įrengimas užtruks apie 5 dienas, o bandymai ir mokymai – 5–10 dienų.

k7: Kaip dėl atsarginių dalių?

A7: Atsarginės dalys pateikiamos kartu su įranga. Mes taip pat siūlome papildomų atsarginių dalių paketus pagal jūsų poreikį.

A6: Mes nemokamai pridėsime vieneriems metams pakankamai lengvai susidėvinčių atsarginių dalių kartu su įranga. .

K7: Kokia yra jūsų garantija?

A7: Turime vienerių metų garantiją nuo to laiko, kai įranga priimama po derinimo, taip pat teikiame visą gyvenimą trunkančią techninę priežiūrą. Mūsų paslaugos is taip pat apima įrangos priežiūrą ir atsarginių dalių tiekimą.

Q8: Kokie yra jūsų mokėjimo sąlygos?

A8: Vienos įrangos mokėjimo sąlygos: 50 % avansinis mokėjimas per banko pavedimą (T/T), likusieji 50 % – T/T mokėjimas prieš išsiuntimą. (Taip pat priimamas akredityvas – L/C).

Indikų perdirbimo linijos mokėjimo sąlygos: 40 % avansinis mokėjimas per banko pavedimą (T/T), likusieji 60 % – T/T mokėjimas prieš išsiuntimą.