Трубчастий стерилізатор HTST для соків із цілих фруктів (NFC)

3.1 Трубчастий Стерилізатор HTST вступ

Бочки трубчастий HTST стерилізатор, що використовується переважно для стерилізації та охолодження різних концентратів фруктової м’якоті, різноманітних соусів та інших продуктів; керування з сенсорного екрана, автоматичне керування з системою самоочищення та зворотного промивання.

Широко використовується при визначенні та оновленні первинних рецептур молока, соків, чайних напоїв, молочних напоїв, кетчупу, спецій, пива, вершків, морозива, яєчних продуктів, твердих порошків та інших продуктів; дегустації смаку продуктів; оцінці кольору; застосуванні стабілізаторів/емульгаторів; дослідженнях і розробці нових продуктів та виготовленні зразків.

Керування трубчастим стерилізатором HTST ling та базові параметри

1-C режим керування: напівавтоматичне керування, повністю автоматичне керування (керування за допомогою ПЛК, дисплей з сенсорним екраном).

2-E основна комплектація обладнання: М насос для матеріалу, насос гарячого водопостачання баланс танк контроль пари, ling система гарячої води, система контролю температури та реєстратор, електрична система керування, вимірювач витрати рідини та система CIP-очищення тощо (парове та електричне нагрівання)

3-Виробничий потенціал: 500Л ∽40 000 л/год (залежно від різних виробничих умов)

4.Робоча технологія стерилізатора HTST опис:

5℃ вхідний вхід →відокремлювач вершків 45 ℃(додатково ) →гомогенізація при 65 ℃ (додатково ) →65∽128℃ Стерилізація HTST → 5℃/25℃/40℃/68℃/88℃ розетка →буфер забезпечуючи резервуар/розливна машина (залежно від різних виробничих процесів)

5.С тиск команди: ≥ 0. 6м pa ,

6. Стиснене повітря: ≥ 0,7 МПа

7.C температура вхідної охолоджувальної води: ≤ 30 ℃; тиск: ≥ 0,3 МПа

8. Температура вхідної охолодженої води: ≤ 10 ℃; тиск: ≥ 0,3 МПа

1 — Свіже молоко Стерилізатор HTST технологія :

5℃ вхідний вхід →відокремлювач вершків 45 ℃(додатково ) →гомогенізація при 65 ℃ →115℃ HTST → 5℃ розетка →буфер забезпечуючи танк

2 — Кокос Молочний стерилізатор HTST технологія :

5℃ вхідний вхід →125 ℃ HTST → 5℃ розетка →буфер забезпечуючи танк

3- Стерилізатор для вершків HTST технологія :

40℃ вхідний вхід →120℃ HTST → 10℃ розетка →буфер забезпечуючи танк

4-Стерилізатор для соків та напоїв HTST технологія :

25℃ вхідний вхід →гомогенізація при 65 ℃ (додатково )→125℃ HTST → 25℃ розетка →буфер забезпечуючи танк

25℃ вхідний вхід →гомогенізація при 65 ℃ (додатково )→125℃ HTST → 85℃ розетка →Машина для наповнення

5-Стерилізатор для соєвого соусу HTST технологія :

28℃ вхідний вхід →125℃ HTST → 50℃ розетка →буфер забезпечуючи танк

6— Оцет Стерилізатор HTST технологія :

28℃ вхідний вхід →120℃ HTST → 60℃ розетка →буфер забезпечуючи танк

Трубчасті стерилізатори HTST переважно використовуються для стерилізації таких продуктів, як рідкий яєчний білок, сік, молоко, морозиво, вершки та джем під час виробництва, що дозволяє цим продуктам зберігати якість та свіжість протягом тривалого часу.

Для свіжого соку, пива, морозива, йогурту тощо виробничі

Для NFC Сок , рідкий яєчний продукт, мангове пюре, вершки для взбивання тощо виробничі

Опитувальники трубчастого стерилізатора HTST

Додаткову інформацію ви можете отримати у нас:

Електронна пошта : [email protected]

WhatsApp: +8613918733638

WeChat: LV06090709

Головний Технічні характеристики та переваги трубчастого стерилізатора

1. Основні складові частини — це секції нагріву, охолодження та регенерації. Трубопровідне обладнання можна конфігурувати в кількох варіантах, що забезпечує гомогенізацію в режимі реального часу;

2. Компоненти, що контактують із продуктом, виготовлені з нержавіючої сталі марки 316, а з’єднання трубопроводів виконані за допомогою санітарних фітингів стандарту DIN;

3. Обладнання оснащене сенсорним екраном та програмованим логічним контролером (ПЛК), що дозволяє відображати в реальному часі всі параметри продукту;

4. Може бути адаптоване під індивідуальні вимоги замовника для лабораторного використання, імітуючи більшість умов промислового виробництва.

5. Мінімальна різниця температур між теплоносієм і продуктом забезпечує щадний нагрів;

6висока теплова ефективність із коефіцієнтом рекуперації тепла до 90 %;

7точне регулювання температури стерилізації досягається шляхом керування тиском пари, витратою потоку та іншими параметрами;

8підвищений рівень безпеки завдяки компонентам від авторитетних брендів, інтегрованим заходам захисту від тиску та системам сигналізації;

9високий рівень автоматизації, що забезпечує повністю автоматичне керування та реєстрацію всього процесу стерилізації.

П1: У якому місті ви розташовані? Як мені потрапити до вашого заводу? Ви торгова компанія чи виробник?

В1: Ми розташовані в Шанхаї Місто, Китай. До нашого заводу від аеропортів Пудун (PVG) та Хунцяо — приблизно 1 година.

Ми є виробником із торговим філіалом.

П2: Чому ваші ціни вищі, ніж у інших?

В2: Ми пропонуємо високоякісне обладнання. Запрошуємо вас відвідати наш завод. забезпечуючи і ви побачите різницю на нашому діючому заводі .

П3: Який термін поставки обладнання?

В3: Зазвичай 30–60 робочих днів — залежно від типу машин.

Термін виготовлення теплообмінника: протягом 15 робочих днів.

Термін виготовлення трубчастих стерилізаторів UHT/HTST: протягом 30 робочих днів.

Термін виготовлення асептичного стерилізатора UHT: протягом 50 робочих днів.

Термін виготовлення гомогенізатора та системи CIP-очищення: протягом 50 робочих днів.

Термін виготовлення машини для видування, наповнення та нанесення етикеток: протягом 50 робочих днів.

Ми можемо скоротити термін виготовлення залежно від поточної робочої ситуації.

Питання 4: Як встановлювати ваші машини після їхнього прибуття? Яка вартість?

Відповідь 4: По-перше, ми можемо надати креслення для ознайомлення; обладнання буде поставлено як повний комплект машин.

O r Ми будемо розмістити наші інженери приїжджають на ваш завод для встановлення машин та навчання вашого персоналу роботі з ними, якщо вам потрібний.

Клієнти беруть на себе витрати на розміщення на одному місці та оплату наших інженерів за введення в експлуатацію становить 300 USD/день/особа.

Або ви можете організувати вам інженерів для навчання у на нашому заводі. Ви несете відповідальність за авіаквитки,

П6: Скільки часу потрібно на монтаж і випробування?

В6: Залежить від обладнання та ситуації на вашому заводі. Якщо все

готово, монтаж триватиме приблизно 5 днів, а випробування й навчання — 5–10 днів.

П6: Як щодо запасних частин?

В7: Ми безкоштовно надсилаємо запасні частини, що швидко зношуються, у кількості, достатній для одного року експлуатації, разом із обладнанням .

П7: Яка гарантія надається?

В7: Ми надаємо гарантію терміном один рік з моменту прийняття обладнання після налагодження, а також забезпечуємо життєвий технічний супровід. Наш сервіс is також включає технічне обслуговування обладнання та постачання запасних частин.

Питання 8: Які у вас умови оплати?

A8: Одиничний пункт оплати обладнання: 50 % T/T як авансовий платіж, потім 50 % T/T до відправлення. (Також підтримується акредитив L/C).

Пункт оплати лінії для переробки індичатини: 40 % T/T як авансовий платіж, потім 60 % T/T мають бути сплачені до відправлення.