Отримати безкоштовну пропозицію

Наш представник зв'яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Мобільний
Ім'я
Назва компанії
Повідомлення
0/1000

Серія трубчастих стерилізаторів

Головна сторінка >  Продукти >  Серія трубчастих стерилізаторів

Трубчастий стерилізатор UHT для соку NFC

  • Опис продукту
  • Опис
  • Застосування
  • Технічний параметр
  • Конкурентна перевага
  • ЧаП
  • Супутні товари

Опис продукту

Трубчастий стерилізатор UHT

Матеріал:

Sus304, 316L, SMO254, титан

Товщина внутрішньої труби:

0,8 мм, 1 мм, 1,2 мм

Матеріал прокладки:

NBR, EPDM, FKM, HNBR

Ефективність теплопередачі:

≥80%

Функція:

Опалення, охолодження, рекуперація тепла

Номінальний тиск:

1.6 MPa

Робочий тиск:

1,20 МПа

Способи постачання:

10 комплектів/місяць

Виготовлено в Китаї

Опис

3.1 Трубчастий стерилізатор UHT — огляд

Трубчастий стерилізатор UHT призначений переважно для стерилізації та охолодження різних концентратів фруктової пюре, соусів та інших продуктів; керування здійснюється через сенсорний екран у автоматичному режимі з вбудованою системою самоочищення та зворотного промивання.

Широко використовується при визначенні та оновленні первинних рецептур молока, соків, чайних напоїв, молочних напоїв, кетчупу, спецій, пива, вершків, морозива, яєчних продуктів, твердих порошків та інших продуктів; дегустації смаку продуктів; оцінці кольору; застосуванні стабілізаторів/емульгаторів; дослідженнях і розробці нових продуктів та виготовленні зразків.

Переваги трубчастих стерилізаторів UHT

1. Мінімальна різниця температур між теплоносієм і продуктом забезпечує щадне нагрівання;

2. Висока теплова ефективність із коефіцієнтом рекуперації тепла до 90 %;

3. Точне регулювання температури стерилізації шляхом регулювання тиску пари, витрати та інших параметрів;

4. Покращена безпека завдяки компонентам від авторитетних брендів, інтегрованим заходам захисту від тиску та системам сигналізації;

5. Високий рівень автоматизації, що забезпечує повністю автоматичне керування та реєстрацію всього процесу стерилізації.

Застосування

1. Технологія стерилізатора UHT для молока:

вхід при 5 °C → сепаратор для вершків при 45 °C (опційно) → гомогенізація при 65 °C → UHT при 135 °C → вихід при 5 °C → буферна ємність

2. Технологія стерилізатора UHT для кокосового молока:

вхід при 5 °C → UHT при 135 °C → вихід при 5 °C → буферна ємність

3. Технологія стерилізатора UHT для вершків для взбиття:

вхід при 40 °C → UHT при 132 °C → вихід при 10 °C → буферна ємність

4. Технологія стерилізатора UHT для соків та напоїв:

вхід при 25 °C → гомогенізація при 65 °C (опційно) → UHT при 135 °C → вихід при 25 °C → буферна ємність

вхід при 25 ℃ → гомогенізація при 65 ℃ (опційно) → УВТ при 135 ℃ → вихід при 85 ℃ → розливальна машина

5. Технологія стерилізатора УВТ для соєвого соусу:

вхід при 28 ℃ → УВТ при 135 ℃ → вихід при 50 ℃ → буферна ємність

6. Технологія стерилізатора УВТ для оцту:

вхід при 28 ℃ → УВТ при 132 ℃ → вихід при 60 ℃ → буферна ємність

Трубчасті УВТ-стерилізатори переважно використовуються для стерилізації таких продуктів, як яєчна рідина, сік, молоко, морозиво, вершки та джем під час виробництва, що дозволяє цим продуктам зберігати їхню якість і свіжість протягом тривалого часу.

Технічний параметр

Для соків, чаю та напоїв виробничі

Модель -95

Потік

Потужність

Розмір

Д*Ш*В

Вага

М середнє споживання

t/h

кВт

М

килограми

С команда кг/год

Я льодяна вода t/h

C охолоджувальна вода t/h

TG-UHT-1 Т

1

5

4.5*1.6*1.8

1490

95

3

3

TG-UHT-2 Т

2

5

4.5*1.6*1.8

1590

200

6

6

TG-UHT-3 Т

3

6

4.5*1.8*1.8

1630

290

9

9

TG-UHT-4 Т

4

8

4.5*1.8*2.0

1870

380

12

12

TG-UHT-5 Т

5

8

4.5*1.8*2.2

2060

480

15

15

TG-UHT-6 Т

6

10

6.5*1.8*2.2

2250

570

18

18

TG-UHT-8 Т

8

12

6.5*2.0*2.2

2450

760

24

24

TG-UHT-10 Т

10

15

6.5*2.2*2.2

2660

950

30

30

Для молока, соку, вершків тощо виробничі

Модель -100

Потік

Потужність

Розмір

Д*Ш*В

Вага

М середнє споживання

t/h

кВт

М

килограми

С команда кг/год

Я льодяна вода t/h

C охолоджувальна вода t/h

TG-UHT-1 Т

1

8

4.5*1.6*1.8

1490

100

4

4

TG-UHT-2 Т

2

8

4.5*1.6*1.8

1590

200

8

8

TG-UHT-3 Т

3

8

4.5*1.8*1.8

1630

300

12

12

TG-UHT-4 Т

4

10

4.5*1.8*2.0

1870

400

16

16

TG-UHT-5 Т

5

10

4.5*1.8*2.2

2060

500

20

20

TG-UHT-6 Т

6

12

6.5*1.8*2.2

2250

600

24

24

TG-UHT-8 Т

8

15

6.5*2.0*2.2

2450

800

32

32

TG-UHT-10 Т

10

18.5

6.5*2.2*2.2

2660

1000

40

40

Опитувальники трубчастого стерилізатора UHT

No

Технічний параметр

Відповідь

Технічний параметр

Відповідь

1

Виробничі

В'язкість, сПз

2

Продуктивність: л/год

Щільність, кг/л

3

Подавальний насос: ℃

Значення pH

4

Температура на вході: ℃

Brix

5

Температура сепаратора: ℃

додатково

Вміст жиру, %

6

Температура дегазатора: ℃

додатково

Вміст твердих частинок, %

7

Температура гомогенізатора: ℃

додатково

розмір твердих частинок, мм

8

Температура стерилізації:

Вміст хлорид-іонів, %

9

Час витримки: секунд

Півавтоматизація

10

Температура на виході: ℃

Повна автоматизація

11

До розливної машини та резервуара

Джерело опалення

12

Трубчастий стерилізатор

Джерело охолодження

13

Трубчастий стерилізатор

Робоча напруга

л Півавтоматична: Стерилізація температуру is контролюється за допомогою ПІД-регулятора, A уто c керування та автоматичний потік назад, клапани та насоси працюють у ручному режимі.
л Повністю автоматичний: Стерилізація та наповнення темпе температури , витрати рідини, тиск, клапани , pH є контрольовані ПЛК та сенсорним екраном . Включає автоматичний програма та ручний способи керування.

Додаткову інформацію ви можете отримати у нас:

Електронна пошта : [email protected]

WhatsApp: +8613918733638

WeChat: LV06090709

Конкурентна перевага

Основні технічні характеристики та переваги трубчастого стерилізатора

1. Висока надійність: ключові компоненти імпортовані, зокрема насос гарячої води, система керування та матеріальний насос. Стабільність цих компонентів підвищує надійність системи й розширює сферу застосування обладнання. Його можна використовувати не лише для різних процесів асептичного упаковування, а й для виробництва напоїв.

2. Надійні системи безпеки: компоненти системи відібрані за критеріями високої продуктивності та надійності. Конструкція враховує зручність та безпеку як для операторів, так і для цілісності обладнання; додатково передбачено системи сигналізації та заходи захисту від надмірного тиску.

3. В основному складається з секцій нагріву, охолодження та регенерації. Трубопровід обладнання може бути виконаний у кількох конфігураціях, що забезпечує гомогенізацію в лінії;

4. Компоненти, що контактують із продуктом, виготовлені з нержавіючої сталі марки 316, а з’єднання трубопроводів виконані за стандартом DIN для санітарних фітингів;

5. Обладнане сенсорним екраном та програмним керуванням на основі ПЛК; дозволяє відображати поточні параметри продукту в реальному часі;

6. Може використовуватися в лабораторіях для моделювання більшості промислових умов виробництва згідно з вимогами замовника.

ЧаП

П1: У якому місті ви розташовані? Як мені потрапити до вашого заводу? Ви торгова компанія чи виробник?

В1: Ми розташовані в Шанхаї Місто, Китай. До нашого заводу від аеропортів Пудун (PVG) та Хунцяо — приблизно 1 година.

Ми є виробником із торговим філіалом.

П2: Чому ваші ціни вищі, ніж у інших?

В2: Ми пропонуємо високоякісне обладнання. Запрошуємо вас відвідати наш завод. забезпечуючи і ви побачите різницю на нашому діючому заводі .

П3: Який термін поставки обладнання?

В3: Зазвичай 30–60 робочих днів — залежно від типу машин.

Термін виготовлення теплообмінника: протягом 15 робочих днів.

Термін виготовлення трубчастих стерилізаторів UHT: до 30 робочих днів.

Термін виготовлення асептичного стерилізатора UHT: протягом 50 робочих днів.

Термін виготовлення гомогенізатора та системи CIP-очищення: протягом 50 робочих днів.

Термін виготовлення машини для видування, наповнення та нанесення етикеток: протягом 50 робочих днів.

Ми можемо скоротити термін виготовлення залежно від поточної робочої ситуації.

Питання 4: Як встановлювати ваші машини після їхнього прибуття? Яка вартість?

Відповідь 4: По-перше, ми можемо надати креслення для ознайомлення; обладнання буде поставлено як повний комплект машин.

O r Ми будемо розмістити наші інженери приїжджають на ваш завод для встановлення машин та навчання вашого персоналу роботі з ними, якщо вам потрібний.

Клієнти беруть на себе витрати на розміщення на одному місці та оплату наших інженерів за введення в експлуатацію становить 300 USD/день/особа.

Або ви можете організувати вам інженерів для навчання у на нашому заводі. Ви несете відповідальність за авіаквитки,

П6: Скільки часу потрібно на монтаж і випробування?

В6: Залежить від обладнання та ситуації на вашому заводі. Якщо все

готово, монтаж триватиме приблизно 5 днів, а випробування й навчання — 5–10 днів.

П6: Як щодо запасних частин?

В7: Ми безкоштовно надсилаємо запасні частини, що швидко зношуються, у кількості, достатній для одного року експлуатації, разом із обладнанням .

П7: Яка гарантія надається?

В7: Ми надаємо гарантію терміном один рік з моменту прийняття обладнання після налагодження, а також забезпечуємо життєвий технічний супровід. Наш сервіс is також включає технічне обслуговування обладнання та постачання запасних частин.

Питання 8: Які у вас умови оплати?

A8: Одиничний пункт оплати обладнання: 50 % T/T як авансовий платіж, потім 50 % T/T до відправлення. (Також підтримується акредитив L/C).

Пункт оплати лінії для переробки індичатини: 40 % T/T як авансовий платіж, потім 60 % T/T мають бути сплачені до відправлення.

Отримати безкоштовну пропозицію

Наш представник зв'яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Мобільний
Ім'я
Назва компанії
Повідомлення
0/1000