Rørførmig UHT-sterilisator til NFC-juice

3.1 Rørbaseret UHT-sterilisator – introduktion

Rørbaseret UHT-sterilisator, primært anvendt til sterilisering og køling af forskellige koncentrerede frugtpulper samt forskellige saucer og andre produkter; betjening via touchskærm med automatisk styring samt selvrensende og omvendt rensesystem.

Anvendes bredt inden for mælk, juice, te-drikke, mælkdrikke, ketchup, krydderier, øl, fløde, is, ægprodukter, fast pulver og andre produkter til bestemmelse og opdatering af den oprindelige sammensætning, smagsbedømmelse, farvevurdering, anvendelse af stabilisatorer/emulgatorer, udvikling af nye produkter samt fremstilling af prøveprodukter.

Fordele ved rørbaserede UHT-sterilisatorer

1. Minimal temperaturforskel mellem opvarmningsmedium og produkt muliggør mild opvarmning;

2. Høj termisk effektivitet med varmegenvindingsrater op til 90 %;

3. Præcis kontrol af sterilisationstemperaturen opnås ved regulering af damptryk, strømningshastighed og andre parametre;

4. Forbedret sikkerhed med komponenter fra anerkendte mærker, integrerede trykbegræsningsforanstaltninger og alarmsystemer;

5. Høj automatiseringsgrad, der muliggør fuldautomatisk styring og registrering af hele steriliseringsprocessen.

1. Mælk UHT-steriliseringsteknologi:

5 °C indgang → cremeseparator ved 45 °C (valgfrit) → homogenisering ved 65 °C → 135 °C UHT → 5 °C udløb → bufferbeholder

2. Kokosmælk UHT-steriliseringsteknologi:

5 °C indgang → 135 °C UHT → 5 °C udløb → bufferbeholder

3. Flødeskum UHT-steriliseringsteknologi:

40 °C indgang → 132 °C UHT → 10 °C udløb → bufferbeholder

4. Juice og drikke UHT-steriliseringsteknologi:

25℃ indgang → homogenisering ved 65℃ (valgfrit) → 135℃ UHT → 25℃ udløb → bufferbeholder

25℃ indgang → homogenisering ved 65℃ (valgfrit) → 135℃ UHT → 85℃ udløb → fyldemaskine

5-Soyasovs UHT-steriliseringsteknologi:

28℃ indgang → 135℃ UHT → 50℃ udløb → bufferbeholder

6-Eddike UHT-steriliseringsteknologi:

28℃ indgang → 132℃ UHT → 60℃ udløb → bufferbeholder

Rørformede UHT-sterilisatorer anvendes primært til sterilisering af produkter såsom æggevæske, juice, mælk, is, fløde og sirup under fremstillingen, hvilket gør det muligt for disse produkter at bevare deres kvalitet og friskhed i længere tid.

Til juice, te-drikke, drikkevarer pRODUKTION

Til mælk, juice, flødeskum osv. pRODUKTION

Spørgeskemaer af rørformet UHT-sterilisator

Flere oplysninger kan du kontakte os på:

E-mail: [email protected]

WhatsApp: +8613918733638

WeChat: LV06090709

Vigtigste tekniske egenskaber og fordele ved rørformet sterilisator

1. Høj pålidelighed: Nøglekomponenter er importerede, herunder varmtvandspumpe, styresystem og materialepumpe. Stabiliteten af disse komponenter forbedrer systemets pålidelighed og udvider udstyrets anvendelsesområde. Det kan bruges ikke kun til forskellige aseptiske emballageprocesser, men også til drikkevareproduktion.

2. Robuste sikkerhedsfunktioner: Systemkomponenter er udvalgt for fremragende ydeevne og pålidelighed. Designet indeholder brugervenlige sikkerhedsovervejelser både for operatører og udstyrets integritet samt suppleres med alarmsystemer og trykbegrædningsforanstaltninger.

3. Består primært af opvarmnings-, kølings- og regenereringsafsnit. Udstyrets rørledninger kan konfigureres i flere former, hvilket gør det muligt at udføre inline-homogenisering;

4. Komponenter, der kommer i kontakt med produktet, er fremstillet af rustfrit stål type 316, mens rørledningsforbindelser anvender DIN-sanitære fittings;

5. Udstyret er udstyret med en touchscreen og PLC-programstyring og kan vise produktets aktuelle parametre i realtid;

6. Kan bruges i laboratorier til at simulere de fleste industrielle produktionsforhold i overensstemmelse med brugerens krav.

Q1: I hvilken by befinder I jer? Hvordan kan jeg komme til jeres fabrik? Er I en handelsvirksomhed eller en fabrik?

A1: Vi befinder os i Shanghai By, Kina. Det tager 1 time fra lufthavnene PVG og Hongqiao til vores fabrik.

Vi er en producent med en handelsfilial.

Q2: Hvorfor er jeres pris højere end andres?

A2: Vi tilbyder high-end-maskiner i vores virksomhed. Velkommen til vores fabrik til et besøg ing . Og så vil I se forskellen. s i vores arbejdsanlæg .

Q3: Hvad er leveringstiden for udstyret?

A3: Normalt 30–60 arbejdsdage, afhængigt af de forskellige maskiner.

Fremstillingstid for varmeveksler: inden for 15 arbejdsdage.

Fremstillingstid for rørformet UHT-sterilisator: inden for 30 arbejdsdage.

Fremstillingstid for aseptisk UHT-steriliser: inden for 50 arbejdsdage.

Fremstillingstid for homogenisator og CIP-rengøringssystem: inden for 50 arbejdsdage.

Fremstillingstid for blæse-, fyldnings- og etiketmaskine: inden for 50 arbejdsdage.

Vi kan forkorte fremstillingstiden ud fra den aktuelle arbejdssituation.

Q4: Hvordan installeres jeres maskiner, når de ankommer? Hvor stor er omkostningen?

A4: Først kan vi levere tegninger til reference; udstyret leveres som en komplet maskin.

O r Vi vil arrangere vores ingeniører rejser til jeres fabrik for at installere maskinerne og træne jeres medarbejdere i betjeningen af maskinerne, hvis dig behov.

Kunderne påtager sig ansvar for A ftaleomkostninger ét sted og vores ingeniørs honorar for idriftsættelse er 300 USD/dag/person.

Alternativt kan I selv ordne det dig ingeniører til at studere ved vores fabrik. Du er ansvarlig for flybilletterne,

Q5: Hvor lang tid tager installation og afprøvning?

A5: Afhænger af maskinerne og forholdene i din fabrik. Hvis alt er

klart, vil installationen tage ca. 5 dage, og afprøvning samt træning vil tage 5–10 dage.

Q6: Hvad med reservedele?

A6: Vi inkluderer gratis reservedele, der normalt går i stykker, svarende til et års forbrug, sammen med maskinerne. .

Q7: Hvad er jeres garanti?

A7: Vi giver én års garanti fra det tidspunkt, hvor udstyret er godkendt efter fejlfinding, samt livslang teknisk support. Vores service is omfatter også vedligeholdelse af maskiner og reservedele.

Spørgsmål 8: Hvad er jeres betalingsbetingelser?

A8: Betaling for enkelte udstyrspositioner: 50 % T/T som forudbetaling, derefter 50 % T/T inden afsendelse. (L/C understøttes også).

Betalingspunkt for kalkunbehandlingslinjen: 40 % T/T som forudbetaling, derefter skal 60 % T/T betales før afsendelse.