Skrappeflade-varmeveksler af rustfrit stål Sus304/316L til syltetøj, fløde og pasta

3.1 Skrabet S overflade H spise E udveksler (Lodret type og vandret type )

Den skrabede-overflade-varmeudveksler er en enhed, der forbedrer varmeoverførselseffektiviteten ved at røre væsken om med skrabere og rengøre varmeoverførselsoverfladen.

Den er velegnet ikke kun til væsker med lav viskositet, men især til hurtig varmeoverførsel af væsker med høj viskositet eller væsker, der indeholder partikler, hvilket forhindrer dannelse af koksbelægninger på varmeoverførselsfladen.

Udstyret anvendes bredt til opvarmning, sterilisering og afkøling i aseptisk emballerede fødevarer såsom mælkeprodukter, tomatpuré og frugtjuice. Væsken behandles kontinuerligt gennem tre stablede enheder, der drives af en pistonsprøjtepumpe. Den er også velegnet til viskøse væsker inden for farmaceutisk, kemisk og farveindustri.

3.2 Arbejdsprincip :

Skrapervarmeveksleren består af en materiecylinder, et ydre kappe, en omrører og en tætningsmontage. Materiecylinderen og omrørerakslen danner en ringformet kanal til strømning af tilført væske, mens kappen indeholder opvarmnings- eller kølemidler til modstrøms varmeudveksling. Under omrørerakslenes højhastighedsrotation presser centrifugalkraften skraperne mod cylinderens væg for at fjerne overfladebelægninger. Damp- eller steriltvandstætninger forhindrer forurening af den tilførte væske.

Udstyret anvender en flerlaget skraperstruktur, der er i stand til at behandle materialer med viskositeter op til 50.000 cps og partikler med en diameter på op til 25 mm, hvilket giver en varmeoverførselseseffektivitet, der er 4–6 gange så stor som ved konventionelt udstyr.

Materievæsken strømmer spiralformet eller hvirvelagtigt inden i cylinderen. De aksiale og rotationelle Reynolds-tal bestemmer blandingseffekten og varmeoverførselseseffektiviteten.

1 – Tomatpure 2 – Chilisauce 3 – Konfitur 4 – Flødeskum

5 – Chokoladepaste 6 – Béarnaisesauce

Tekniske parametre for varmeudveksling med skrabet overflade veksler

Materiale af skrabet overflade til varmeoverførsel r

Flere oplysninger kan du kontakte os på:

E-mail: [email protected]

WhatsApp: +8613918733638

WeChat: LV06090709

1. Vi vælger forskellige typer og materialer til skræbende overflader baseret på kundernes forskellige driftsforhold.

2. Det hybride system skræber kontinuerligt hele opvarmnings- eller køleoverfladen, hvilket resulterer i en yderst effektiv varmeoverførsel. Dette skræbeprincip har betydelige effektfordele i forhold til traditionelle plade- eller rørvarmevekslere. Desuden forhindrer det, at produktet sætter sig fast på siden.

3. Blanding og opretholdelse af ensartethed

En anden fordel ved blandingssystemet er, at væsken også blandes, mens den skræbes. Dette bidrager til varmeoverførslen og opretholdelsen af væskens ensartethed. I nogle tilfælde er det endda muligt at luftfylde produktet med eller uden trykluft eller kvælstof.

4. Køling/opvarmning af produkter med robuste komponenter

Med en skræbevarmeveksler kan du køle og opvarme produkter, der indeholder robuste komponenter. Bevare maksimal produktidentifikation. Du kan køle/opvarme produkter med en maksimal partikelstørrelse på 25 mm.

5. Grundig rengøring

CONLON-skrappevarmevekslere kan fuldt ud integreres i eksisterende CIP-systemer. Du kan rengøre CONLON med eller mod luftstrømmen, og blandsystemet kan drejes med eller mod uret. Dette resulterer i en optimal rengøring af CONLON-skrappefladevarmevekslere.

6. Kort nedstillingstid for skrappefladevarmeveksler

Dette kan spare meget tid under reparation eller udskiftning. Det er også nemt at bruge, da sliddele kan inspiceres gennem hængelåget. Der er ingen grund til først at fjerne akseltætninger og lejer. Denne simple inspektionsmetode kan undgå spild af tid. Figur 20

Q1: I hvilken by befinder I jer? Hvordan kan jeg komme til jeres fabrik? Er I en handelsvirksomhed eller en fabrik?

A1: Vi befinder os i Shanghai By, Kina. Det tager 1 time fra lufthavnene PVG og Hongqiao til vores fabrik.

Vi er en producent med en handelsfilial.

Q2: Hvorfor er jeres pris højere end andres?

A2: Vi tilbyder high-end-maskiner i vores virksomhed. Velkommen til vores fabrik til et besøg ing . Og så vil I se forskellen. s i vores arbejdsanlæg .

Q3: Hvad er leveringstiden for udstyret?

A3: Normalt 30–60 arbejdsdage, afhængigt af de forskellige maskiner.

Fremstillingstid for varmeveksler: inden for 15 arbejdsdage.

Fremstillingstid for skrabet-flade-UHT-pasteuriser: inden for 30 arbejdsdage.

Fremstillingstid for aseptisk UHT-steriliser: inden for 50 arbejdsdage.

Fremstillingstid for homogenisator og CIP-rengøringssystem: inden for 50 arbejdsdage.

Fremstillingstid for blæse-, fyldnings- og etiketmaskine: inden for 50 arbejdsdage.

Vi kan forkorte fremstillingstiden ud fra den aktuelle arbejdssituation.

Q4: Hvordan installeres jeres maskiner, når de ankommer? Hvor stor er omkostningen?

A4: Først kan vi levere tegninger til reference; udstyret leveres som en komplet maskin.

O r Vi vil arrangere vores ingeniører rejser til jeres fabrik for at installere maskinerne og træne jeres medarbejdere i betjeningen af maskinerne, hvis dig behov.

Kunderne påtager sig ansvar for A ftaleomkostninger ét sted og vores ingeniørs honorar for idriftsættelse er 300 USD/dag/person.

Alternativt kan I selv ordne det dig ingeniører til at studere ved vores fabrik. Du er ansvarlig for flybilletterne,

Q5: Hvor lang tid tager installation og afprøvning?

A5: Afhænger af maskinerne og forholdene i din fabrik. Hvis alt er

klart, vil installationen tage ca. 5 dage, og afprøvning samt træning vil tage 5–10 dage.

Q6: Hvad med reservedele?

A6: Vi inkluderer gratis reservedele, der normalt går i stykker, svarende til et års forbrug, sammen med maskinerne. .

Q7: Hvad er jeres garanti?

A7: Vi giver én års garanti fra det tidspunkt, hvor udstyret er godkendt efter fejlfinding, samt livslang teknisk support. Vores service is omfatter også vedligeholdelse af maskiner og reservedele.

Spørgsmål 8: Hvad er jeres betalingsbetingelser?

A8: Betaling for enkelte udstyrspositioner: 50 % T/T som forudbetaling, derefter 50 % T/T inden afsendelse. (L/C understøttes også).

Betalingspunkt for kalkunbehandlingslinjen: 40 % T/T som forudbetaling, derefter skal 60 % T/T betales før afsendelse.