Bộ trao đổi nhiệt bề mặt cạo (scraped surface) làm bằng thép không gỉ Sus304/316L cho mứt, kem và bột nhão

3.1 Loại cạo bề mặt Theo yêu cầu bề mặt H ăn E bộ trao đổi nhiệt (Loại đứng & Loại nằm ngang )

Bộ trao đổi nhiệt loại cạo bề mặt là thiết bị nâng cao hiệu suất truyền nhiệt bằng cách khuấy chất lỏng bằng các lưỡi gạt và làm sạch bề mặt truyền nhiệt.

Thiết bị này phù hợp không chỉ với các chất lỏng có độ nhớt thấp mà đặc biệt hiệu quả trong quá trình trao đổi nhiệt nhanh đối với các chất lỏng có độ nhớt cao hoặc chứa hạt rắn, từ đó ngăn ngừa sự hình thành lớp cặn than trên bề mặt truyền nhiệt.

Thiết bị này được ứng dụng rộng rãi trong các quá trình làm nóng sơ bộ, tiệt trùng và làm nguội thực phẩm đóng gói vô khuẩn như các sản phẩm sữa, bột cà chua và nước ép trái cây. Chất lỏng được xử lý liên tục thông qua ba đơn vị xếp chồng lên nhau, được dẫn động bởi bơm cấp liệu kiểu súng. Thiết bị cũng thích hợp để xử lý các chất lỏng nhớt trong ngành dược phẩm, hóa chất và nhuộm.

3.2 Nguyên tắc hoạt động :

Bộ trao đổi nhiệt cào gồm một xi-lanh chứa vật liệu, áo bọc ngoài, bộ khuấy và cụm gioăng làm kín. Xi-lanh chứa vật liệu và trục khuấy tạo thành một kênh hình vành khuyên để chất lỏng đầu vào chảy qua, trong khi áo bọc ngoài chứa môi chất gia nhiệt hoặc làm lạnh nhằm thực hiện trao đổi nhiệt ngược chiều. Trong quá trình trục khuấy quay với tốc độ cao, lực ly tâm ép các lưỡi cào áp sát vào thành xi-lanh để loại bỏ lớp màng bám trên bề mặt. Gioăng làm kín bằng hơi nước hoặc nước vô trùng ngăn ngừa nhiễm bẩn chất lỏng đầu vào.

Thiết bị sử dụng cấu trúc cào nhiều lớp, có khả năng xử lý vật liệu có độ nhớt lên đến 50.000 cps và các hạt có đường kính nhỏ nhất là 25 mm, mang lại hiệu suất truyền nhiệt cao gấp 4–6 lần so với thiết bị thông thường.

Dòng chất lỏng vật liệu chuyển động xoáy hoặc dạng xoáy lốc bên trong xi-lanh. Số Reynolds theo phương dọc trục và số Reynolds do chuyển động quay quyết định hiệu quả trộn lẫn cũng như hiệu suất truyền nhiệt.

1– Bột cà chua; 2– Tương ớt; 3– Mứt; 4– Kem

5– Bột sô cô la; 6– Xốt Béarnaise

Thông số kỹ thuật của thiết bị trộn bề mặt cào trao đổi nhiệt

Vật liệu của bộ trao đổi nhiệt bề mặt cạo r

Để biết thêm thông tin, vui lòng liên hệ với chúng tôi:

Email : [email protected]

WhatsApp: +8613918733638

WeChat: LV06090709

1. Chúng tôi sẽ lựa chọn các loại và vật liệu bề mặt cào khác nhau dựa trên các điều kiện làm việc đa dạng của khách hàng.

2. Hệ thống lai liên tục cào toàn bộ bề mặt gia nhiệt hoặc làm mát, từ đó đạt được hiệu suất truyền nhiệt cực kỳ cao. Nguyên lý cào này mang lại những ưu thế vượt trội về hiệu suất so với các thiết bị trao đổi nhiệt dạng tấm hoặc ống truyền thống. Ngoài ra, điều này còn ngăn chặn sản phẩm bám dính vào thành thiết bị.

3. Trộn và duy trì độ đồng nhất

Một ưu điểm khác của hệ thống trộn là chất lỏng cũng được trộn đều trong quá trình cào. Điều này hỗ trợ việc truyền nhiệt và duy trì độ đồng nhất của chất lỏng. Trong một số trường hợp, thậm chí có thể tạo bọt cho sản phẩm bằng không khí nén hoặc nitơ (có hoặc không sử dụng).

4. Làm lạnh/gia nhiệt sản phẩm chứa các thành phần cứng

Với bộ trao đổi nhiệt kiểu cào, bạn có thể làm lạnh hoặc gia nhiệt các sản phẩm chứa các thành phần cứng. Đảm bảo nhận diện sản phẩm tối đa. Bạn có thể làm lạnh/gia nhiệt sản phẩm có kích thước hạt tối đa lên đến 25 mm.

5. Làm sạch triệt để

Các bộ trao đổi nhiệt gạt của CONLON có thể được tích hợp đầy đủ vào các hệ thống CIP hiện có. Bạn có thể làm sạch thiết bị CONLON theo chiều hoặc ngược chiều dòng khí, và hệ thống trộn có thể quay theo chiều kim đồng hồ hoặc ngược chiều kim đồng hồ. Điều này đảm bảo việc làm sạch tối ưu cho các bộ trao đổi nhiệt bề mặt gạt của CONLON.

6. Thời gian ngừng hoạt động ngắn của bộ trao đổi nhiệt bề mặt gạt

Điều này giúp tiết kiệm đáng kể thời gian ngừng máy trong quá trình sửa chữa hoặc thay thế. Thiết bị cũng rất dễ sử dụng vì các chi tiết hao mòn có thể được kiểm tra thông qua nắp bản lề. Không cần tháo rời phớt trục và ổ bi trước tiên. Phương pháp kiểm tra đơn giản này giúp tránh lãng phí thời gian. Hình ảnh 20

C1: Quý khách đang ở thành phố nào? Tôi có thể đến nhà máy của quý khách như thế nào? Quý khách là công ty thương mại hay nhà máy?

Đ1: Chúng tôi đặt trụ sở tại Thượng Hải Thành phố, Trung Quốc. Từ sân bay PVG và sân bay Hồng Kiều đến nhà máy của chúng tôi mất khoảng 1 giờ.

Chúng tôi là nhà sản xuất có văn phòng chi nhánh thương mại.

C2: Vì sao giá của quý khách cao hơn các đối thủ khác?

Đ2: Chúng tôi cung cấp các máy móc cao cấp trong lĩnh vực kinh doanh của mình. Rất hoan nghênh quý khách đến thăm nhà máy của chúng tôi ing — và quý khách sẽ nhận thấy sự khác biệt. tại nhà máy sản xuất của chúng tôi .

C3: Thời gian giao thiết bị là bao lâu?

Đ3: Thông thường từ 30–60 ngày làm việc, tùy thuộc vào loại máy khác nhau.

Thời gian sản xuất bộ trao đổi nhiệt: trong vòng 15 ngày làm việc.

Thời gian sản xuất thanh trùng UHT bề mặt cào: trong vòng 30 ngày làm việc.

Thời gian sản xuất thiết bị tiệt trùng UHT vô trùng: trong vòng 50 ngày làm việc.

Thời gian sản xuất máy đồng hóa và hệ thống làm sạch CIP: trong vòng 50 ngày làm việc.

Thời gian sản xuất máy thổi – chiết rót – dán nhãn: trong vòng 50 ngày làm việc.

Chúng tôi có thể rút ngắn thời gian sản xuất tùy theo tình hình sản xuất thực tế.

Q4: Cách lắp đặt máy móc của quý khách khi hàng đến? Chi phí bao nhiêu?

A4: Đầu tiên, chúng tôi có thể cung cấp bản vẽ để tham khảo; thiết bị sẽ được giao nguyên bộ dưới dạng một máy hoàn chỉnh.

O r Chúng tôi sẽ sắp xếp kỹ sư của chúng tôi sẽ đến nhà máy của quý khách để lắp đặt máy móc và đào tạo nhân viên quý khách cách vận hành máy móc. Nếu anh cần thiết.

Khách hàng chịu trách nhiệm chi phí A chỗ ở tại hiện trường và phí kỹ sư của chúng tôi cho công tác chạy thử là 300 USD/ngày/người.

Hoặc quý khách có thể tự bố trí anh kỹ sư nghiên cứu tại nhà máy của chúng tôi. Quý khách chịu trách nhiệm về vé máy bay,

Câu hỏi 5: Thời gian lắp đặt và chạy thử kéo dài bao lâu?

Trả lời 5: Phụ thuộc vào loại máy móc và tình hình thực tế tại nhà máy của quý khách. Nếu mọi thứ đã sẵn sàng,

việc lắp đặt sẽ mất khoảng 5 ngày, và việc chạy thử cùng đào tạo sẽ mất từ 5–10 ngày.

Câu hỏi 6: Thế còn các phụ tùng thì sao?

Trả lời 6: Chúng tôi sẽ gửi kèm máy một năm linh kiện dự phòng dễ hư hỏng đủ dùng hoàn toàn miễn phí. .

Câu hỏi 7: Chính sách bảo hành của quý công ty là gì?

Trả lời 7: Chúng tôi cung cấp bảo hành một năm kể từ thời điểm thiết bị được nghiệm thu chạy thử thành công và hỗ trợ kỹ thuật trọn đời. Dịch vụ của chúng tôi is cũng bao gồm bảo trì máy và cung cấp linh kiện thay thế.

Câu hỏi 8: Điều kiện thanh toán của bạn là gì?

Trả lời 8: Phương thức thanh toán cho từng thiết bị: 50% tiền chuyển khoản (T/T) làm tiền đặt cọc, phần còn lại 50% thanh toán bằng chuyển khoản (T/T) trước khi giao hàng. (Chúng tôi cũng chấp nhận thanh toán bằng thư tín dụng L/C).

Mục thanh toán cho dây chuyền chế biến gà tây: 40% tiền chuyển khoản (T/T) làm tiền đặt cọc, phần còn lại 60% T/T phải được thanh toán trước khi giao hàng.