Hệ thống làm sạch CIP

Thiết bị hệ thống làm sạch CIP (Làm sạch tại chỗ) ing Là một hệ thống làm sạch công nghiệp được sử dụng trong ngành dược phẩm dạng lỏng, chế biến thực phẩm và các lĩnh vực khác. Hệ thống này thực hiện làm sạch tự động bằng cách tuần hoàn dung dịch làm sạch qua các đường ống kín để phun lên bề mặt bên trong của thiết bị.

Hệ thống được trang bị giao diện người-máy cho phép tự động điều chỉnh các thông số như thời gian làm sạch, giá trị pH và nhiệt độ. Hệ thống hỗ trợ cả chế độ điều khiển thủ công và tự động, đồng thời có khả năng ghi lại toàn bộ quy trình vận hành nhằm đáp ứng các yêu cầu chứng nhận GMP. Các cấu hình thiết bị bao gồm loại một bồn, hai bồn và nhiều bồn, với lựa chọn cấu trúc di động hoặc cố định. Các chức năng cốt lõi bao gồm làm sạch theo vùng, thiết kế tuần hoàn ngoài tiết kiệm năng lượng và hệ thống tái sử dụng nước nhằm giảm tiêu hao. Các bơm màng nhập khẩu giúp giảm chi phí vận hành và bảo trì. Các mẫu hoàn toàn tự động được tích hợp khả năng giám sát, bổ sung và xả dung dịch làm sạch, đáp ứng đầy đủ các yêu cầu về vệ sinh và hiệu quả trong các môi trường sản xuất quy mô lớn.

Các tính năng chính của hệ thống CIP:

1. Làm sạch tại chỗ (CIP) ổn định với màn hình hiển thị giao diện người dùng đồ họa.

2. Tự động chuyển đổi các thông số quy trình, bao gồm thời gian làm sạch tự điều chỉnh, độ pH, nhiệt độ và các cài đặt khác.

3. Hai chế độ vận hành: điều khiển thủ công hoặc điều khiển tự động.

4. Toàn bộ thao tác đều được ghi chép đầy đủ nhằm đáp ứng yêu cầu GMP.

5. Hệ thống làm sạch CIP có sẵn ở các cấu hình một bồn, hai bồn và nhiều bồn, với các tùy chọn di động và cố định.

Vệ sinh CIP hệ thống là hệ thống làm sạch tự động hóa cao, được thiết kế đặc biệt để làm sạch bên trong đường ống, bồn chứa, thiết bị và các thiết bị khác trong các ngành công nghiệp như thực phẩm, đồ uống, dược phẩm, sữa, công nghệ sinh học và hóa chất.

Để biết thêm thông tin, vui lòng liên hệ với chúng tôi:

Email : [email protected]

WhatsApp: +8613918733638

WeChat: LV06090709

1. Hệ thống làm sạch tại chỗ (CIP) có chi phí vận hành thấp, cấu trúc gọn nhẹ và chiếm diện tích nhỏ. Hệ thống dễ lắp đặt và bảo trì, cho phép làm sạch hiệu quả các thiết bị sản xuất như bồn, thùng và đường ống ngay tại vị trí. Toàn bộ quá trình làm sạch diễn ra bên trong các thiết bị sản xuất, bồn và đường ống kín, giảm đáng kể nguy cơ nhiễm bẩn thứ cấp.

2. Hệ thống CIP có thể được cấu hình với từ một đến bốn mạch làm sạch tùy theo yêu cầu sản xuất. Các hệ thống có hai mạch trở lên cho phép thực hiện làm sạch đồng thời một hoặc nhiều khu vực, hoặc làm sạch trong khi dây chuyền sản xuất vẫn đang hoạt động. Điều này giúp giảm đáng kể thời gian chu kỳ CIP trong quá trình sản xuất.

3. Việc sử dụng bơm màng nhập khẩu từ Mỹ để hút các axit và kiềm đậm đặc không chỉ nâng cao độ tin cậy của thiết bị và giảm tần suất bảo trì, mà quan trọng hơn cả là làm giảm chi phí vận hành.

4. Hệ thống tuần hoàn bên ngoài giúp giảm hiệu quả mức tiêu thụ năng lượng.

5. Hệ thống tái tuần hoàn làm giảm đáng kể lượng nước sử dụng trong quy trình làm sạch CIP.

6. Hệ thống nước nóng cho môi trường nuôi cấy.

7. Đặc biệt, hệ thống làm sạch CIP hoàn toàn tự động cho phép phát hiện, bổ sung, xả thải, hiển thị và điều chỉnh dung dịch làm sạch một cách tự động. Hoạt động ổn định, mức độ tự động hóa cao, thao tác đơn giản cùng kết quả làm sạch CIP xuất sắc khiến hệ thống này rất phù hợp với các yêu cầu về vệ sinh và tiêu chuẩn môi trường sản xuất của công nghệ chế biến dược phẩm và thực phẩm dạng lỏng quy mô lớn hiện đại.

C1: Quý khách đang ở thành phố nào? Tôi có thể đến nhà máy của quý khách như thế nào? Quý khách là công ty thương mại hay nhà máy?

Đ1: Chúng tôi đặt trụ sở tại Thượng Hải Thành phố, Trung Quốc. Từ sân bay PVG và sân bay Hồng Kiều đến nhà máy của chúng tôi mất khoảng 1 giờ.

Chúng tôi là nhà sản xuất có văn phòng chi nhánh thương mại.

C2: Vì sao giá của quý khách cao hơn các đối thủ khác?

Đ2: Chúng tôi cung cấp các máy móc cao cấp trong lĩnh vực kinh doanh của mình. Rất hoan nghênh quý khách đến thăm nhà máy của chúng tôi ing — và quý khách sẽ nhận thấy sự khác biệt. tại nhà máy sản xuất của chúng tôi .

C3: Thời gian giao thiết bị là bao lâu?

Đ3: Thông thường từ 30–60 ngày làm việc, tùy thuộc vào loại máy khác nhau.

Thời gian sản xuất bộ trao đổi nhiệt: trong vòng 15 ngày làm việc.

Thời gian sản xuất thanh trùng UHT dạng ống: trong vòng 30 ngày làm việc.

Thời gian sản xuất thiết bị tiệt trùng UHT vô trùng: trong vòng 50 ngày làm việc.

Thời gian sản xuất máy đồng hóa và hệ thống làm sạch CIP: trong vòng 50 ngày làm việc.

Thời gian sản xuất máy thổi – chiết rót – dán nhãn: trong vòng 50 ngày làm việc.

Chúng tôi có thể rút ngắn thời gian sản xuất tùy theo tình hình sản xuất thực tế.

Q4: Cách lắp đặt máy móc của quý khách khi hàng đến? Chi phí bao nhiêu?

A4: Đầu tiên, chúng tôi có thể cung cấp bản vẽ để tham khảo; thiết bị sẽ được giao nguyên bộ dưới dạng một máy hoàn chỉnh.

O r Chúng tôi sẽ sắp xếp kỹ sư của chúng tôi sẽ đến nhà máy của quý khách để lắp đặt máy móc và đào tạo nhân viên quý khách cách vận hành máy móc. Nếu anh cần thiết.

Khách hàng chịu trách nhiệm chi phí A chỗ ở tại hiện trường và phí kỹ sư của chúng tôi cho công tác chạy thử là 300 USD/ngày/người.

Hoặc quý khách có thể tự bố trí anh kỹ sư nghiên cứu tại nhà máy của chúng tôi. Quý khách chịu trách nhiệm về vé máy bay,

Câu hỏi 5: Thời gian lắp đặt và chạy thử kéo dài bao lâu?

Trả lời 5: Phụ thuộc vào loại máy móc và tình hình thực tế tại nhà máy của quý khách. Nếu mọi thứ đã sẵn sàng,

việc lắp đặt sẽ mất khoảng 5 ngày, và việc chạy thử cùng đào tạo sẽ mất từ 5–10 ngày.

Câu hỏi 6: Thế còn các phụ tùng thì sao?

Trả lời 6: Chúng tôi sẽ gửi kèm máy một năm linh kiện dự phòng dễ hư hỏng đủ dùng hoàn toàn miễn phí. .

Câu hỏi 7: Chính sách bảo hành của quý công ty là gì?

Trả lời 7: Chúng tôi cung cấp bảo hành một năm kể từ thời điểm thiết bị được nghiệm thu chạy thử thành công và hỗ trợ kỹ thuật trọn đời. Dịch vụ của chúng tôi is cũng bao gồm bảo trì máy và cung cấp linh kiện thay thế.

Câu hỏi 8: Điều kiện thanh toán của bạn là gì?

Trả lời 8: Phương thức thanh toán cho từng thiết bị: 50% tiền chuyển khoản (T/T) làm tiền đặt cọc, phần còn lại 50% thanh toán bằng chuyển khoản (T/T) trước khi giao hàng. (Chúng tôi cũng chấp nhận thanh toán bằng thư tín dụng L/C).

Mục thanh toán cho dây chuyền chế biến gà tây: 40% tiền chuyển khoản (T/T) làm tiền đặt cọc, phần còn lại 60% T/T phải được thanh toán trước khi giao hàng.