Sistema de limpieza CIP

Equipo del sistema de limpieza CIP (Limpieza ing En sitio) es un sistema de limpieza industrial utilizado en la industria farmacéutica líquida, la elaboración de alimentos y otros sectores. Logra una limpieza automatizada mediante la circulación de una solución limpiadora a través de tuberías selladas para rociar las superficies internas de los equipos.

El sistema cuenta con una interfaz hombre-máquina que ajusta automáticamente parámetros como la duración de la limpieza, el valor de pH y la temperatura. Admite tanto modos de control manual como automático, con capacidad para registrar los procesos operativos y cumplir así los requisitos de certificación GMP. Las configuraciones del equipo incluyen versiones de tanque único, tanque doble y múltiples tanques, disponibles en estructuras móviles o fijas. Sus funcionalidades principales abarcan la limpieza por zonas, un diseño de circulación externa eficiente desde el punto de vista energético y sistemas de retorno ahorradores de agua. Las bombas de diafragma importadas reducen los costes operativos y de mantenimiento. Los modelos completamente automatizados incorporan funciones de monitorización, reposición y drenaje de la solución de limpieza, satisfaciendo así los requisitos de higiene y eficiencia en entornos de producción a gran escala.

Principales características del sistema CIP:

1. Limpieza in situ (CIP) estable con visualización mediante interfaz gráfica de usuario.

2. Conmutación automática de los parámetros del proceso, incluida la duración de limpieza autorregulable, el pH, la temperatura y otros ajustes.

3. Dos modos de funcionamiento: control manual o control automático.

4. Todas las operaciones son completamente registrables para cumplir con las normas GMP.

5. Sistemas de limpieza CIP disponibles en configuraciones de un solo tanque, dos tanques y múltiples tanques, con opciones móviles y fijas.

Limpieza CIP sistema es un sistema de limpieza altamente automatizado, diseñado específicamente para la limpieza interna de tuberías, tanques, recipientes y equipos en industrias como la alimentaria, la de bebidas, la farmacéutica, la láctea, la biotecnológica y la química.

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1. El sistema de limpieza in situ (CIP) presenta bajos costos operativos, una estructura compacta y una pequeña huella ocupada. Es fácil de instalar y mantener, lo que permite una limpieza eficaz de los equipos de producción, como tanques, recipientes y tuberías, directamente en su ubicación. Todo el proceso de limpieza se lleva a cabo dentro de los equipos de producción sellados, tanques, recipientes y tuberías, reduciendo significativamente el riesgo de contaminación secundaria.

2. Los sistemas CIP pueden configurarse con uno a cuatro circuitos de limpieza según los requisitos de producción. Los sistemas con dos o más circuitos permiten la limpieza simultánea de una o varias zonas, o incluso la limpieza durante la producción en curso. Esto reduce notablemente el tiempo de ciclo CIP durante la fabricación.

3. El uso de bombas de diafragma importadas desde Estados Unidos para la succión de ácidos y álcalis concentrados no solo mejora la fiabilidad del equipo y reduce la frecuencia de mantenimiento, sino que, lo más importante, disminuye los costos operativos.

4. El sistema de circulación externa reduce eficazmente el consumo energético.

5. El sistema de recirculación minimiza significativamente el consumo de agua en los procesos de limpieza CIP.

6. Sistema de agua caliente para medios.

7. Cabe destacar que el sistema de limpieza CIP totalmente automatizado permite la detección automática, reposición, descarga, visualización y ajuste de las soluciones de limpieza. Su funcionamiento fiable, alto nivel de automatización, operación sencilla y excelentes resultados de limpieza CIP lo hacen altamente compatible con los requisitos de higiene y las normas del entorno productivo propias de las modernas tecnologías farmacéuticas y alimentarias a gran escala.

P1: ¿En qué ciudad se encuentran? ¿Cómo puedo llegar a su fábrica? ¿Son una empresa comercial o una fábrica?

R1: Estamos en Shanghái Ciudad, China. Desde los aeropuertos de PVG y Hongqiao hasta nuestra fábrica hay una hora de viaje.

Somos un fabricante con una oficina comercial filial.

P2: ¿Por qué su precio es más alto que el de otros?

R2: Ofrecemos máquinas de gama alta en nuestro negocio. ¡Bienvenidos a visitar nuestra fábrica! ing y usted notará la diferencia. s en nuestra planta de trabajo .

P3: ¿Cuál es el plazo de entrega del equipo?

R3: Normalmente entre 30 y 60 días hábiles, según el tipo de máquina.

Plazo de fabricación del intercambiador de calor: dentro de 15 días hábiles.

Plazo de fabricación de la pasteurizadora tubular UHT: dentro de los 30 días hábiles.

Plazo de fabricación del esterilizador UHT aséptico: dentro de 50 días hábiles.

Plazo de fabricación del homogeneizador y del sistema de limpieza CIP: dentro de 50 días hábiles.

Plazo de fabricación de la máquina de soplado, llenado y etiquetado: dentro de 50 días hábiles.

Podemos acortar el plazo de fabricación según la situación operativa.

¿Cuarto trimestre: cómo instalar sus máquinas al llegar? ¿Cuál es el costo?

A4: En primer lugar, podemos suministrar los planos como referencia; el equipo se entregará como un conjunto completo de máquina.

O r Nosotros vamos a organizar nuestros ingenieros acudirán a su fábrica para instalar las máquinas y capacitar a su personal en su operación. Si tú necesidad.

El cliente se hará cargo de la A lojamiento en un solo sitio y los honorarios de nuestros ingenieros por la puesta en marcha son 300 USD/día/persona.

O bien puede usted encargarse de ello tú ingenieros para estudiar en nuestra fábrica. Usted es responsable de los billetes aéreos,

P5: ¿Cuánto tiempo se necesita para la instalación y las pruebas?

R5: Depende de las máquinas y de la situación en su fábrica. Si todo está

listo, la instalación tomará aproximadamente 5 días, y las pruebas y la formación requerirán de 5 a 10 días.

P6: ¿Qué pasa con las piezas de repuesto?

R6: Enviaremos, junto con las máquinas, piezas de repuesto fácilmente reemplazables suficientes para un año, de forma gratuita. .

P7: ¿Cuál es su garantía?

R7: Ofrecemos una garantía de un año a partir de la puesta en marcha satisfactoria del equipo y brindamos soporte técnico de por vida. Nuestro servicio is también incluye el mantenimiento de la máquina y las piezas de repuesto.

P8: ¿Cuál es tu condición de pago?

R8: Pago por equipo individual: 50 % mediante transferencia bancaria (T/T) como anticipo, y el 50 % restante mediante transferencia bancaria (T/T) antes del envío. (También se aceptan cartas de crédito, L/C).

Artículo de pago para la línea de procesamiento de pavos: 40 % TT como pago anticipado; el 60 % restante debe pagarse mediante TT antes del envío.