Cip reinigingssysteem

CIP-reinigingssysteemapparatuur (Clean In Place) ing Is een industrieel reinigingssysteem dat wordt gebruikt in de vloeibare farmaceutische industrie, de voedingsmiddelenverwerking en andere sectoren. Het bereikt geautomatiseerde reiniging door een reinigingsoplossing te laten circuleren door afgesloten leidingen om de binnenzijden van apparatuur te bespuiten.

Het systeem beschikt over een mens-machine-interface die automatisch parameters zoals reinigingsduur, pH-waarde en temperatuur aanpast. Het ondersteunt zowel handmatige als automatische bedieningsmodi en kan operationele processen registreren om te voldoen aan de eisen voor GMP-certificering. De apparatuurconfiguraties omvatten ééntanks-, tweetanks- en meertanksopstellingen, beschikbaar in mobiele of stationaire uitvoering. Kernfunctionaliteiten omvatten zonegebaseerde reiniging, energiezuinig ontworpen externe circulatie en waterbesparende retourinstallaties. Geïmporteerde membraanpompen verlagen de bedrijfs- en onderhoudskosten. Volledig geautomatiseerde modellen beschikken over functionaliteiten voor bewaking, aanvulling en afvoer van reinigingsoplossingen, waardoor zij voldoen aan de hygiëne- en efficiëntvereisten voor grootschalige productieomgevingen.

Belangrijkste kenmerken van het CIP-systeem:

1. Stabiele CIP-in-situ-reiniging met weergave op een grafische gebruikersinterface.

2. Automatische overschakeling van procesparameters, inclusief zelfaanpassende reinigingsduur, pH, temperatuur en andere instellingen.

3. Twee bedieningsmodi: handmatige bediening of automatische bediening.

4. Alle bewerkingen zijn volledig opneembaar voor naleving van GMP.

5. CIP-reinigingssystemen beschikbaar in configuraties met één tank, twee tanks en meerdere tanks, met mobiele en stationaire opties.

Cip reiniging systeem is een zeer geautomatiseerd reinigingssysteem specifiek ontworpen voor de interne reiniging van pijpleidingen, tanks, vaten en apparatuur binnen sectoren zoals voedingsmiddelen, dranken, farmacie, zuivel, biotechnologie en chemie.

Voor meer informatie kunt u contact met ons opnemen:

E-mail: [email protected]

WhatsApp: +8613918733638

WeChat: LV06090709

1. Het CIP-systeem (reiniging ter plaatse) kenmerkt zich door lage bedrijfskosten, een compacte constructie en een klein vloeroppervlak. Het is eenvoudig te installeren en te onderhouden, waardoor productiemiddelen zoals tanks, vaten en leidingen effectief direct ter plaatse kunnen worden gereinigd. Het gehele reinigingsproces vindt plaats binnen afgesloten productiemiddelen, tanks, vaten en leidingen, wat het risico op secundaire besmetting aanzienlijk verlaagt.

2. CIP-systemen kunnen worden geconfigureerd met één tot vier reinigingscircuits, afhankelijk van de productievereisten. Systemen met twee of meer circuits maken gelijktijdige reiniging van één of meerdere zones mogelijk, of reiniging tijdens lopende productie. Dit vermindert de CIP-cyclusduur tijdens de productie aanzienlijk.

3. Het gebruik van Amerikaanse membraanpompen voor het afzuigen van geconcentreerde zuren en alkaliën verhoogt niet alleen de betrouwbaarheid van de apparatuur en verlaagt de onderhoudsfrequentie, maar verlaagt vooral ook de bedrijfskosten.

4. Het externe circulatiesysteem vermindert effectief het energieverbruik.

5. Het recirculatiesysteem vermindert het watergebruik tijdens CIP-procedures aanzienlijk.

6. Warmwaterinstallatie voor media.

7. Opvallend is dat het volledig geautomatiseerde CIP-reinigingssysteem automatisch detectie, aanvulling, afvoer, weergave en aanpassing van reinigingsoplossingen mogelijk maakt. De betrouwbare werking, hoge graad van automatisering, eenvoudige bediening en uitstekende CIP-reinigingsresultaten maken het zeer geschikt voor de hygiënevereisten en productieomgevingsnormen van moderne, grootschalige vloeistofgerichte farmaceutische en voedingsmiddelenverwerkende technologieën.

V1: In welke stad bevindt u zich? Hoe kom ik bij uw fabriek? Bent u een handelsmaatschappij of een fabriek?

A1: Wij zijn gevestigd in Shanghai Stad, China. Van de luchthavens PVG en Hongqiao duurt het ongeveer 1 uur om bij onze fabriek te komen.

Wij zijn een fabrikant met een handelsbureaubestemming.

V2: Waarom is uw prijs hoger dan die van anderen?

A2: Wij bieden hoogwaardige machines aan in ons bedrijf. U bent van harte welkom op onze fabriek voor een bezoek ing . En u zult direct het verschil zien. s in onze werkplaats .

V3: Wat is de levertijd van de apparatuur?

A3: Normaal gesproken 30–60 werkdagen, afhankelijk van de verschillende machines.

Productietijd voor warmtewisselaars: binnen 15 werkdagen.

Productietijd voor buisvormige UHT-pasteurisatoren: binnen 30 werkdagen.

Productietijd voor aseptische UHT-sterilisatoren: binnen 50 werkdagen.

Productietijd voor homogenisatoren en CIP-reinigingssystemen: binnen 50 werkdagen.

Productietijd voor blaas-, vul- en etiketteermachines: binnen 50 werkdagen.

We kunnen de productietijd aanpassen op basis van de werksituatie.

V4: Hoe installeert u uw machines bij aankomst? Wat zijn de kosten?

A4: Allereerst kunnen we tekeningen ter referentie verstrekken; de apparatuur wordt als geheel geleverd.

O r Wij zullen regelen onze engineers komen naar uw fabriek om de machines te installeren en uw personeel te trainen in het bedienen van de machines, indien jou behoeften.

De klant verantwoordelijk is voor de A ccommodatie op één locatie en onze engineerkosten voor inbedrijfstelling bedragen USD 300/dag/persoon.

Of u kunt zelf regelen jou ingenieurs om te bestuderen bij onze fabriek. U bent verantwoordelijk voor de vliegtickets,

V5: Hoe lang duurt de installatie en test?

A5: Afhankelijk van de machines en de situatie in uw fabriek. Indien alles

gereed is, duurt de installatie ongeveer 5 dagen en de test- en opleidingsperiode 5–10 dagen.

V6: Wat is de situatie met betrekking tot reserveonderdelen?

A6: Wij sturen gratis een voorraad reserveonderdelen voor een jaar, die snel versleten raken, mee met de machines. .

V7: Wat is uw garantie?

A7: Wij bieden een garantie van één jaar vanaf het moment dat de apparatuur is goedgekeurd na de foutopsporing, en verstrekken levenslange technische ondersteuning. Onze service is omvat ook onderhoud van de machine en reserveonderdelen.

Vraag 8: Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?

A8: Betaling per afzonderlijk apparaat: 50% TT als aanbetaling, daarna 50% TT vóór verzending. (L/C wordt eveneens geaccepteerd).

Het betalingsitem voor de kalkoenverwerkingslijn: 40% T/T als aanbetaling, daarna moet 60% T/T worden betaald vóór verzending.