Китай, град Шанхай, район Феншън, град Нанцяо, улица Сяонань, № 1555 +86-13918733638 [email protected]
Система за чистене CIP |
Материал на резервоара на дегазатора: Sus304, 316L, SMO254, титаниум |
|
Дебелина на вътрешната тръба: 0,8 мм, 1 мм, 1,2 мм |
Материал на уплътнението: NBR, EPDM, FKM, HNBR |
|
Ефективност на топлопреминаването: ≥80% |
Функции: Отопление, охлаждане, рекуперация на топлинна енергия |
|
Номинално налягане: 1,6 МРа |
Работно налягане: 1,20 МРа |
|
Капацитет за доставка: 10 комплекта/месец |
Произведено в Китай |
Система за чистене CIP (Clean In Place) ющ CIP (Clean In Place) е промишлена система за чистене, използвана във фармацевтичната промишленост, производството на храни и други области. Тя осъществява автоматизирано почистване чрез циркулиране на почистващ разтвор през герметични тръбопроводи, който напръсква вътрешните повърхности на оборудването.
Системата разполага с човеко-машинен интерфейс, който автоматично настройва параметри като продължителност на почистването, pH стойност и температура. Тя поддържа както ръчен, така и автоматичен режим на управление, като има възможност за записване на операционните процеси, за да отговаря на изискванията за сертификация според GMP. Конфигурациите на оборудването включват еднокамерни, двукамерни и многокамерни системи, предлагани в мобилна или стационарна конструкция. Основните функционалности обхващат зоново почистване, енергоспестяващ дизайн с външна циркулация и водоспестяващи рециркулационни системи. Импортираните диафрагмени помпи намаляват експлоатационните и поддръжните разходи. Пълно автоматизираните модели разполагат с възможности за мониторинг, допълване и отводняване на почистващия разтвор, което отговаря на изискванията за хигиена и ефективност в среди за производство в големи мащаби.
Основни характеристики на CIP системата:
1. Стабилно CIP почистване на място с графичен потребителски интерфейс.
2. Автоматично превключване на параметрите на процеса, включително самоадаптиращо се време за почистване, pH, температура и други настройки.
3. Два режима на работа: ръчно управление или автоматично управление.
4. Всички операции могат да се регистрират изцяло за съответствие с изискванията на GMP.
5. Системи за CIP-почистване, налични в конфигурации с един резервоар, два резервоара и множество резервоари, както и в мобилно и стационарно изпълнение.
CIP Мийка система е високостепенно автоматизирана система за почистване, специално проектирана за вътрешно почистване на тръби, резервоари, съдове и оборудване в индустрии като хранително-вкусовата, напитковата, фармацевтичната, млечната, биотехнологичната и химическата.
|
Модел |
TQ-1-3-A |
TQ-4-8-A |
TQ-10-15-A |
|
Капацитет |
1–3 t/ч |
4–8 t/ч |
10–15 t/ч |
|
Работно налягане |
-0,052–-0,082 MPa |
-0,052–-0,082 MPa |
-0,052–-0,082 MPa |
|
Вътрешен диаметър на съда |
510 |
700 |
900 |
|
Консумация на енергия |
5.2кВт |
7.2KW |
12kw |
|
Наредни размери |
1200*1000*2500 |
1400*1200*2600 |
1800*1600*3300 |
За повече информация, моля, свържете се с нас:
Имейл : [email protected]
WhatsApp: +8613918733638
WeChat: LV06090709
1. Системата за извършване на почистване на място (CIP) се отличава с ниски експлоатационни разходи, компактна конструкция и малка заемана площ. Лесна е за инсталиране и поддръжка и осигурява ефективно почистване на производствено оборудване като резервоари, съдове и тръбопроводи директно на място. Целият процес на почистване протича в затворено производствено оборудване, резервоари, съдове и тръбопроводи, което значително намалява риска от вторично замърсяване.
2. Системите CIP могат да бъдат конфигурирани с един до четири почистващи контура в зависимост от производствените изисквания. Системите с два или повече контура позволяват едновременно почистване на една или няколко зони или почистване по време на текущо производство. Това значително намалява продължителността на циклите за почистване (CIP) по време на производството.
3. Използването на мембранни помпи, импортирани от САЩ, за аспирация на концентрирани киселини и алкални разтвори не само повишава надеждността на оборудването и намалява честотата на поддръжката, но, още по-важно, намалява експлоатационните разходи.
4. Външната циркулационна система ефективно намалява енергийното потребление.
5. Системата за рециркулация значително намалява използването на вода за CIP-изчистване.
6. Система за топла вода за среда.
7. Забележително е, че напълно автоматизираната CIP-система за изчистване позволява автоматично откриване, допълване, източване, дисплей и регулиране на изчистващите разтвори. Надеждната ѝ работа, високото ниво на автоматизация, простотата на експлоатацията и отличните резултати от CIP-изчистването я правят изключително съвместима с хигиенните изисквания и стандартите за производствена среда в съвременните големи флуидни технологии за фармацевтично и хранително производство.
В1: В кой град се намирате? Как мога да стигна до вашата фабрика? Търговска компания ли сте или производител?
О1: Ние сме в Шанхай Град, Китай. От летищата Пудонг (PVG) и Хонцяо (HongQiao) до нашата фабрика отнема около 1 час.
Ние сме производител с търговски клон.
В2: Защо цените ви са по-високи от тези на другите?
О2: В нашата дейност предлагаме висококачествени машини. Добре дошли в нашата фабрика за посещение! ющ . И ще видите разликата в нашата работилница .
В3: Какъв е срокът за доставка на оборудването?
О3: Обикновено 30–60 работни дни, в зависимост от различните машини,
Срок за производство на топлообменник: до 15 работни дни.
Срок за производство на тръбен UHT пастеризатор: до 30 работни дни.
Срок за производство на асептичен стерилизатор UHT: до 50 работни дни.
Срок за производство на хомогенизатор и система за CIP почистване: до 50 работни дни.
Срок за производство на машина за надуване, пълнене и етикетиране: до 50 работни дни.
Можем да съкратим производствения период според работната обстановка.
Въпрос 4: Как се инсталират вашите машини след пристигането им? Колко струва това?
Отговор 4: Първо можем да предоставим чертеж за справка; оборудването ще бъде доставено като цялостен комплект машина.
O р Ще подреждате нашите инженери ще отидат във вашата фабрика, за да инсталират машините и да обучат вашия персонал как да ги експлоатира. вас е необходим.
Клиентите поемат отговорност за разходите за настаняване на един обект и таксата за нашия инженер за пускане в експлоатация е 300 USD/ден/човек.
Или можете да организирате вас инженери за изучаване в на нашата фабрика. Вие сте отговорни за авиобилетите,
В6: Колко време отнема инсталирането и изпитанието?
О6: Зависи от машините и ситуацията във вашата фабрика. Ако всичко е
готово, инсталирането ще отнеме около 5 дни, а изпитанието и обучението – 5–10 дни.
Q6: А какво е положението с резервните части?
О7: Ще изпратим безплатно достатъчно резервни части за лесно повредими компоненти за една година заедно с машините .
В8: Каква е вашата гаранция?
О8: Предоставяме едногодишна гаранция от момента на приемане след довършване на пускането в експлоатация и осигуряваме техническа поддръжка през целия живот на оборудването. Нашият сервиз is също включва поддръжка на машините и доставка на резервни части.
Въпрос 8: Какви са условията ви за плащане?
A8: Единична стока за плащане: 50 % T/T като авансово плащане, след това 50 % T/T преди изпращане. (Възможно е и плащане чрез акредитив L/C).
Стока за плащане за линия за преработка на пуйки: 40 % T/T като авансово плащане, след това 60 % T/T трябва да се платят преди изпращане.