Китай, город Шанхай, район Фэнсянь, посёлок Наньцяо, улица Сяонань, д. 1555 +86-13918733638 [email protected]
Система очистки CIP |
Материал резервуара дегазатора: Sus304, 316L, SMO254, титан |
|
Толщина внутренней трубы: 0,8 мм, 1 мм, 1,2 мм |
Материал прокладки: NBR, EPDM, FKM, HNBR |
|
Эффективность теплопередачи: ≥80% |
Функция : Нагрев, охлаждение, рекуперация тепла |
|
Номинальное давление: 1.6 Мпа |
Рабочее давление: 1,20 МПа |
|
Способность поставки: 10 комплектов/месяц |
Сделано в Китае |
Оборудование для системы CIP (очистка на месте) ин Система CIP (очистка на месте) — это промышленная система очистки, применяемая в фармацевтической отрасли, пищевой промышленности и других областях. Она обеспечивает автоматизированную очистку путём циркуляции моющего раствора по герметичным трубопроводам с последующим распылением на внутренние поверхности оборудования.
Система оснащена человеко-машинным интерфейсом, который автоматически регулирует параметры, такие как продолжительность очистки, значение pH и температура. Поддерживаются как ручной, так и автоматический режимы управления, а также возможна запись рабочих процессов для соответствия требованиям сертификации GMP. Конфигурации оборудования включают однокамерные, двухкамерные и многокамерные установки, доступные в мобильном или стационарном исполнении. Основные функции охватывают зонированную очистку, энергоэффективную конструкцию с внешним циркуляционным контуром и водосберегающие системы возврата жидкости. Импортные мембранные насосы снижают эксплуатационные и сервисные затраты. Полностью автоматизированные модели обеспечивают контроль за моющим раствором, его пополнение и слив, что отвечает гигиеническим и эффективностным требованиям крупномасштабных производственных сред.
Основные особенности системы CIP:
1. Стабильная локальная очистка CIP с отображением на графическом пользовательском интерфейсе.
2. Автоматическое переключение параметров процесса, включая автоматическую регулировку продолжительности очистки, pH, температуры и других настроек.
3. Два режима работы: ручное или автоматическое управление.
4. Все операции полностью регистрируются для соответствия требованиям GMP.
5. Системы очистки CIP доступны в конфигурациях с одним, двумя и несколькими резервуарами, а также в мобильном и стационарном исполнении.
Очистка CIP система представляет собой высокоавтоматизированную систему очистки, специально предназначенную для внутренней очистки труб, резервуаров, сосудов и оборудования в таких отраслях, как пищевая промышленность, производство напитков, фармацевтика, молочная промышленность, биотехнологии и химическая промышленность.
|
Модель |
TQ-1-3-A |
TQ-4-8-A |
TQ-10-15-A |
|
Производственные мощности |
1–3 т/ч |
4–8 т/ч |
10–15 т/ч |
|
Рабочее давление |
-0,052–-0,082 МПа |
-0,052–-0,082 МПа |
-0,052–-0,082 МПа |
|
Внутренний диаметр контейнера |
510 |
700 |
900 |
|
Потребление энергии |
5,2 кВт |
7,2 кВт |
12КВт |
|
Размеры контура |
1200*1000*2500 |
1400*1200*2600 |
1800*1600*3300 |
Дополнительную информацию вы можете получить у нас:
Электронная почта : [email protected]
WhatsApp: +8613918733638
WeChat: LV06090709
1. Система очистки на месте (CIP) отличается низкими эксплуатационными затратами, компактной конструкцией и малой занимаемой площадью. Её легко монтировать и обслуживать; она обеспечивает эффективную очистку производственного оборудования — таких как резервуары, сосуды и трубопроводы — непосредственно на месте. Весь процесс очистки осуществляется внутри герметичного производственного оборудования, резервуаров, сосудов и трубопроводов, что значительно снижает риск вторичного загрязнения.
2. Системы CIP могут быть сконфигурированы с одним–четырьмя контурами очистки в зависимости от производственных требований. Системы с двумя и более контурами позволяют одновременно очищать одну или несколько зон либо проводить очистку в процессе текущего производства. Это существенно сокращает продолжительность циклов CIP в ходе изготовления продукции.
3. Использование диафрагменных насосов американского производства для откачки концентрированных кислот и щелочей не только повышает надежность оборудования и снижает частоту технического обслуживания, но, что еще более важно, сокращает эксплуатационные расходы.
4. Система внешней циркуляции эффективно снижает энергопотребление.
5. Система рециркуляции значительно минимизирует расход воды при очистке CIP.
6. Система горячей воды для сред.
7. Примечательно, что полностью автоматизированная система очистки CIP обеспечивает автоматическое обнаружение, пополнение, слив, отображение и регулировку моющих растворов. Её надежная работа, высокий уровень автоматизации, простота эксплуатации и отличные результаты очистки CIP делают её высоко совместимой с требованиями гигиены и стандартами производственной среды современных крупномасштабных технологий переработки жидкостей в фармацевтической и пищевой промышленности.
В1: В каком городе вы находитесь? Как мне добраться до вашего завода? Вы торговая компания или производственное предприятие?
О1: Мы находимся в Шанхае Город Китай. До нашего завода от аэропортов Пудун (PVG) и Хунцяо — 1 час.
Мы являемся производителем со своей торговой представительством.
В2: Почему ваши цены выше, чем у других?
О2: В нашем ассортименте представлены высокотехнологичные станки. Приглашаем вас посетить наш завод. ин и вы сами убедитесь в разнице. на нашем производственном предприятии .
В3: Каков срок поставки оборудования?
О3: Обычно 30–60 рабочих дней в зависимости от типа оборудования,
Срок изготовления теплообменника: в течение 15 рабочих дней.
Срок изготовления трубчатого УВТ-пастеризатора: в течение 30 рабочих дней.
Срок изготовления асептического УВТ-стерилизатора: в течение 50 рабочих дней.
Срок изготовления гомогенизатора и системы CIP-очистки: в течение 50 рабочих дней.
Срок изготовления машины для выдувания, розлива и нанесения этикеток: в течение 50 рабочих дней.
Мы можем сократить срок изготовления в зависимости от производственной ситуации.
Q4: Как установить ваше оборудование после его прибытия? Какова стоимость?
О4: Сначала мы можем предоставить чертёж для ознакомления; оборудование будет поставлено в виде полностью укомплектованной машины.
О r Мы будем расположить наши инженеры приедут на ваш завод для установки оборудования и обучения вашего персонала работе с ним, если вам потребностей.
Заказчик берёт на себя расходы по пункту А проживанию на одной площадке и оплате услуг наших инженеров за пусконаладочные работы составляет 300 USD/день/человек.
Или вы можете самостоятельно организовать вам инженерам для изучения на нашего завода. Вы отвечаете за авиабилеты,
В7: Как долго занимает установка и пусконаладочные работы?
О7: В зависимости от оборудования и ситуации на вашем заводе. Если всё готово,
установка займёт около 5 дней, а пусконаладочные работы и обучение — от 5 до 10 дней.
В6: Как обстоят дела с запасными частями?
О8: Мы бесплатно поставляем комплект легкоизнашиваемых запасных частей на один год вместе с оборудованием. .
В7: Какие гарантийные обязательства вы предоставляете?
О7: Мы предоставляем гарантию сроком на один год с момента приёмки оборудования после успешной пусконаладки, а также пожизненную техническую поддержку. Наши услуги is также включают техническое обслуживание оборудования и поставку запасных частей.
Вопрос 8: Какие у вас условия оплаты?
О8: Оплата отдельного оборудования: 50 % предоплата по аккредитиву (T/T), оставшиеся 50 % — по аккредитиву (T/T) перед отгрузкой. (Также возможна оплата аккредитивом L/C).
Платежный пункт для линии по переработке индейки: 40 % T/T в качестве авансового платежа, затем 60 % T/T должны быть оплачены до отгрузки.