CIP Tisztítási rendszer

CIP tisztítórendszer-felszerelés (tisztítás helyben) ja A CIP (tisztítás helyben) egy ipari tisztítórendszer, amelyet folyékony gyógyszerek, élelmiszer-feldolgozás és egyéb területeken használnak. Az automatizált tisztítást úgy éri el, hogy a tisztítóoldatot zárt csővezetéken keresztül keringeti, így permetezve a berendezések belső felületeit.

A rendszer ember-gép felülettel rendelkezik, amely automatikusan beállítja a tisztítási időtartamot, a pH-értéket és a hőmérsékletet. Támogatja a manuális és az automatikus vezérlési módokat is, valamint képes rögzíteni a működési folyamatokat a GMP-tanúsítási követelmények teljesítése érdekében. A berendezés konfigurációi közé tartozik az egy-, két- és többtartályos kialakítás, amelyek mobil vagy álló szerkezetben is elérhetők. A rendszer alapfunkciói közé tartozik a zónák szerinti tisztítás, az energiahatékony külső keringtetéses kialakítás, valamint a víztakarékos visszatérítő rendszerek. Az importált membránpumpák csökkentik az üzemeltetési és karbantartási költségeket. A teljesen automatizált modellek tisztítóoldat-figyelési, utántöltési és leürítési funkciókkal rendelkeznek, így megfelelnek a nagyüzemi termelési környezetek higiéniai és hatékonysági igényeinek.

A CIP-rendszer fő jellemzői:

1. Stabil CIP helyszíni tisztítás grafikus felhasználói felületen keresztül történő megjelenítéssel.

2. A folyamatparaméterek automatikus váltása, beleértve az önszabályozó tisztítási időtartamot, a pH-értéket, a hőmérsékletet és egyéb beállításokat.

3. Két működési mód: kézi vezérlés vagy automatikus vezérlés.

4. Az összes művelet teljes körűen rögzíthető a GMP-szabályozásnak való megfelelés érdekében.

5. CIP-tisztítórendszerek egytartályos, kettőstartályos és többtartályos kivitelben is elérhetők, mobil és álló típusú változatokban.

CIP Tisztítás rendszer ez egy magas fokú automatizáltsággal rendelkező tisztítórendszer, amelyet kifejezetten a csövek, tartályok, edények és berendezések belső tisztítására terveztek az élelmiszer-, ital-, gyógyszeripari, tejipari, biotechnológiai és vegyipari szektorokban.

További információkért lépjen velünk kapcsolatba:

Email : [email protected]

WhatsApp: +8613918733638

WeChat: LV06090709

1. A CIP (helyben történő tisztítás) rendszer alacsony üzemeltetési költséggel, kompakt szerkezettel és kis helyigénygel rendelkezik. Könnyen telepíthető és karbantartható, lehetővé téve a termelési berendezések – például tartályok, edények és csővezetékek – hatékony, helyben végzett tisztítását. Az egész tisztítási folyamat zárt termelési berendezésekben, tartályokban, edényekben és csővezetékekben zajlik, így jelentősen csökkenti a másodlagos szennyeződés kockázatát.

2. A CIP rendszerek egy–négy tisztítókörrel konfigurálhatók a termelési igényeknek megfelelően. Két vagy több körrel rendelkező rendszerek lehetővé teszik egy vagy több zóna egyidejű tisztítását, illetve a tisztítást a termelés folyamata közben is. Ez jelentősen csökkenti a CIP ciklusidőt a gyártás során.

3. Az amerikai származású membrános szivattyúk használata a tömény savak és lúgok szívására nemcsak növeli a berendezés megbízhatóságát és csökkenti a karbantartási gyakoriságot, hanem – ami még fontosabb – csökkenti az üzemeltetési költségeket.

4. A külső keringtetési rendszer hatékonyan csökkenti az energiafogyasztást.

5. A visszakeringtetési rendszer jelentősen csökkenti a CIP-tisztításhoz szükséges vízmennyiséget.

6. Melegvíz-rendszer a közeghez.

7. Kiemelkedően a teljesen automatizált CIP-tisztító rendszer lehetővé teszi a tisztítóoldatok automatikus érzékelését, pótlását, leürítését, megjelenítését és beállítását. Megbízható működése, magas fokú automatizáltsága, egyszerű kezelhetősége és kiváló CIP-tisztítási eredményei miatt kiválóan illeszkedik a modern, nagyüzemi folyadék-feldolgozó gyógyszer- és élelmiszeripari technológiák higiéniai követelményeihez és termelési környezeti szabványaihoz.

K1: Melyik városban találhatók? Hogyan juthatok el a gyárukhoz? Kereskedelmi vállalat vagy gyártóvállalat?

V1: Shanghajiban vagyunk Város, Kína. A PVG és a Hongqiao repülőterekről kb. 1 óra alatt érhető el gyárunk.

Gyártóvállalat vagyunk kereskedelmi fiókteleppel.

K2: Miért magasabb az árunk másokénál?

V2: Célpiacunk a felsőkategóriás gépek. Üdvözöljük gyárunkban látogatásra ja – és ön is észre fogja venni a különbséget. üzemünkben .

Q3: Mi az eszközök szállítási ideje?

A3: Általában 30–60 munkanap, géptípustól függően.

Hőcserélő gyártási ideje: legfeljebb 15 munkanap.

Csöves UHT pasztőröző gyártási időtartama: legfeljebb 30 munkanap.

Aszeptikus UHT sterilizátor gyártási ideje: legfeljebb 50 munkanap.

Homogenizátor és CIP tisztítórendszer gyártási ideje: legfeljebb 50 munkanap.

Fúvó-, töltő- és címkézőgép gyártási ideje: legfeljebb 50 munkanap.

A gyártási időt a munkafolyamatok függvényében csökkenthetjük.

Q4: Hogyan kell telepíteni a gépeket érkezéskor? Mennyibe kerül?

A4: Először referenciaként elküldjük a rajzokat; a berendezést egész gépként szállítjuk.

O r Mi fogjuk rendezzük el mérnökeink a gyárba látogatnak a gépek telepítésére és személyzetük képzésére a gépek kezelésében, ha önt igényeire.

A vásárló viseli az A szállás költségét egy helyszínen és mérnökeink díját a üzembe helyezésért 300 USD/nap/személy.

Vagy Ön is szervezhet önt mérnökök tanulmányozására at gyárunkban. Az Ön felelőssége a repülőjegyek beszerzése,

K5: Mennyi idő szükséges a felszerelésre és tesztelésre?

V5: A gépektől és gyárának helyzetétől függően. Ha minden készen áll,

a felszerelésre kb. 5 nap, a tesztelésre és képzésre pedig 5–10 nap szükséges.

K6: Mi a helyzet a pótalkatrészekkel?

V6: Egy évnyi, gyakran elhasználódó pótalkatrészt ingyen küldünk a gépekkel együtt. .

K7: Mi a garanciánk?

V7: Egy év garanciát vállalunk a berendezés üzembe helyezését követően, valamint életre szóló műszaki támogatást nyújtunk. Szolgáltatásunk is továbbá a gépek karbantartását és pótalkatrészek biztosítását is magában foglalja.

K8: Mi a fizetési feltétele?

V8: Egyedi berendezés esetén a fizetési feltétel: 50 % előleg átutalással (T/T), majd a szállítás előtt 50 % T/T átutalás. (L/C befogadásra kerül.)

A pulykafeldolgozó sor fizetési feltételei: 40% T/T előlegként, majd a fennmaradó 60% T/T-t a szállítás előtt kell kifizetni.