सीआईपी सफाई प्रणाली

सीआईपी सफाई प्रणाली उपकरण (क्लीन इन प्लेस) अास सीआईपी (क्लीन इन प्लेस) एक औद्योगिक सफाई प्रणाली है जिसका उपयोग तरल फार्मास्यूटिकल्स, खाद्य प्रसंस्करण और अन्य क्षेत्रों में किया जाता है। यह सील किए गए पाइपलाइनों के माध्यम से सफाई घोल को संचारित करके उपकरणों की आंतरिक सतहों को स्प्रे करके स्वचालित सफाई प्राप्त करती है।

इस सिस्टम में एक मानव-मशीन इंटरफ़ेस है जो स्वचालित रूप से सफाई की अवधि, pH मान और तापमान जैसे पैरामीटर्स को समायोजित करता है। यह मैनुअल और स्वचालित नियंत्रण दोनों मोड का समर्थन करता है, तथा ऑपरेशनल प्रक्रियाओं को रिकॉर्ड करने की क्षमता के साथ GMP प्रमाणन आवश्यकताओं को पूरा करता है। उपकरण विन्यासों में एकल-टैंक, द्वैत-टैंक और बहु-टैंक सेटअप शामिल हैं, जो मोबाइल या स्थिर संरचनाओं में उपलब्ध हैं। मुख्य कार्यक्षमताओं में क्षेत्र-आधारित सफाई, ऊर्जा-दक्ष बाह्य संचरण डिज़ाइन और जल-बचत वाली रिटर्न प्रणालियाँ शामिल हैं। आयातित डायाफ्राम पंप ऑपरेशन और रखरखाव की लागत को कम करते हैं। पूर्णतः स्वचालित मॉडलों में सफाई घोल की निगरानी, पुनर्भरण और निकास की क्षमता होती है, जो बड़े पैमाने पर उत्पादन वातावरण के लिए स्वच्छता और दक्षता की आवश्यकताओं को पूरा करती है।

CIP प्रणाली की मुख्य विशेषताएँ:

1. ग्राफिकल यूजर इंटरफ़ेस प्रदर्शन के साथ स्थिर CIP इन-साइट सफाई।

2. प्रक्रिया पैरामीटर्स का स्वचालित स्विचिंग, जिसमें स्व-समायोजित सफाई अवधि, pH, तापमान और अन्य सेटिंग्स शामिल हैं।

3. दोहरा संचालन मोड: मैनुअल नियंत्रण या स्वचालित नियंत्रण।

4. जीएमपी अनुपालन के लिए सभी संचालन पूर्णतः रिकॉर्ड किए जा सकते हैं।

5. सीआईपी सफाई प्रणालियाँ एकल-टैंक, द्वैध-टैंक और बहु-टैंक विन्यासों में उपलब्ध हैं, जिनमें मोबाइल और स्थिर विकल्प शामिल हैं।

सीआईपी सफाई प्रणाली यह एक अत्यधिक स्वचालित सफाई प्रणाली है जो खाद्य, पेय, फार्मास्यूटिकल्स, डेयरी, जैव प्रौद्योगिकी और रसायन जैसे उद्योगों में पाइप, टैंक, वेसल और उपकरणों की आंतरिक सफाई के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन की गई है।

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वीचैट: LV06090709

1. सीआईपी (स्थान पर सफाई) प्रणाली की विशेषताएँ कम संचालन लागत, संक्षिप्त संरचना और छोटा स्थान आवश्यकता है। यह स्थापित करने और रखरखाव करने में आसान है, जिससे टैंकों, बर्तनों और पाइपलाइनों जैसे उत्पादन उपकरणों की प्रभावी सफाई सीधे स्थान पर की जा सकती है। पूरी सफाई प्रक्रिया सीलबंद उत्पादन उपकरणों, टैंकों, बर्तनों और पाइपलाइनों के भीतर संचालित होती है, जिससे द्वितीयक संदूषण के जोखिम में काफी कमी आती है।

2. सीआईपी प्रणालियों को उत्पादन आवश्यकताओं के आधार पर एक से चार सफाई सर्किटों के साथ कॉन्फ़िगर किया जा सकता है। दो या अधिक सर्किट वाली प्रणालियाँ एक या कई क्षेत्रों की एक साथ सफाई की अनुमति देती हैं, या चल रहे उत्पादन के दौरान सफाई करने की अनुमति देती हैं। इससे विनिर्माण के दौरान सीआईपी चक्र समय में काफी कमी आती है।

3. सांद्र अम्ल और क्षारों को सोखने के लिए अमेरिका से आयातित डायाफ्राम पंपों का उपयोग करने से न केवल उपकरण की विश्वसनीयता में वृद्धि होती है और रखरखाव की आवृत्ति कम होती है, बल्कि अधिक महत्वपूर्ण बात यह है कि संचालन लागत में कमी आती है।

4. बाह्य संचरण प्रणाली ऊर्जा की खपत को प्रभावी ढंग से कम करती है।

5. पुनर्चक्रण प्रणाली CIP जल के उपयोग को काफी कम करती है।

6. माध्यम के लिए गर्म जल प्रणाली।

7. विशेष रूप से, पूर्ण स्वचालित CIP सफाई प्रणाली स्वचालित रूप से सफाई घोल का पता लगाने, पूरक करने, निकालने, प्रदर्शित करने और समायोजित करने की क्षमता रखती है। इसका विश्वसनीय संचालन, उच्च स्वचालन स्तर, सरल संचालन और उत्कृष्ट CIP सफाई परिणाम इसे आधुनिक बड़े पैमाने की द्रव फार्मास्यूटिकल और खाद्य प्रसंस्करण प्रौद्योगिकियों की स्वच्छता आवश्यकताओं और उत्पादन वातावरण मानकों के साथ अत्यधिक संगत बनाता है।

प्रश्न 1: आप किस शहर में हैं? मैं आपके कारखाने तक कैसे पहुँच सकता हूँ? क्या आप एक व्यापार कंपनी हैं या कारखाना?

उत्तर 1: हम शंघाई में हैं शहर, चीन। पीवीजी और हॉन्गक्याओ एयरपोर्ट्स से हमारे कारखाने तक पहुँचने में 1 घंटे का समय लगेगा।

हम एक निर्माता हैं जिसका एक व्यापार शाखा कार्यालय भी है।

प्रश्न 2: आपकी कीमत अन्य लोगों की तुलना में अधिक क्यों है?

उत्तर 2: हम अपने व्यवसाय में उच्च-स्तरीय मशीनें प्रदान करते हैं। कृपया हमारे कारखाने का दौरा करने के लिए आमंत्रित हैं। अास और आप अंतर देखेंगे हमारे कार्यशाला संयंत्र में .

प्रश्न 3: उपकरण की डिलीवरी का समय क्या है?

उत्तर 3: सामान्यतः 30-60 कार्यदिवस, जो विभिन्न मशीनों पर निर्भर करता है,

हीट एक्सचेंजर निर्माण अवधि: 15 कार्यदिवसों के भीतर।

नलिकाकार UHT पास्चुराइज़र निर्माण अवधि: 30 कार्यदिवस के भीतर।

एसेप्टिक UHT स्टरलाइज़र निर्माण अवधि: भीतर 50 कार्यदिवस।

होमोजेनाइज़र और CIP सफाई प्रणाली निर्माण अवधि: भीतर 50 कार्यदिवस।

ब्लोइंग एवं फिलिंग एवं लेबलिंग मशीन निर्माण अवधि: 50 कार्यदिवसों के भीतर।

हम कार्य स्थिति के अनुसार निर्माण अवधि को कम कर सकते हैं।

प्रश्न 4: मशीनें पहुँचने पर उनकी स्थापना कैसे की जाएगी? लागत क्या होगी?

A4: सबसे पहले, हम संदर्भ के लिए ड्रॉइंग प्रदान कर सकते हैं; उपकरण पूर्ण मशीन सेट के रूप में डिलीवर किए जाएँगे।

ओ r हम करेंगे व्यवस्थित करना हमारे इंजीनियर आपके कारखाने में मशीनों की स्थापना करने और आपके कर्मचारियों को मशीनों का संचालन करना सिखाने के लिए आपके पास आएँगे, यदि आपको आवश्यकता।

ग्राहक A की जिम्मेदारी लेंगे आवास एक स्थान और हमारे इंजीनियर की फीस कमीशन के लिए है 300 अमेरिकी डॉलर/दिन/व्यक्ति।

या आप व्यवस्था कर सकते हैं आपको इंजीनियरों को अध्ययन के लिए पर हमारे कारखाने में। आप हवाई टिकटों के लिए उत्तरदायी होंगे,

प्रश्न 5: स्थापना और परीक्षण के लिए कितना समय लगेगा?

उत्तर 5: मशीनों और आपके कारखाने की स्थिति के अनुसार। यदि सब कुछ

तैयार है, तो स्थापना के लिए लगभग 5 दिन लगेंगे, और परीक्षण तथा प्रशिक्षण के लिए 5–10 दिन लगेंगे।

प्रश्न6: स्पेयर पार्ट्स के बारे में कैसे होगा?

उत्तर 6: हम मशीनों के साथ मुफ्त में एक वर्ष के लिए पर्याप्त आसानी से टूटने वाले स्पेयर पार्ट्स भेज देंगे .

प्रश्न 7: आपकी गारंटी क्या है?

उत्तर 7: हमारे पास उपकरण के स्वीकार्य डिबगिंग के बाद एक वर्ष की गारंटी है तथा आजीवन तकनीकी सहायता प्रदान की जाती है। हमारी सेवा is में मशीन का रखरखाव और स्पेयर पार्ट्स भी शामिल हैं।

प्रश्न 8: आपका भुगतान शर्त क्या है?

ए8: एकल उपकरण भुगतान वस्तु: अग्रिम भुगतान के रूप में 50% टी/टी, फिर शिपिंग से पूर्व 50% टी/टी भुगतान। (एल/सी भी समर्थित है)।

टर्की प्रसंस्करण लाइन भुगतान वस्तु: अग्रिम भुगतान के रूप में 40% टी/टी, फिर शिपिंग से पूर्व 60% टी/टी का भुगतान किया जाना चाहिए।