दूध के लिए उच्च दाब समांगीकर्ता

समांगीकरण यंत्र एक ऐसा उपकरण है जिसका उपयोग तरल पदार्थों (द्रव-द्रव या द्रव-ठोस अवस्थाओं) के समांगीकरण और इमल्सीकरण के लिए किया जाता है, जिनकी श्यानता 0.2 पास्कल·सेकंड से कम और तापमान 100°C से कम हो। इसका उपयोग मुख्य रूप से खाद्य या रासायनिक उद्योगों में किया जाता है,

जैसे डेयरी उत्पादों, पेय पदार्थों, सौंदर्य प्रसाधनों, फार्मास्यूटिकल्स और अन्य उत्पादों के उत्पादन के दौरान समांगीकरण और इमल्सीकरण प्रक्रियाओं में।

खाद्य प्रसंस्करण में समांगीकरण यंत्रों का अनुप्रयोग: खाद्य प्रसंस्करण में, समांगीकरण यंत्र तरल सामग्री को तीन क्रियाओं—संपीड़न, तीव्र प्रभाव और दाब-मुक्ति विस्तार—के अधीन करके सामग्री को सूक्ष्मता से परिष्कृत करते हैं, जिससे अधिक एकरूप मिश्रण संभव होता है।

उदाहरण के लिए, डेयरी प्रसंस्करण में, समांगीकरण यंत्र दूध के वसा को अत्यंत सूक्ष्म कणों में तोड़ देते हैं, जिससे उत्पाद की स्थायित्व में वृद्धि होती है और उत्पाद का रंग अधिक सफेद दिखाई देता है।

समांगीकरण मुख्य रूप से होमोजेनाइज़र्स के माध्यम से प्राप्त किया जाता है, जिससे ये खाद्य, डेयरी और पेय उद्योगों में आवश्यक प्रसंस्करण उपकरण बन जाते हैं।

कार्य सिद्धांत में यांत्रिक हैमरिंग के माध्यम से दाब दोलनों का उत्पादन करना शामिल है, जिससे सामग्री का टुकड़ों में विभाजन और मिश्रण प्राप्त होता है।

खाद्य उद्योग में, सोया दूध के संसाधन में वसा के गोलिकाओं को सूक्ष्म बनाने के लिए 20-30 MPa का दाब प्रयुक्त किया जाता है, जबकि डेयरी उत्पादन में वसा के पृथक्करण को रोकने के लिए 16.7-20.6 MPa का दाब प्रयुक्त किया जाता है।

3.2 मुख्य कार्य निम्नलिखित हैं :

इमल्सीफाइंग होमोजेनाइज़र उत्पाद विशेषताएँ

1. संरचनात्मक विशेषताएँ: तीन सिरेमिक प्लंजर एकांतर रूप से संचालित होते हैं, अति उच्च दाब डिज़ाइन, सामग्री का दाब पल्स बहुत स्थिर है। मानक प्लंजर स्नेहन उपकरण, अधिक लंबा सीलिंग जीवन।

2. समांगीकरण दाब: बड़ा डिज़ाइन दाब 200 बार / 200 MPa / 29,000 psi। सैनिटरी ग्रेड दाब सेंसर या आयातित डिजिटल डायाफ्राम दाब गेज का चयन करें।

3. समांगी प्रवाह: छोटा नमूना आयतन 5 लीटर, ऑनलाइन खाली किया जा सकता है, कम सामग्री उपभोग। यह विशेष रूप से लगभग 100 से 500 लीटर के पायलट उत्पादन के लिए उपयुक्त है।

4. बुद्धिमान प्रौद्योगिकी:

A. मैन-मशीन इंटरैक्शन टच स्क्रीन स्वचालित नियंत्रण इंटरफ़ेस, मुख्य नियंत्रण घटक सभी सीमेंस ब्रांड के चुने गए हैं, उच्च संवेदनशीलता, सरल संचालन।

B. तीन-स्तरीय पासवर्ड संचालन अनुमति। प्रक्रिया डेटा को आवश्यकतानुसार संग्रहीत और पुनः आह्वानित किया जा सकता है।

C. स्वच्छता संबंधी दाब सेंसर वास्तविक समय में प्रतिक्रिया दाब डेटा की निगरानी करता है, और उपकरण के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक कार्य दाब सेट करता है।

D. उत्पादन तापमान सेंसर निकास तापमान की वास्तविक समय में निगरानी और प्रतिक्रिया करता है, ताकि ऊष्मा-संवेदनशील सामग्रियों का निकास तापमान सदैव आवश्यक सीमा के भीतर बना रहे।

ई. उपकरण संचालन की वास्तविक समय निगरानी और अलार्म कार्य, असामान्य दबाव और तापमान के समय पर प्रदर्शन और अलार्म, दबाव के साथ प्रारंभ, असामान्य बिजली आपूर्ति आदि।

एफ. सुरक्षा के लिए प्रणाली को कड़ाई से स्थापित किया गया है, और उपकरण को उच्च दबाव और उच्च तापमान की सीमा से अधिक चलाने की अनुमति नहीं है, ताकि ऑपरेटरों और उपकरणों की सुरक्षा सुनिश्चित की जा सके।

5. स्वच्छता सफाई: सामग्री के संपर्क में आने वाले भागों के सामग्री सभी FDA/GMP अनुमोदित सामग्री हैं। CIP ऑनलाइन सफाई का समर्थन करता है।

1. जैव-फार्मास्यूटिकल्स; खाद्य उद्योग; व्यक्तिगत देखभाल उत्पाद; कोटिंग्स और स्याही; नैनोसामग्री; पेट्रोरसायन; मुद्रण और रंजन सहायक; कागज उद्योग; कीटनाशक और उर्वरक; प्लास्टिक और रबर; शक्ति इलेक्ट्रॉनिक्स; और अन्य सूक्ष्म रसायन उद्योगों में लागू।

2. सोया दूध उत्पादन में होमोजेनाइज़र्स का उपयोग: होमोजेनाइज़ेशन के दौरान, सोया दूध को उच्च दाब के अधीन होमोजेनाइज़र वाल्व की संकरी दरार से प्रवाहित किया जाता है। अपघर्षण बल, प्रभाव बल और कैविटेशन के संयुक्त प्रभाव के तहत, वसा के गोलुकों और प्रोटीन जैसे कणों का माइक्रोनीकरण होता है। इससे एक समान रूप से विसरित इमल्शन बनता है, जो वसा पृथक्करण और प्रोटीन अवक्षेपण को रोकता है, साथ ही सोया दूध की चमक और स्थायित्व को भी बढ़ाता है।

3. सोया दूध के होमोजेनाइज़ेशन का प्रभाव तीन कारकों—होमोजेनाइज़ेशन दाब, तापमान और पासों की संख्या—द्वारा प्रभावित होता है। दाब उपकरण की सीमाओं द्वारा प्रतिबंधित होता है; सोया दूध उत्पादन में आमतौर पर 20–30 MPa के दाब का उपयोग किया जाता है। होमोजेनाइज़ेशन के दौरान तापमान सामान्यतः 55–65°C के बीच नियंत्रित किया जाता है, जबकि 1–2 पास इष्टतम माने जाते हैं।

4. सोया दूध के समांगीकरण (होमोजेनाइज़ेशन) की प्रक्रिया को या तो सोया दूध के जीवाणुरहितीकरण से पहले या बाद में स्थापित किया जा सकता है। दोनों व्यवस्थाओं में लाभ और अलाभ दोनों हैं। जब समांगीकरण जीवाणुरहितीकरण से पहले किया जाता है, तो जीवाणुरहितीकरण प्रक्रिया समांगीकरण के प्रभाव को आंशिक रूप से विघटित कर सकती है, जिससे सोया दूध में तेल के धब्बे लगने की संभावना बढ़ जाती है। हालाँकि, इस प्रक्रिया से जीवाणुरहितीकरण के बाद संदूषण के होने की संभावना कम हो जाती है, भंडारण सुरक्षा अधिक होती है और उपकरणों की लागत अपेक्षाकृत कम होती है। इसके अतिरिक्त, समांगीकृत सोया दूध का जीवाणुरहितकारक में प्रवेश करना चूने के जमाव (स्केलिंग) के प्रति कम संवेदनशील होता है। यदि समांगीकरण जीवाणुरहितीकरण के बाद किया जाता है, तो उपरोक्त स्थितियाँ विपरीत हो जाती हैं।

5. समांगकर्ताओं का दूध के कच्चे रूप में उपयोग: तीव्र यांत्रिक दबाव (16.7–20.6 MPa) के अधीन, दूध में बड़े वसा कणों को छोटे कणों में तोड़ा जाता है। इससे दूध में समान रूप से विसरण सुनिश्चित होता है, जिससे वसा कणों के पृथक्करण को प्रभावी ढंग से रोका जाता है। पेस्ट्रिफाइड दूध के उत्पादन में, समांगकर्ताओं को आमतौर पर शर्करायन के पहले ऊष्मा पुनर्प्राप्ति खंड में, जहाँ वे शर्करायन से पहले स्थापित होते हैं, रखा जाता है। अप्रत्यक्ष तापन का उपयोग करके UHT दूध के उत्पादन में, समांगकर्ता को शर्करायन से पहले स्थापित किया जाता है। प्रत्यक्ष तापन का उपयोग करके UHT दूध के उत्पादन में, समांगकर्ता को शर्करायन के बाद स्थापित किया जाता है। अतः एक जीवाणुरहित समांगकर्ता का उपयोग करना आवश्यक है। समांगीकरण केवल वसा कणों के पृथक्करण को रोकता ही नहीं है, बल्कि अतिरिक्त लाभ भी प्रदान करता है: समांगीकृत दूध के वसा कणों का व्यास कम हो जाता है, जिससे वे मानव शरीर द्वारा पाचन और अवशोषण के लिए अधिक सुगम हो जाते हैं। समांगीकरण दूध की प्रोटीन के गुटकों को मुलायम करता है। यह पाचन और अवशोषण को बढ़ावा देता है। एंजाइम-आधारित पनीर उत्पादन में, समांगीकरण दूध के स्कंदन को तीव्र करता है तथा डेयरी उत्पादों में स्वाद की स्थिरता को बढ़ाता है।

6. समांगीकरण से पहले पूर्व-तापन आवश्यक है, जिसमें तापमान 60–65°C तक पहुँचाया जाता है। समांगीकरण की विधि आमतौर पर दो-चरणीय प्रक्रिया का उपयोग करती है: पहले चरण में उच्च दाब (16.7–20.6 MPa) का उपयोग वसा के गोलुकों को तोड़ने के लिए किया जाता है, जबकि दूसरे चरण में कम दाब (3.4–4.9 MPa) का उपयोग टूटे हुए वसा के गोलुकों को फैलाने और उनके समूहन (agglomeration) को रोकने के लिए किया जाता है।

7. सिट्रस रस में समांगीकरण यंत्रों का उपयोग: अपकेंद्रीय पृथक्करण के बाद, सिट्रस रस के कण पहले से ही काफी एकसमान होते हैं। कण आकार को और अधिक सूक्ष्म बनाने के लिए, अपकेंद्रीय पृथक्करण के बाद 20–35 MPa के दाब पर समांगीकरण किया जा सकता है।

8. आड़ू के गूदे के रस पेय में समांगीकरण यंत्रों का उपयोग: 25–35 MPa के समांगीकरण दाब का उपयोग पेक्टिन और रस के बीच आसंजन (affinity) को बढ़ाता है। यह प्रक्रिया रस की स्थायित्व में सुधार करती है, कण आकार और घनत्व में भिन्नता को कम करती है, गूदे के मिश्रण के अवसादन (sedimentation) और पृथक्करण को रोकती है, तथा एक समान श्यानता वाले गाढ़े बनावट और चिकने मुँह के स्वाद के परिणाम को प्राप्त करती है।

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उच्च-दाब समांगीकर्ता

उपस्थिति:

1. सुरक्षा, स्वच्छता और सौंदर्य के लिए पूर्णतः सील किए गए स्टेनलेस स्टील डिज़ाइन की विशेषता है।

2. मॉड्यूलर हाउसिंग त्वरित असेंबली/डिसअसेंबली को सक्षम करती है, जिससे रखरखाव और सेवा कार्यों में सुविधा होती है।

ड्राइव प्रणाली:

1. छिड़काव स्नेहन को बल प्रवर्तित स्नेहन के साथ संयोजित करने से सुरक्षा और विश्वसनीयता में काफी सुधार होता है।

2. मिश्र धातु इस्पात के फोर्जिंग से निर्मित क्रैंकशाफ्ट अतुलनीय शक्ति और दीर्घायु प्रदान करती है।

3. कठोरीकृत दांत वाली बाह्य गियरबॉक्स डिज़ाइन विश्वसनीय प्रदर्शन और सरलीकृत रखरखाव सुनिश्चित करती है।

4. इष्टतम तेल तापमान को बनाए रखने के लिए समर्पित बल प्रवर्तित शीतलन प्रणाली से लैस, जो दीर्घकालिक स्थिर संचालन सुनिश्चित करता है।

हाइड्रॉलिक एंड:

1. एकल-टुकड़े पंप बॉडी संरचना डिज़ाइन शक्ति और दीर्घायु की गारंटी देता है।

2. क्विक-रिलीज़ वॉल्व कोर और सीट डिज़ाइन आसान स्थापना और निकालने की सुविधा प्रदान करता है।

3. डबल-साइडेड वॉल्व सीट डिज़ाइन सेवा जीवन को दोगुना कर देता है।

4. सैनिटरी-ग्रेड दबाव गेज के माध्यम से दबाव प्रदर्शित किया जाता है, जिसे दुनिया भर में प्रसिद्ध दबाव गेज ब्रांड द्वारा विश्वसनीय प्रदर्शन के लिए निर्मित किया गया है।

प्रश्न 1: आप किस शहर में हैं? मैं आपके कारखाने तक कैसे पहुँच सकता हूँ? क्या आप एक व्यापार कंपनी हैं या कारखाना?

उत्तर 1: हम शंघाई में हैं शहर, चीन। पीवीजी और हॉन्गक्याओ एयरपोर्ट्स से हमारे कारखाने तक पहुँचने में 1 घंटे का समय लगेगा।

हम एक निर्माता हैं जिसका एक व्यापार शाखा कार्यालय भी है।

प्रश्न 2: आपकी कीमत अन्य लोगों की तुलना में अधिक क्यों है?

उत्तर 2: हम अपने व्यवसाय में उच्च-स्तरीय मशीनें प्रदान करते हैं। कृपया हमारे कारखाने का दौरा करने के लिए आमंत्रित हैं। अास और आप अंतर देखेंगे हमारे कार्यशाला संयंत्र में .

प्रश्न 3: उपकरण की डिलीवरी का समय क्या है?

उत्तर 3: सामान्यतः 30-60 कार्यदिवस, जो विभिन्न मशीनों पर निर्भर करता है,

हीट एक्सचेंजर निर्माण अवधि: 15 कार्यदिवसों के भीतर।

प्लेट UHT पास्चुराइज़र निर्माण अवधि: 30 कार्यदिवसों के भीतर।

एसेप्टिक UHT स्टरलाइज़र निर्माण अवधि: भीतर 50 कार्यदिवस।

होमोजेनाइज़र और CIP सफाई प्रणाली निर्माण अवधि: भीतर 50 कार्यदिवस।

ब्लोइंग एवं फिलिंग एवं लेबलिंग मशीन निर्माण अवधि: 50 कार्यदिवसों के भीतर।

हम कार्य स्थिति के अनुसार निर्माण अवधि को कम कर सकते हैं।

प्रश्न 4: मशीनें पहुँचने पर उनकी स्थापना कैसे की जाएगी? लागत क्या होगी?

A4: सबसे पहले, हम संदर्भ के लिए ड्रॉइंग प्रदान कर सकते हैं; उपकरण पूर्ण मशीन सेट के रूप में डिलीवर किए जाएँगे।

ओ r हम करेंगे व्यवस्थित करना हमारे इंजीनियर आपके कारखाने में मशीनों की स्थापना करने और आपके कर्मचारियों को मशीनों का संचालन करना सिखाने के लिए आपके पास आएँगे, यदि आपको आवश्यकता।

ग्राहक A की जिम्मेदारी लेंगे आवास एक स्थान और हमारे इंजीनियर की फीस कमीशन के लिए है 300 अमेरिकी डॉलर/दिन/व्यक्ति।

या आप व्यवस्था कर सकते हैं आपको इंजीनियरों को अध्ययन के लिए पर हमारे कारखाने में। आप हवाई टिकटों के लिए उत्तरदायी होंगे,

प्रश्न 5: स्थापना और परीक्षण के लिए कितना समय लगेगा?

उत्तर 5: मशीनों और आपके कारखाने की स्थिति के अनुसार। यदि सब कुछ

तैयार है, तो स्थापना के लिए लगभग 5 दिन लगेंगे, और परीक्षण तथा प्रशिक्षण के लिए 5–10 दिन लगेंगे।

प्रश्न6: स्पेयर पार्ट्स के बारे में कैसे होगा?

उत्तर 6: हम मशीनों के साथ मुफ्त में एक वर्ष के लिए पर्याप्त आसानी से टूटने वाले स्पेयर पार्ट्स भेज देंगे .

प्रश्न 7: आपकी गारंटी क्या है?

उत्तर 7: हमारे पास उपकरण के स्वीकार्य डिबगिंग के बाद एक वर्ष की गारंटी है तथा आजीवन तकनीकी सहायता प्रदान की जाती है। हमारी सेवा is में मशीन का रखरखाव और स्पेयर पार्ट्स भी शामिल हैं।

प्रश्न 8: आपका भुगतान शर्त क्या है?

ए8: एकल उपकरण भुगतान वस्तु: अग्रिम भुगतान के रूप में 50% टी/टी, फिर शिपिंग से पूर्व 50% टी/टी भुगतान। (एल/सी भी समर्थित है)।

टर्की प्रसंस्करण लाइन भुगतान वस्तु: अग्रिम भुगतान के रूप में 40% टी/टी, फिर शिपिंग से पूर्व 60% टी/टी का भुगतान किया जाना चाहिए।