ਦੁੱਧ ਲਈ ਹਾਈ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਹੋਮੋਜੇਨਾਈਜ਼ਰ

ਹੋਮੋਜੀਨਾਈਜ਼ਰ ਇੱਕ ਯੰਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਤਰਲ ਸਮੱਗਰੀ (ਤਰਲ-ਤਰਲ ਜਾਂ ਤਰਲ-ਠੋਸ ਪੜਾਵਾਂ) ਨੂੰ ਹੋਮੋਜੀਨਾਈਜ਼ ਅਤੇ ਐਮਲਸੀਫਾਈ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਚਿਪਚਿਪਾਣ 0.2 ਪਾਸਕਲ·ਸੈਕਿੰਡ ਤੋਂ ਘੱਟ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ 100°C ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਵੇ। ਇਸਦਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਾਦ ਜਾਂ ਰਸਾਇਣ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਯੋਗ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ,

ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡੇਰੀ ਉਤਪਾਦਾਂ, ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ, ਸੁੰਦਰਤਾ ਉਤਪਾਦਾਂ, ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲਜ਼ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਹੋਮੋਜੀਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਐਮਲਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ।

ਹੋਮੋਜੀਨਾਈਜ਼ਰਾਂ ਦੀ ਖਾਣਾ ਪਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ: ਖਾਣਾ ਪਕਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ, ਹੋਮੋਜੀਨਾਈਜ਼ਰ ਤਰਲ ਸਾਮਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਕਿਰਿਆਵਾਂ—ਸੰਕੁਚਨ, ਤੀਵਰ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਅਤੇ ਦਬਾਅ-ਮੁਕਤੀ ਵਿਸਥਾਰ—ਦੇ ਅਧੀਨ ਲਿਆ ਕੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵੱਧ ਇੱਕਰੂਪ ਮਿਸ਼ਰਣ ਸੰਭਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਡੇਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਹੋਮੋਜੀਨਾਈਜ਼ਰ ਦੁੱਧ ਦੀ ਚਰਬੀ ਨੂੰ ਛੋਟੇ-ਛੋਟੇ ਕਣਾਂ ਵਿੱਚ ਤੋੜ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਫੈਦ ਰੰਗ ਦਾ ਦਿੱਖ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਹੋਮੋਜੀਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੋਮੋਜੀਨਾਈਜ਼ਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਇਹ ਖਾਣਾ ਪਕਾਉਣ, ਡੇਰੀ ਅਤੇ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪੇਯ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਜ਼ਰੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਪਕਰਣ ਹਨ।

ਕਾਰਜ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਟੁੱਟਣ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਯੰਤਰਿਕ ਹੈਮਰਿੰਗ ਰਾਹੀਂ ਦਬਾਅ ਦੀਆਂ ਲਹਿਰਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਹੈ।

ਖਾਣਾ ਪਕਾਉਣ ਦੇ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਸੋਇਆ ਦੁੱਧ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ 20–30 MPa ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਚਰਬੀ ਦੇ ਗੋਲੇ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਜਦਕਿ ਡੇਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ 16.7–20.6 MPa ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਚਰਬੀ ਦੇ ਵਿਛੜਾਅ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

3.2 ਮੁਖਿਆ ਕਾਰਜ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ :

ਐਮਲਸੀਫਾਇੰਗ ਹੋਮੋਜੀਨਾਈਜ਼ਰ ਉਤਪਾਦ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

1. ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਫੀਚਰ: ਤਿੰਨ ਸੇਰਾਮਿਕ ਪਲੰਜਰ ਬਦਲਵੇਂ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡ੍ਰਾਈਵ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਲਟਰਾ-ਹਾਈ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਮੈਟੀਰੀਅਲ ਪਲਸ ਬਹੁਤ ਸਥਿਰ ਹੈ। ਮਿਆਰੀ ਪਲੰਜਰ ਲੂਬ੍ਰੀਕੇਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸ, ਲੰਬੀ ਸੀਲਿੰਗ ਜੀਵਨ ਕਾਲ।

2. ਹੋਮੋਜੀਨੀਅਸ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ: ਵੱਡਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ 2000 bar / 200 MPa / 29000 psi। ਸੈਨੀਟਰੀ ਗ੍ਰੇਡ ਦੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸੈਂਸਰ ਜਾਂ ਆਯਾਤਿਤ ਡਿਜੀਟਲ ਡਾਇਫ੍ਰਾਮ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਗੇਜ਼ ਚੁਣੋ।

3. ਹੋਮੋਜੀਨੀਅਸ ਫਲੋ: ਛੋਟਾ ਨਮੂਨਾ ਵਾਲੀਅਮ 5L, ਆਨਲਾਈਨ ਖਾਲੀ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਘੱਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਖਪਤ। ਇਹ ਲਗਭਗ 100 ਤੋਂ 500 ਲੀਟਰ ਦੇ ਪਾਇਲਟ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਪਯੁਕਤ ਹੈ।

4. ਇੰਟੈਲੀਜੈਂਟ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ:

ਏ. ਮੈਨ-ਮਸ਼ੀਨ ਇੰਟਰਐਕਸ਼ਨ ਟੱਚ ਸਕਰੀਨ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਇੰਟਰਫੇਸ, ਮੁੱਖ ਕੰਟਰੋਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਸਾਰੇ ਸੀਮੈਂਸ ਬ੍ਰਾਂਡ ਦੇ ਚੁਣੇ ਗਏ ਹਨ, ਉੱਚ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ, ਸਰਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨ।

ਬੀ. ਤਿੰਨ-ਪੱਧਰੀ ਪਾਸਵਰਡ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਅਧਿਕਾਰ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਡਾਟਾ ਨੂੰ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬੁਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸੀ. ਸੈਨੀਟਰੀ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸੈਂਸਰ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਡਾਟਾ ਨੂੰ ਅਸਲ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਮਾਨੀਟਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਸਥਿਰ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸੈਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਡੀ. ਜਨਰੇਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ ਸੈਂਸਰ ਵਾਸਤਵਿਕ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਡਿਸਚਾਰਜ਼ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਮਾਨੀਟਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫੀਡਬੈਕ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਗਰਮੀ-ਸੰਵੇਦੀ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦਾ ਡਿਸਚਾਰਜ਼ ਤਾਪਮਾਨ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਲੋੜੀਦੀ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ ਬਣਿਆ ਰਹੇ।

ਈ. ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਕਾਰਜ ਦੀ ਵਾਸਤਵਿਕ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਮਾਨੀਟਰਿੰਗ ਅਤੇ ਅਲਾਰਮ ਫੰਕਸ਼ਨ, ਅਸਾਮਾਨਿਆਂ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਅਲਾਰਮ, ਦਬਾਅ ਨਾਲ ਸਟਾਰਟਅੱਪ, ਅਸਾਮਾਨਿਆਂ ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ, ਆਦਿ।

ਐੱਫ. ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਸੈਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਨੂੰ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਪਰੇ ਚਲਾਉਣ ਦੀ ਮਨਾਹੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਈ ਜਾ ਸਕੇ।

5. ਸੈਨੀਟਰੀ ਸਾਫ਼-ਸਫਾਈ: ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ FDA/GMP ਮਨਜ਼ੂਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਹਨ। CIP ਆਨਲਾਈਨ ਸਾਫ਼-ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਸਹਿਯੋਗ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

1. ਬਾਇਓਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲਜ਼; ਖਾਦ ਉਦਯੋਗ; ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਦੇਖਭਾਲ ਉਤਪਾਦ; ਕੋਟਿੰਗਜ਼ ਅਤੇ ਸਿਆਹੀਆਂ; ਨੈਨੋਮੈਟੀਰੀਅਲਜ਼; ਪੈਟਰੋਕੈਮੀਕਲਜ਼; ਛਾਪਣ ਅਤੇ ਰੰਗਾਈ ਸਹਾਇਕ ਪਦਾਰਥ; ਕਾਗਜ਼ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਉਦਯੋਗ; ਕੀਟਨਾਸ਼ਕ ਅਤੇ ਖਾਦ; ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਰਬੜ; ਪਾਵਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ; ਅਤੇ ਹੋਰ ਫਾਈਨ ਕੈਮੀਕਲ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

2. ਸੋਇਆ ਦੁੱਧ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਹੋਮੋਜੀਨਾਈਜ਼ਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ: ਹੋਮੋਜੀਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ, ਸੋਇਆ ਦੁੱਧ ਨੂੰ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਅਧੀਨ ਹੋਮੋਜੀਨਾਈਜ਼ਰ ਵਾਲਵ ਦੀ ਸੰਕਰੀ ਸਲਿਟ ਰਾਹੀਂ ਧੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸ਼ੀਅਰ ਬਲ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਲ ਅਤੇ ਕੈਵਿਟੇਸ਼ਨ ਦੇ ਸੰਯੁਕਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੇਠ, ਚਰਬੀ ਦੇ ਗੋਲੇ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਟੀਨ ਵਰਗੇ ਕਣ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਨਾਲ ਇੱਕ ਇੱਕਸਾਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਫੈਲਾਏ ਗਏ ਐਮਲਸ਼ਨ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਚਰਬੀ ਦੇ ਵੱਖ ਹੋਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਟੀਨ ਦੇ ਅਵਸਾਦਨ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੋਇਆ ਦੁੱਧ ਦੀ ਚਮਕ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।

3. ਸੋਇਆ ਦੁੱਧ ਦੇ ਹੋਮੋਜੀਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤਿੰਨ ਕਾਰਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ: ਹੋਮੋਜੀਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦਬਾਅ, ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਪਾਸਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ। ਦਬਾਅ ਉਪਕਰਣ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸੀਮਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਸੋਇਆ ਦੁੱਧ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 20–30 MPa ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਹੋਮੋਜੀਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਤਾਪਮਾਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 55–65°C ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ 1–2 ਪਾਸ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

4. ਹੋਮੋਜੀਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸੋਯਾ ਦੁੱਧ ਦੇ ਸਟੇਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜਾਂ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਦੋਵੇਂ ਵਿਵਸਥਾਵਾਂ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਹੋਮੋਜੀਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸਟੇਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਟੇਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੋਮੋਜੀਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਅੰਸ਼ਕ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਿਗਾੜ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਸੋਯਾ ਦੁੱਧ ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਦੀਆਂ ਧਾਰੀਆਂ ਬਣਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਟੇਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੂਸ਼ਣ ਦੇ ਮੌਕੇ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਭੰਡਾਰਣ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਨਿਸਬਤਨ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਹੋਮੋਜੀਨਾਈਜ਼ਡ ਸੋਯਾ ਦੁੱਧ ਨੂੰ ਸਟੇਰਾਈਜ਼ਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਕਰਨਾ ਸਕੇਲਿੰਗ ਲਈ ਘੱਟ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਹੋਮੋਜੀਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸਟੇਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇ, ਤਾਂ ਉਪਰੋਕਤ ਸਥਿਤੀਆਂ ਉਲਟ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।

5. ਕੱਚੇ ਦੁੱਧ ਵਿੱਚ ਹੋਮੋਜੀਨਾਈਜ਼ਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ: ਤੀਵਰ ਯਾੰਤਰਿਕ ਦਬਾਅ (16.7–20.6 MPa) ਹੇਠ, ਦੁੱਧ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਚਰਬੀ ਗੋਲਕਾਂ ਨੂੰ ਛੋਟੇ ਗੋਲਕਾਂ ਵਿੱਚ ਤੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਨਾਲ ਦੁੱਧ ਵਿੱਚ ਸਮਾਨ ਫੈਲਾਅ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਚਰਬੀ ਗੋਲਕਾਂ ਦੇ ਵੱਖ ਹੋਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੋਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪੇਸਟ੍ਰਾਈਜ਼ਡ ਦੁੱਧ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਹੋਮੋਜੀਨਾਈਜ਼ਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੇਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਹਿਲੇ ਹੀਟ ਰੀਕਵਰੀ ਸੈਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਅਪ੍ਰਤੱਖ ਗਰਮੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ UHT ਦੁੱਧ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਹੋਮੋਜੀਨਾਈਜ਼ਰ ਪੇਸਟ੍ਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਤੱਖ ਗਰਮੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ UHT ਦੁੱਧ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਹੋਮੋਜੀਨਾਈਜ਼ਰ ਪੇਸਟ੍ਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਇੱਕ ਸਟੇਰਾਈਲ ਹੋਮੋਜੀਨਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹੋਮੋਜੀਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸਿਰਫ਼ ਚਰਬੀ ਗੋਲਕਾਂ ਦੇ ਵੱਖ ਹੋਣ ਨੂੰ ਹੀ ਨਹੀਂ ਰੋਕਦਾ, ਬਲਕਿ ਇਸ ਦੇ ਕੁਝ ਵਾਧੂ ਫਾਇਦੇ ਵੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ: ਹੋਮੋਜੀਨਾਈਜ਼ਡ ਦੁੱਧ ਦੇ ਚਰਬੀ ਗੋਲਕਾਂ ਦਾ ਵਿਆਸ ਘਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਹ ਮਨੁੱਖੀ ਸਰੀਰ ਦੁਆਰਾ ਪਾਚਨ ਅਤੇ ਸੋਖਣ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਆਸਾਨ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਹੋਮੋਜੀਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੁੱਧ ਦੇ ਪ੍ਰੋਟੀਨ ਦੇ ਗੁੱਟਾਂ ਨੂੰ ਨਰਮ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਨਾਲ ਪਾਚਨ ਅਤੇ ਸੋਖਣ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਐਂਜਾਈਮ-ਆਧਾਰਿਤ ਪਨੀਰ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਹੋਮੋਜੀਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੁੱਧ ਦੇ ਜਮਾਉਣ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਡੇਰੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਆਦ ਦੀ ਇੱਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।

6. ਹੋਮੋਜਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ 60–65°C ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦੀ ਹੈ। ਹੋਮੋਜਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਿਧੀ ਆਮ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਦੋ-ਪੜਾਅ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ: ਪਹਿਲਾ ਪੜਾਅ ਉੱਚ ਦਬਾਅ (16.7–20.6 MPa) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਚਰਬੀ ਦੇ ਗੋਲਕਾਂ ਨੂੰ ਤੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਜਦਕਿ ਦੂਜਾ ਪੜਾਅ ਘੱਟ ਦਬਾਅ (3.4–4.9 MPa) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਟੁੱਟੇ ਹੋਏ ਚਰਬੀ ਦੇ ਗੋਲਕਾਂ ਨੂੰ ਫੈਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਇਕੱਠੇ ਆਉਣ (ਐਗਲੋਮੇਰੇਸ਼ਨ) ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।

7. ਸਾਈਟਰਸ ਜੂਸ ਵਿੱਚ ਹੋਮੋਜਨਾਈਜ਼ਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ: ਸੈਂਟ੍ਰੀਫਿਊਗਲ ਵੱਖਰੇਵੇਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਾਈਟਰਸ ਜੂਸ ਦੇ ਕਣ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਕਾਫੀ ਇੱਕਸਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਕਣ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਹੋਰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ, ਸੈਂਟ੍ਰੀਫਿਊਗੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ 20–35 MPa ਦੇ ਦਬਾਅ ‘ਤੇ ਹੋਮੋਜਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

8. ਪੀਚ ਪਲਪ ਜੂਸ ਪੇਅ ਵਿੱਚ ਹੋਮੋਜਨਾਈਜ਼ਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ: 25–35 MPa ਦੇ ਹੋਮੋਜਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦਬਾਅ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪੈਕਟਿਨ ਅਤੇ ਜੂਸ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਬੰਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜੂਸ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦੀ ਹੈ, ਕਣ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਘਣਤਾ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਪਲਪ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਬੈਠਣ ਅਤੇ ਵੱਖਰੇ ਹੋਣ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਇੱਕਸਾਰ ਚਿਪਚਿਪਾ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਚਿਕਣੇ ਮੂੰਹ ਦੇ ਅਹਸਾਸ ਨਾਲ ਸਮਾਪਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲਈ ਤੁਸੀਂ ਸਾਨੂੰ ਸੰਪਰਕ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ:

ਈਮੇਲ : [email protected]

ਵ੍ਹਾਟਸਐਪ: +8613918733638

ਵੀਚੈਟ: LV06090709

ਹਾਈ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਹੋਮੋਜੇਨਾਈਜ਼ਰ

ਦਿਖਾਵ:

1. ਸੁਰੱਖਿਆ, ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਸੁੰਦਰਤਾ ਲਈ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬੰਦ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਨਾਲ ਯੁਕਤ।

2. ਮਾਡੂਲਰ ਹਾਊਸਿੰਗ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਅਸੈਂਬਲੀ/ਡੀ-ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ ਸੰਭਵ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਰੱਖ-ਰਾਖੀ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਦੀ ਸੁਵਿਧਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਡਰਾਈਵ ਸਿਸਟਮ:

1. ਛਿੜਕਾਅ ਲੂਬ੍ਰੀਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਜ਼ਬਰਦਸਤ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਲੂਬ੍ਰੀਕੇਸ਼ਨ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਕਾਫੀ ਵਾਧਾ ਹੋਇਆ ਹੈ।

2. ਐਲੌਏ ਸਟੀਲ ਦੇ ਫੋਰਜਿੰਗਜ਼ ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਕ੍ਰੈਂਕਸ਼ਾਫਟ ਅਸਾਧਾਰਨ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

3. ਹਾਰਡਨਡ-ਦੰਦ ਵਾਲੀ ਬਾਹਰੀ ਗਿਅਰਬਾਕਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਰਲ ਰੱਖ-ਰਾਖੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

4. ਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਜ਼ਬਰਦਸਤ ਠੰਡਕ ਸਿਸਟਮ ਲਗਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਜੋ ਆਪਟੀਮਲ ਤੇਲ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਬਣਾਏ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਸਥਿਰ ਕਾਰਜ ਯਕੀਨੀ ਬਣਦਾ ਹੈ।

ਹਾਈਡ੍ਰੋਲਿਕ ਐਂਡ:

1. ਮੋਨੋਲਿਥਿਕ ਪੰਪ ਬਾਡੀ ਸਟ੍ਰਕਚਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

2. ਕੁੱਝ ਸੈਕਿੰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਹਟਾਏ ਜਾ ਸਕਣ ਵਾਲੇ ਵਾਲਵ ਕੋਰ ਅਤੇ ਸੀਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਹਟਾਉਣ ਨੂੰ ਸੰਭਵ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

3. ਡਬਲ-ਸਾਈਡਡ ਵਾਲਵ ਸੀਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਦੁੱਗਣਾ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

4. ਦਬਾਅ ਸੈਨੀਟਰੀ-ਗ੍ਰੇਡ ਦਬਾਅ ਗੇਜ਼ ਰਾਹੀਂ ਦਿਖਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵਿਸ਼ਵ-ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਦਬਾਅ ਗੇਜ਼ ਬ੍ਰਾਂਡ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਮਿਤ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।

ਪ੍ਰਸ਼ਨ 1: ਤੁਸੀਂ ਕਿਸ ਸ਼ਹਿਰ ਵਿੱਚ ਹੋ? ਮੈਂ ਤੁਹਾਡੇ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਕਿਵੇਂ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹਾਂ? ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਵਪਾਰਕ ਕੰਪਨੀ ਹੋ ਜਾਂ ਫੈਕਟਰੀ?

ਉੱਤਰ 1: ਅਸੀਂ ਸ਼ੈਂਘਾਈ ਵਿੱਚ ਹਾਂ ਸ਼ਹਿਰ, ਚੀਨ। ਪੁੱਤਾਨ ਅਤੇ ਹਾਂਗਕਿਆਓ ਹਵਾਈ ਅੱਡੇ ਤੋਂ ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਵਿੱਚ 1 ਘੰਟਾ ਲੱਗੇਗਾ।

ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹਾਂ ਜਿਸ ਦਾ ਵਪਾਰਕ ਸ਼ਾਖਾ ਦਫਤਰ ਵੀ ਹੈ।

ਪ੍ਰਸ਼ਨ 2: ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਕੀਮਤਾਂ ਦੂਜਿਆਂ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਕਿਉਂ ਹਨ?

ਉੱਤਰ 2: ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਵਪਾਰ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਲਈ ਤੁਹਾਡਾ ਸੁਆਗਤ ਹੈ ਦੋਸਤ । ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੇ ਕਾਰਖਾਨੇ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਦੇਖੋਗੇ ਸਾਡੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਕਾਰਖਾਨੇ ਵਿੱਚ .

ਪ੍ਰਸ਼ਨ 3: ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਡਿਲੀਵਰੀ ਦਾ ਸਮਾਂ ਕੀ ਹੈ?

ਉੱਤਰ 3: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 30-60 ਕਾਰਜਕਾਰੀ ਦਿਨ, ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਸ਼ੀਨਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ,

ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਅਵਧੀ: 15 ਕਾਰਜਕਾਰੀ ਦਿਨਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ।

ਪਲੇਟ UHT ਪਾਸਚੁਰਾਈਜ਼ਰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਅਵਧੀ: 30 ਕਾਰਜਕਾਰੀ ਦਿਨਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ।

ਐਸੈਪਟਿਕ UHT ਸਟੇਰਿਲਾਈਜ਼ਰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਅਵਧੀ: ਅੰਦਰ 50 ਕਾਰਜਕਾਰੀ ਦਿਨ।

ਹੋਮੋਜੇਨਾਈਜ਼ਰ ਅਤੇ CIP ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਅਵਧੀ: ਅੰਦਰ 50 ਕਾਰਜਕਾਰੀ ਦਿਨ।

ਬਲੋਇੰਗ ਅਤੇ ਫਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਲੇਬਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਅਵਧੀ: 50 ਕਾਰਜਕਾਰੀ ਦਿਨਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ।

ਅਸੀਂ ਕਾਰਜਕਾਰੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਅਵਧੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।

ਪ੍ਰਸ਼ਨ 4: ਜਦੋਂ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਪਹੁੰਚ ਜਾਣ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਕਿਵੇਂ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇ? ਲਾਗਤ ਕਿੰਨੀ ਹੋਵੇਗੀ?

A4: ਪਹਲਾਂ ਅਸੀਂ ਸੰਦਰਭ ਲਈ ਡਰਾਇੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਉਪਕਰਣ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਸੈੱਟ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਡਿਲੀਵਰ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।

ਓ ਰ ਅਸੀਂ ਵਿਵਸਥਾ ਕਰਾਂਗੇ ਆਪਣੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣਾ ਸਿਖਾਉਣ ਲਈ ਭੇਜਾਂਗੇ, ਜੇਕਰ ਯੂ ਲੋੜ ਹੋਵੇ।

ਗਾਹਕ ਏ ਦੀ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀ ਲਵੇਗਾ ਆਵਾਸ ਇੱਕ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਅਤੇ ਸਾਡੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਦੀ ਫੀਸ ਕਮਿਸ਼ਨ ਲਈ ਹੈ 300 ਡਾਲਰ/ਦਿਨ/ਵਿਅਕਤੀ।

ਜਾਂ ਤੁਸੀਂ ਵਿਵਸਥਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਯੂ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਸਾਡੇ ਕਾਰਖਾਨੇ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਕਰਨ ਲਈ। ਤੁਸੀਂ ਹਵਾਈ ਟਿਕਟਾਂ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੋ, ਅੱਠ q5: ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਪਰੀਖਣ ਲਈ ਕਿੰਨਾ ਸਮਾਂ ਲੱਗੇਗਾ?

A5: ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਕਾਰਖਾਨੇ ਵਿੱਚ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਸਭ ਕੁਝ ਤਿਆਰ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਥਾਪਨਾ ਲਈ ਲਗਭਗ 5 ਦਿਨ ਲੱਗਣਗੇ, ਅਤੇ ਪਰੀਖਣ ਅਤੇ ਟ੍ਰੇਨਿੰਗ ਲਈ 5-10 ਦਿਨ ਲੱਗਣਗੇ।

Q6: ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਬਾਰੇ ਕੀ?

a5: ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਕਾਰਖਾਨੇ ਵਿੱਚ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਸਭ ਕੁਝ ਤਿਆਰ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਥਾਪਨਾ ਲਈ ਲਗਭਗ 5 ਦਿਨ ਲੱਗਣਗੇ, ਅਤੇ ਪਰੀਖਣ ਅਤੇ ਟ੍ਰੇਨਿੰਗ ਲਈ 5-10 ਦਿਨ ਲੱਗਣਗੇ।

Q6: ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਬਾਰੇ ਕੀ?

A6: ਅਸੀਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਾਲ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਟੁੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਮੁਫਤ ਵਿੱਚ ਭੇਜਾਂਗੇ .

ਪ੍ਰਸ਼ਨ 7: ਤੁਹਾਡੀ ਗਾਰੰਟੀ ਕੀ ਹੈ?

ਉੱਤਰ 7: ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਡੀਬੱਗਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਸਾਲ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਹੈ ਅਤੇ ਜੀਵਨ ਭਰ ਦਾ ਤਕਨੀਕੀ ਸਮਰਥਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਾਡੀ ਸੇਵਾ is ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਰੱਖ-ਰਾਖੀ ਅਤੇ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਪ੍ਰਸ਼ਨ 8: ਤੁਹਾਡੇ ਭੁਗਤਾਨ ਦੇ ਸ਼ਰਤਾਂ ਕੀ ਹਨ?

ਉੱਤਰ 8: ਇੱਕੋ ਉਪਕਰਣ ਲਈ ਭੁਗਤਾਨ ਦੀ ਸ਼ਰਤ: 50% ਟੀ/ਟੀ ਅਗੌਲਾ ਭੁਗਤਾਨ ਵਜੋਂ, ਫਿਰ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ 50% ਟੀ/ਟੀ ਭੁਗਤਾਨ। (ਐਲ/ਸੀ ਵੀ ਸਹਿਯੋਗ ਯੋਗ ਹੈ)।

ਟਰਕੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਾਈਨ ਲਈ ਭੁਗਤਾਨ ਦੀ ਸ਼ਰਤ: 40% ਟੀ/ਟੀ ਅਗੌਲਾ ਭੁਗਤਾਨ ਵਜੋਂ, ਫਿਰ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ 60% ਟੀ/ਟੀ ਦਾ ਭੁਗਤਾਨ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।