Homogenizer Tekanan Tinggi untuk susu, Pengilang Homogenizer Tekanan Tinggi untuk susu di China, Pembekal, Kilang — Shanghai Changlong Industrial Equipment Co., Ltd.

Penerangan Produk

Homogenizer tekanan tinggi

Sus304, 316L, SMO254, Titanium

Homogenizer biasa

Homogenizer aseptik

Tekanan Kadar :

0–200 MPa

Tekanan operasi:

Tekanan kadar * 80%

Kemampuan Bekalan:

20 set/bulan

Butir-butir Pemakanan:

kotak kayu untuk fumigasi

homogenizer tiga piston

homogenizer empat piston

Homogenizer Makmal

Pam pemindahan tekanan tinggi

Pam semburan

Penerangan

Homogenizer ialah suatu peranti yang digunakan untuk menghomogenkan dan mengemulsikan bahan cecair (fasa cecair-cecair atau cecair-pepejal) dengan kelikatan di bawah 0.2 Pa·s dan suhu di bawah 100°C. Ia terutamanya digunakan dalam industri makanan atau kimia,

seperti dalam proses penghomogenan dan pengemulsian semasa pengeluaran produk susu, minuman, kosmetik, farmaseutikal, dan produk lain.

Aplikasi Homogenizer dalam Pemprosesan Makanan: Dalam pemprosesan makanan, homogenizer memperhalus bahan dengan menerapkan tiga tindakan ke atas bahan cecair—mampatan, hentaman kuat, dan pengembangan akibat pelepasan tekanan—untuk mencapai pencampuran yang lebih seragam.

Sebagai contoh, dalam pemprosesan susu, homogenizer memecahkan lemak susu kepada zarah-zarah yang lebih halus, meningkatkan kestabilan produk serta menghasilkan penampilan yang lebih putih.

Penghomogenan terutamanya dicapai melalui penghomogenizer, menjadikannya peralatan pemprosesan yang penting dalam industri makanan, susu, dan minuman.

Prinsip kerja melibatkan penjanaan osilasi tekanan melalui pengetukan mekanikal untuk mencapai penghancuran bahan dan pencampuran.

Dalam industri makanan, pemprosesan susu soya menggunakan tekanan 20–30 MPa untuk memperhalus globul lemak, manakala pengeluaran susu menggunakan tekanan 16.7–20.6 MPa untuk mengelakkan pemisahan lemak.

3.2 Utama fungsi adalah seperti berikut :

Ciri-ciri produk penghomogenizer emulsifikasi

1. Ciri struktur: tiga plunger seramik dipacu secara bergilir, rekabentuk tekanan ultra-tinggi, denyutan bahan sangat stabil. Peranti pelinciran plunger piawai, jangka hayat segel lebih panjang.

2. Tekanan penghomogenan: tekanan rekabentuk maksimum 200 bar / 200 MPa / 29 000 psi. Pilih sensor tekanan gred sanitari atau tolok tekanan diafragma digital import.

3. Aliran homogen: isi padu sampel kecil 5 L, boleh dikosongkan secara dalam talian, penggunaan bahan yang lebih rendah. Ia sangat sesuai untuk pengeluaran percubaan sebanyak kira-kira 100 hingga 500 liter.

4. Teknologi Pintar:

A. Antara muka kawalan automatik skrin sentuh interaksi manusia-mesin; komponen kawalan utama semuanya dipilih dari jenama Siemens, sensitiviti tinggi dan operasi mudah.

B. Tahap kebenaran operasi melalui kata laluan tiga peringkat. Data proses boleh disimpan dan dipanggil mengikut keperluan.

C. Sensor tekanan bersih memantau data tekanan suapan secara masa nyata, serta menetapkan tekanan kerja mengikut keperluan untuk memastikan operasi peralatan yang stabil.

D. Sensor suhu penjanaan memantau dan memberi suapan balik suhu keluaran secara masa nyata untuk memastikan suhu keluaran bahan yang peka terhadap haba sentiasa berada dalam julat yang diperlukan.

E. Fungsi pemantauan dan amaran masa nyata terhadap operasi peralatan, paparan dan amaran segera terhadap tekanan dan suhu yang tidak normal, permulaan operasi di bawah tekanan, bekalan kuasa yang tidak normal, dan sebagainya.

F. Sistem ini diatur secara ketat dari segi keselamatan, dan pengendalian peralatan dilarang melebihi had tekanan tinggi dan suhu tinggi untuk memastikan keselamatan operator dan peralatan.

5. Pembersihan sanitari: Bahan-bahan komponen yang bersentuhan dengan bahan adalah semuanya bahan yang diluluskan oleh FDA/GMP. Menyokong pembersihan dalam talian (CIP).

Aplikasi

1. Digunakan dalam bidang biofarmaseutikal; industri makanan; produk penjagaan diri; salutan dan tinta; bahan nano; petrokimia; bahan bantu percetakan dan pencelupan; industri pembuatan kertas; racun perosak dan baja; plastik dan getah; elektronik kuasa; serta industri kimia halus lain.

2. Aplikasi Homogenizer dalam Pengeluaran Susu Kacang Soya: Semasa proses homogenisasi, susu kacang soya dipaksakan melalui celah sempit injap homogenizer di bawah tekanan tinggi. Di bawah kesan gabungan daya ricih, daya hentaman dan kavitasi, zarah-zarah seperti globul lemak dan protein mengalami mikronisasi. Ini menghasilkan emulsi yang tersebar secara seragam, mencegah pemisahan lemak dan pengendapan protein serta meningkatkan kilauan dan kestabilan susu kacang soya.

3. Kesan homogenisasi terhadap susu kacang soya dipengaruhi oleh tiga faktor: tekanan homogenisasi, suhu, dan bilangan laluan. Tekanan dibataskan oleh had keupayaan peralatan; tekanan 20–30 MPa biasanya digunakan dalam pengeluaran susu kacang soya. Suhu umumnya dikawal antara 55–65°C semasa proses homogenisasi, dengan 1–2 laluan merupakan pilihan yang paling optimum.

4. Proses penghomogenan boleh dilakukan sama ada sebelum atau selepas pensterilan susu soya. Kedua-dua susunan ini mempunyai kelebihan dan kekurangan masing-masing. Apabila penghomogenan dilakukan sebelum pensterilan, proses pensterilan mungkin sebahagian mengganggu kesan penghomogenan, menjadikan susu soya lebih cenderung mengalami pembentukan lapisan minyak (oil streaking). Namun, proses ini mengurangkan risiko kontaminasi selepas pensterilan, memberikan keselamatan penyimpanan yang lebih tinggi, serta melibatkan kos peralatan yang relatif lebih rendah. Selain itu, susu soya yang telah dihomogenkan dan memasuki sterilizer kurang cenderung membentuk kerak (scaling). Jika penghomogenan dilakukan selepas pensterilan, keadaan di atas akan terbalik.

5. Aplikasi Homogenizer dalam Susu Mentah: Di bawah tekanan mekanikal yang tinggi (16.7–20.6 MPa), globul lemak besar dalam susu dipecahkan kepada globul lemak yang lebih kecil. Ini memastikan penyebaran seragam di seluruh susu, secara berkesan mengelakkan pemisahan globul lemak. Dalam pengeluaran susu dipasteurkan, homogenizer biasanya diletakkan di bahagian pemulihan haba pertama sebelum pens terilisan. Dalam pengeluaran susu UHT menggunakan pemanasan tidak langsung, homogenizer diletakkan sebelum pasteurisasi. Dalam pengeluaran susu UHT menggunakan pemanasan langsung, homogenizer diletakkan selepas pasteurisasi. Oleh itu, homogenizer steril mesti digunakan. Homogenisasi tidak hanya mengelakkan pemisahan globul lemak tetapi juga memberikan faedah tambahan: diameter globul lemak susu yang dihomogenkan dikurangkan, menjadikannya lebih mudah dicerna dan diserap oleh badan manusia. Homogenisasi melunakkan gumpalan protein susu. Ini meningkatkan pencernaan dan penyerapan. Dalam pengeluaran keju berbasis enzim, homogenisasi mempercepat pembekuan susu dan meningkatkan konsistensi rasa dalam produk tenusu.

6. Pemanasan awal diperlukan sebelum penghomogenan, mencapai suhu 60–65°C. Kaedah penghomogenan biasanya menggunakan proses dua peringkat: peringkat pertama menggunakan tekanan lebih tinggi (16.7–20.6 MPa) untuk memecahkan globul lemak, manakala peringkat kedua menggunakan tekanan lebih rendah (3.4–4.9 MPa) untuk menyebarkan globul lemak yang telah pecah dan mengelakkan pengagregatan.

7. Penggunaan penghomogen dalam jus sitrus: Selepas pemisahan sentrifugal, zarah-zarah jus sitrus sudah cukup seragam. Untuk memperhalus saiz zarah lagi, penghomogenan pada tekanan 20–35 MPa boleh dijalankan selepas sentrifugasi.

8. Penggunaan Penghomogen dalam Minuman Jus Daging Buah Persik: Penggunaan tekanan penghomogenan sebanyak 25–35 MPa meningkatkan afiniti antara pektin dan jus. Proses ini memperbaiki kestabilan jus, mengurangkan variasi saiz dan ketumpatan zarah, mengelakkan pengendapan serta pemisahan campuran daging buah, dan menghasilkan tekstur yang seragam berkelikatan dengan rasa licin di mulut.

Parameter teknikal Homogenizer Tekanan Tinggi

Item	Model	Kapasiti	Tekanan Maksimum (Mpa)	Tekanan Operasi (Mpa)	Kuasa (KW)	Berat (KG)	Saiz(cm)	Penukar frekuensi
1	JZH40-100	40	100	0-80	3	230	7040130	Ya / Tidak
2	JZH40-120	40	100	0-96	3	230	7040130	Ya / Tidak
3	JZH50-80	50	80	0-64	3	230	7040130	Ya / Tidak
4	JZH100-70	100	70	0-56	4	700	887388	Ya / Tidak
5	JZH250-70	250	70	0-56	5.5	700	887388	Ya / Tidak
6	JZH500-35	500	45	0-36	5.5/7.5	700	887388	Ya / Tidak
7	JZH500-45	500	45	0-36	7.5	700	887388	Ya / Tidak
9	JZH500-70	500	70	0-56	11	830	14090100	Ya / Tidak
10	JZH1000-25	1000	25	0-20	7.5/11	700	887388	Ya / Tidak
11	JZH1000-30	1000	30	0-24	11	830	14090100	Ya / Tidak
13	JZH1000-45	1000	45	0-36	15	830	14090100	Ya / Tidak
14	JZH1000-70	1000	70	0-56	22	1200	14595110	Ya / Tidak
16	JZH1500-30	1500	30	0-24	15	830	14090100	Ya / Tidak
17	JZH1500-60	1500	60	0-48	30	1200	14595110	Ya / Tidak
18	JZH2000-25	2000	25	0-20	15	1200	14595110	Ya / Tidak
19	JZH2000-30	2000	30	0-24	18.5	1200	14595110	Ya / Tidak
20	JZH2000-45	2000	45	0-36	30	1200	14595110	Ya / Tidak
22	JZH2000-60	2000	60	0-48	37	1800	155110115	Ya / Tidak
23	JZH2000-70	2000	70	0-56	45	2200	170115127	Ya / Tidak
24	JZH2500-40	2500	40	0-32	30	1800	155110115	Ya / Tidak
25	JZH3000-25	3000	25	0-20	22	1800	155110115	Ya / Tidak
26	JZH3000-30	3000	30	0-24	30	1800	155110115	Ya / Tidak
27	JZH3000-40	3000	40	0-32	37	1800	155110115	Ya / Tidak
28	JZH3000-50	3000	50	0-40	45	2200	170115127	Ya / Tidak
29	JZH3000-60	3000	60	0-48	55	2200	170115127	Ya / Tidak
31	JZH3000-70	3000	70	0-56	75	3000	200125128	Ya / Tidak
32	JZH3000-80	3000	80	0-64	75	3000	200125128	Ya / Tidak
33	JZH3500-40	3500	40	0-32	45	2200	170115127	Ya / Tidak
34	JZH3500-50	3500	50	0-40	55	2200	170115127	Ya / Tidak
35	JZH4000-25	4000	25	0-20	30	1800	155110115	Ya / Tidak
36	JZH4000-30	4000	30	0-24	37	1800	155110115	Ya / Tidak
37	JZH4000-40	4000	40	0-32	45/55	2200	170115127	Ya / Tidak
39	JZH4000-60	4000	60	0-48	75	3000	200125128	Ya / Tidak
40	JZH4000-70	4000	70	0-56	90	3500	200160145	Ya / Tidak
41	JZH5000-25	5000	25	0-20	37	1800	155110115	Ya / Tidak
42	JZH5000-30	5000	30	0-24	45	2200	170115127	Ya / Tidak
43	JZH5000-40	5000	40	0-32	55	2200	170115127	Ya / Tidak
44	JZH5000-50	5000	50	0-40	75	3000	200125128	Ya / Tidak
45	JZH5000-60	5000	60	0-48	90	3000	200125128	Ya / Tidak
46	JZH5000-70	5000	70	0-56	110	3500	200160145	Ya / Tidak
47	JZH6000-25	6000	25	0-20	45	2200	170115127	Ya / Tidak
48	JZH6000-30	6000	30	0-24	55	2200	170115127	Ya / Tidak
49	JZH6000-40	6000	40	0-32	75	3000	200125128	Ya / Tidak
50	JZH6000-50	6000	50	0-40	90	3000	200125128	Ya / Tidak
51	JZH6000-60	6000	60	0-48	110	3500	200160145	Ya / Tidak
52	JZH6000-70	6000	70	0-56	132	4200	180160155	Ya / Tidak
53	JZH6000-80	6000	70	0-64	160	4200	180160155	Ya / Tidak
54	JZH7000-25	7000	25	0-20	55	2800	200120130	Ya / Tidak
55	JZH7000-35	7000	35	0-28	75	3500	200160145	Ya / Tidak
56	JZH7000-45	7000	45	0-36	90	3500	200160145	Ya / Tidak
57	JZH7000-60	7000	60	0-48	132	4200	180160155	Ya / Tidak
58	JZH8000-25	8000	25	0-20	55	2800	200120130	Ya / Tidak
59	JZH8000-30	8000	30	0-24	75	3500	200160145	Ya / Tidak
60	JZH8000-40	8000	40	0-32	90/110	3500	200160145	Ya / Tidak
61	JZH8000-60	8000	60	0-48	160	4200	180160155	Ya / Tidak
62	JZH9000-25	9000	25	0-20	75	3500	200160145	Ya / Tidak
63	JZH9000-40	9000	40	0-32	110	4200	180160155	Ya / Tidak
64	JZH9000-70	8000	70	0-56	200	6000	210200145	Ya / Tidak
65	JZH10000-25	10000	25	0-20	75	3500	200160145	Ya / Tidak
66	JZH10000-30	10000	30	0-24	90	3500	200160145	Ya / Tidak
67	JZH10000-45	10000	45	0-36	132	4300	200155140	Ya / Tidak
68	JZH10000-60	10000	60	0-48	200	6000	210200145	Ya / Tidak
69	JZH12000-25	12000	25	0-20	110	4300	200155140	Ya / Tidak
70	JZH12000-35	12000	35	0-28	132	4300	200155140	Ya / Tidak
71	JZH12000-40	12000	40	0-32	160	4600	200165140	Ya / Tidak
72	JZH12000-50	12000	50	0-40	200	6000	210200145	Ya / Tidak
73	JZH14000-30	14000	30	0-24	132	4200	180160155	Ya / Tidak
74	JZH15000-25	15000	25	0-20	110	4300	200155140	Ya / Tidak
75	JZH15000-28	15000	28	0-24	132	6000	210200145	Ya / Tidak
76	JZH15000-40	15000	40	0-32	200	6000	210200145	Ya / Tidak
77	JZH18000-45	18000	45	0-36	250	8000	335200145	Ya / Tidak
78	JZH20000-25	20000	25	0-20	160	6000	210200145	Ya / Tidak
79	JZH20000-30	20000	30	0-24	200	6000	210200145	Ya / Tidak
80	JZH20000-40	20000	40	0-32	250	8000	335200145	Ya / Tidak
81	JZH23000-45	23000	45	0-36	315	8000	335200145	Ya / Tidak
82	JZH25000-30	25000	30	0-24	250	8000	335200145	Ya / Tidak
83	JZH30000-25	30000	25	0-20	250	8000	335200145	Ya / Tidak
84	JZH35000-25	35000	25	0-20	280	8000	335200145	Ya / Tidak

Soal selidik daripada Homogenizer Tekanan Tinggi
Parameter teknikal	Jawapan	Parameter teknikal	Jawapan	Jawapan
Pengeluaran		Voltan Kerja
Kadar Aliran: L/J		Kabinet Elektrik	Ya / Tidak
Tekanan Penarafan: Mpa		Penukar frekuensi	Ya / Tidak
Tekanan Operasi: Mpa		Pengaturan Tekanan	Pemegang / Hidraulik

Maklumat lanjut, sila hubungi kami:

E-mel : [email protected]

WhatsApp: +8613918733638

WeChat: LV06090709

Kelebihan Daya Saing

Homogenizer Tekanan Tinggi

Penampilan:

1. Mempunyai reka bentuk keluli tahan karat sepenuhnya tertutup untuk keselamatan, kebersihan, dan estetika.

2. Rumah modul membolehkan pemasangan/penyahpasangan pantas, memudahkan penyelenggaraan dan servis.

Sistem Pemacu:

1. Menggabungkan pelinciran percikan dengan pelinciran tekanan paksa untuk meningkatkan ketara keselamatan dan kebolehpercayaan.

2. Acuan engkol yang diperbuat daripada tempa keluli aloi memberikan kekuatan dan jangka hayat yang luar biasa.

3. Reka bentuk kotak gear luaran dengan permukaan gigi yang dikeras menjamin prestasi yang boleh dipercayai serta penyelenggaraan yang mudah.

4. Dilengkapi sistem penyejukan paksa khusus untuk mengekalkan suhu minyak pada tahap optimum, memastikan operasi stabil jangka panjang.

Bahagian Hidraulik:

1. Reka bentuk struktur badan pam monolitik menjamin kekuatan dan jangka hayat yang panjang.

2. Reka bentuk teras injap dan tempat duduk yang boleh dilepaskan secara pantas memudahkan pemasangan dan penyingkiran.

3. Reka bentuk tempat duduk injap dwisisi melipatgandakan jangka hayat perkhidmatan.

4. Tekanan dipaparkan melalui tolok tekanan gred sanitari, yang dihasilkan oleh jenama tolok tekanan terkenal antarabangsa untuk prestasi yang boleh dipercayai.

Soalan Lazim

Soalan 1: Di bandar manakah anda berada? Bagaimana saya boleh pergi ke kilang anda? Adakah syarikat anda sebuah syarikat perdagangan atau kilang?

Jawapan 1: Kami berada di Shanghai Bandar, China. Ia mengambil masa 1 jam dari Lapangan Terbang PVG dan Lapangan Terbang Hongqiao ke kilang kami.

Kami adalah pengilang dengan pejabat cawangan perdagangan.

Soalan 2: Mengapa harga anda lebih tinggi berbanding pihak lain?

Jawapan 2: Kami menawarkan jentera kelas atas dalam perniagaan kami. Dialu-alukan lawatan ke kilang kami ing dan anda akan melihat perbezaannya. s di kilang kerja kami .

Soalan 3: Berapakah tempoh penghantaran peralatan?

Jawapan 3: Biasanya 30–60 hari bekerja, bergantung pada jenis mesin yang berbeza.

Tempoh pembuatan Penukar Haba: dalam masa 15 hari bekerja.

Tempoh pembuatan Pasterisator UHT Plat: dalam masa 30 hari bekerja.

Tempoh pembuatan Steriliser UHT Aseptik: dalam masa 50 hari bekerja.

Tempoh pembuatan Homogenizer dan Sistem Pembersihan CIP: dalam masa 50 hari bekerja.

Tempoh pembuatan Mesin Tiup & Isi & Label: dalam masa 50 hari bekerja.

Kami boleh memendekkan tempoh pembuatan mengikut situasi operasi semasa.

Suku Ke-4: Bagaimana cara memasang mesin anda apabila tiba? Berapakah kosnya?

A4: Pertama-tama, kami boleh menyediakan lukisan sebagai rujukan; peralatan akan dihantar sebagai satu set mesin lengkap.

O r Kami akan susun jurutera kami akan ke kilang anda untuk memasang mesin dan melatih kakitangan anda cara mengendalikan mesin tersebut jika anda perlukan.

Pelanggan bertanggungjawab terhadap A penginapan di satu tapak dan yuran jurutera kami untuk kerja pemasangan ialah USD300/sehari/seorang.

Atau anda boleh mengatur sendiri anda jurutera untuk belajar di kilang kami. Anda bertanggungjawab terhadap tiket penerbangan,

Soalan 5: Berapa lamakah masa yang diperlukan untuk pemasangan dan ujian?

Jawapan 5: Bergantung kepada mesin-mesin dan keadaan di kilang anda. Jika semua sudah

siap, pemasangan akan mengambil masa sekitar 5 hari, manakala ujian dan latihan memerlukan masa antara 5 hingga 10 hari.

Q6: Bagaimana dengan bahagian-bahagian ganti?

Jawapan 6: Kami akan menghantar suku cadang yang mudah rosak secukupnya untuk tempoh satu tahun bersama mesin-mesin tersebut secara percuma. .

Soalan 7: Apakah jaminan yang anda berikan?

Jawapan 7: Kami memberikan jaminan selama satu tahun bermula daripada tarikh kelulusan penyelarasan peralatan dan menyediakan sokongan teknikal seumur hidup. Perkhidmatan kami is juga merangkumi penyelenggaraan mesin dan penyediaan suku cadang.

Q8: Apakah syarat pembayaran anda?

Jawapan 8: Bayaran untuk peralatan tunggal: 50% T/T sebagai bayaran pendahuluan, kemudian 50% T/T dibayar sebelum penghantaran. (L/C juga diterima).

Item pembayaran untuk talian pemprosesan ayam turki: 40% T/T sebagai bayaran pendahuluan, kemudian 60% T/T perlu dibayar sebelum penghantaran.