Pemusnah Mikroba Jenis Tiub 4-Pipa untuk Jus NFC

3.1 Berbentuk silinder Pensteril HTST pengenalan

Berbentuk silinder paip dalam paip pensteril tidak hanya sesuai untuk produk biasa tetapi juga boleh disesuaikan mengikut keperluan pengguna tertentu. Sebagai contoh, pensteril ini mampu menangani produk yang mengandungi zarah-zarah, produk dengan zarah berserat yang lebih besar, atau produk berkelikatan sederhana hingga tinggi. Ini menjadikannya lebih pelbagai fungsi berbanding pensteril konvensional. Pensteril jenis tiub membolehkan pensterilan suhu tinggi dan suhu sangat tinggi pada 120–140°C untuk produk yang korosif terhadap sudut-sudut mati.

Komponen utama

Pensteril jenis tiub terutamanya terdiri daripada pam air panas, pam putar (pam zarah, pam skru, pam skru berkembar, pam tekanan tinggi), sistem kawalan, sistem penyejukan, sistem stim, dan pelbagai injap. Ia boleh diintegrasikan dengan mesin pengisian aseptik jenis beg-dalam-kotak.

Skop Penerapan

Pensteril jenis tiub terutamanya membolehkan pengeluaran aseptik produk seperti berkonsentrasi jus, pasta Tomato , sos tomato, sos lain-lain, Krim berkelikatan tinggi dan jem, memastikan pemeliharaan jangka panjang terhadap kualiti dan kesegaran produk.

Ciri-ciri Peralatan

1. Julat penyesuaian kelikatan yang luas, sesuai untuk mensterilkan bahan berserat dan berpartikel;

2. Menggunakan pemprosesan segera untuk mengekalkan rasa asli produk;

3. Dilengkapi dengan mod kawalan sepenuhnya automatik atau separa automatik bagi kemudahan pengguna;

4. Memberikan rawatan haba yang seragam dengan kecekapan pemulihan haba sehingga 90%;

5. Mengaktifkan pembersihan automatik semasa operasi untuk mengelakkan pelekatan produk di dalam tiub;

6. Dilengkapi dengan sistem kawalan suhu PID untuk pemantauan masa nyata;

7. Pemasangan dan pembongkaran yang mudah untuk penyelenggaraan dan baikiannya.

1- Teknologi kerja kicap:

inlet 25℃ → HTST 115℃ → outlet 35℃ → tangki penimbal

2. Teknologi sterilisasi HTST krim kocok:

inlet 40℃ → HTST 120℃ → outlet 10℃ → tangki penimbal

3- Teknologi kerja sos cili:

inlet 45℃ → HTST 115℃ → outlet 60℃ → tangki penimbal

4- Teknologi sterilisasi HTST jus pekat:

inlet 25℃ → penghomogenan pada 65℃ (pilihan) → HTST 125℃ → outlet 25℃ → tangki penimbal

inlet 25℃ → penghomogenan pada 65℃ (pilihan) → HTST 125℃ → outlet 85℃ → mesin pengisian

Steriliser tiub dalam tiub terutamanya digunakan untuk mensterilkan produk seperti cecair telur, jus, susu, aiskrim, krim, dan jem semasa pengeluaran, membolehkan produk ini mengekalkan kualiti dan kesegarannya dalam tempoh yang panjang.

Untuk NFC Jus , Jus pekat, sos cili, sos tomato, cecair telur, puree mangga, krim kocok, dll pengeluaran

Soal selidik daripada Steriliser HTST Tiub

Maklumat lanjut, sila hubungi kami:

E-mel : [email protected]

WhatsApp: +8613918733638

WeChat: LV06090709

Kelebihan aplikasi

1. Perbezaan suhu minimum antara medium pemanasan dan bahan membolehkan pemanasan yang lembut;

2. Kecekapan haba tinggi dengan kadar pemulihan haba sehingga 90%;

3. Kawalan suhu sterilisasi yang tepat melalui parameter seperti tekanan stim dan aliran;

4. Keselamatan ditingkatkan dengan komponen daripada jenama terkenal, langkah-langkah perlindungan tekanan, dan sistem amaran;

5. Tahap automasi tinggi, dengan kawalan proses sterilisasi sepenuhnya automatik serta rekodannya.

Ciri-ciri Sistem

1. Kebolehpercayaan tinggi: Komponen utama—termasuk pam air panas, sistem kawalan, dan pam bahan—ialah produk import. Kestabilan komponen meningkatkan kebolehpercayaan sistem, memperluaskan lingkup aplikasi bukan sahaja kepada pembungkusan aseptik tetapi juga kepada pengeluaran minuman dan lain-lain;

2. Keselamatan ditingkatkan: Komponen sistem menggunakan produk berprestasi tinggi dan boleh dipercayai. Reka bentuknya menggabungkan ciri mesra pengguna yang memberi tumpuan kepada keselamatan operator dan integriti peralatan, dilengkapi dengan sistem amaran dan langkah-langkah perlindungan tekanan.

Ciri-ciri teknikal

1. Terutamanya terdiri daripada bahagian pemanasan, penyejukan, dan regenerasi. Paip peralatan ini boleh dikonfigurasikan dalam pelbagai bentuk, memudahkan penghomogenan secara langsung.

2. Komponen yang bersentuhan dengan produk diperbuat daripada keluli tahan karat 316, manakala sambungan paip menggunakan fiiting sanitari DIN.

3. Dilengkapi dengan skrin sentuh dan kawalan program PLC, ia mampu memaparkan parameter produk secara masa nyata.

4. Boleh digunakan di makmal untuk mensimulasikan kebanyakan keadaan pengeluaran industri mengikut keperluan pengguna.

Soalan 1: Di bandar manakah anda berada? Bagaimana saya boleh pergi ke kilang anda? Adakah syarikat anda sebuah syarikat perdagangan atau kilang?

Jawapan 1: Kami berada di Shanghai Bandar, China. Ia mengambil masa 1 jam dari Lapangan Terbang PVG dan Lapangan Terbang Hongqiao ke kilang kami.

Kami adalah pengilang dengan pejabat cawangan perdagangan.

Soalan 2: Mengapa harga anda lebih tinggi berbanding pihak lain?

Jawapan 2: Kami menawarkan jentera kelas atas dalam perniagaan kami. Dialu-alukan lawatan ke kilang kami ing dan anda akan melihat perbezaannya. s di kilang kerja kami .

Soalan 3: Berapakah tempoh penghantaran peralatan?

Jawapan 3: Biasanya 30–60 hari bekerja, bergantung pada jenis mesin yang berbeza.

Tempoh pembuatan Penukar Haba: dalam masa 15 hari bekerja.

Tempoh pembuatan Pensteril UHT HTST Berbentuk Tiub: dalam tempoh 30 hari bekerja.

Tempoh pembuatan Steriliser UHT Aseptik: dalam masa 50 hari bekerja.

Tempoh pembuatan Homogenizer dan Sistem Pembersihan CIP: dalam masa 50 hari bekerja.

Tempoh pembuatan Mesin Tiup & Isi & Label: dalam masa 50 hari bekerja.

Kami boleh memendekkan tempoh pembuatan mengikut situasi operasi semasa.

Suku Ke-4: Bagaimana cara memasang mesin anda apabila tiba? Berapakah kosnya?

A4: Pertama-tama, kami boleh menyediakan lukisan sebagai rujukan; peralatan akan dihantar sebagai satu set mesin lengkap.

O r Kami akan susun jurutera kami akan ke kilang anda untuk memasang mesin dan melatih kakitangan anda cara mengendalikan mesin tersebut jika anda perlukan.

Pelanggan bertanggungjawab terhadap A penginapan di satu tapak dan yuran jurutera kami untuk kerja pemasangan ialah USD300/sehari/seorang.

Atau anda boleh mengatur sendiri anda jurutera untuk belajar di kilang kami. Anda bertanggungjawab terhadap tiket penerbangan,

Soalan 5: Berapa lamakah masa yang diperlukan untuk pemasangan dan ujian?

Jawapan 5: Bergantung kepada mesin-mesin dan keadaan di kilang anda. Jika semua sudah

siap, pemasangan akan mengambil masa sekitar 5 hari, manakala ujian dan latihan memerlukan masa antara 5 hingga 10 hari.

Q6: Bagaimana dengan bahagian-bahagian ganti?

Jawapan 6: Kami akan menghantar suku cadang yang mudah rosak secukupnya untuk tempoh satu tahun bersama mesin-mesin tersebut secara percuma. .

Soalan 7: Apakah jaminan yang anda berikan?

Jawapan 7: Kami memberikan jaminan selama satu tahun bermula daripada tarikh kelulusan penyelarasan peralatan dan menyediakan sokongan teknikal seumur hidup. Perkhidmatan kami is juga merangkumi penyelenggaraan mesin dan penyediaan suku cadang.

Q8: Apakah syarat pembayaran anda?

Jawapan 8: Bayaran untuk peralatan tunggal: 50% T/T sebagai bayaran pendahuluan, kemudian 50% T/T dibayar sebelum penghantaran. (L/C juga diterima).

Item pembayaran untuk talian pemprosesan ayam turki: 40% T/T sebagai bayaran pendahuluan, kemudian 60% T/T perlu dibayar sebelum penghantaran.