Putkimainen neliputkinen sterilisaattori NFC-mehulle

3.1 Tubulaari HTST-sterilisaattori johdanto

Tubulaari putki putken sisällä sterilisaattorit eivät sovellu ainoastaan yleisiin tuotteisiin, vaan niitä voidaan myös räätälöidä täyttämään erityisiä käyttäjävaatimuksia. Esimerkiksi ne voivat käsittelä hiukkasia sisältäviä tuotteita, suurempia kuitupitoisia hiukkasia sisältäviä tuotteita tai keski- tai korkean viskositeetin tuotteita. Tämä tekee niistä monikäyttöisempiä kuin perinteiset sterilisaattorit. Putkimaiset sterilisaattorit mahdollistavat korkean lämpötilan ja erittäin korkean lämpötilan steriloinnin 120–140 °C:n lämpötiloissa korroosioalttiille tuotteille, joissa on kuolleet kulmat.

Pääasialliset komponentit

Putkimainen sterilisaattori koostuu pääasiassa kuumavesipumpusta, pyörivästä pumpusta (hiukkaspumpusta, ruuvipumpusta, kaksiruuvipumpusta, korkeapainepumpusta), ohjausjärjestelmästä, jäähdytysjärjestelmästä, höyryjärjestelmästä ja erilaisista venttiileistä. Sitä voidaan integroida aseptiseen pussi-laatikko-täyttökoneeseen.

Sovellusala

Putkimainen sterilisaattori mahdollistaa pääasiassa aseptisen tuotannon seuraaville tuotteille: konsenttinen mehu, tomaattipasta , ketsuppi, kastike, Korkean viskositeetin kerma ja hillo, mikä varmistaa tuotteen laadun ja tureshuuden pitkäaikaisen säilymisen.

Laitteiden ominaisuudet

1. Laaja viskositeettisoveltuvuusalue, joka soveltuu kuituisien ja hiukkasmaisten aineiden sterilointiin;

2. Käyttää hetkellistä käsittelyä tuotteen alkuperäisen maun säilyttämiseksi;

3. Tarjoaa täysautomaattisen tai puoliautomaattisen ohjaustavan käyttäjäystävällisyyden vuoksi;

4. Tarjoaa yhtenäisen lämminkäsittelyn ja saavuttaa jopa 90 %:n lämpöhyötysuhteen;

5. Aktivoi automaattisen puhdistuksen käytön aikana estääkseen tuotteen tarttumisen putkimaisiin osiin;

6. Varustettu PID-lämpötilasäätöjärjestelmällä reaaliaikaiseen seurantaan;

7. Yksinkertainen asennus ja purku helpottamaan huoltoa ja korjauksia.

1– ketsupin työtekniikka:

25 °C:n sisääntulo → 115 °C:n HTST → 35 °C:n ulostulo → tasausastia

2. Voihappo-HTST-sterilointitekniikka:

40 °C:n sisääntulo → 120 °C:n HTST → 10 °C:n ulostulo → tasausastia

3– chilisosan työtekniikka:

45 °C:n sisääntulo → 115 °C:n HTST → 60 °C:n ulostulo → tasausastia

4– keskitetyn mehun HTST-sterilointitekniikka:

25 °C:n sisääntulo → homogenointi 65 °C:ssa (valinnainen) → 125 °C:n HTST → 25 °C:n ulostulo → tasausastia

25 °C:n sisääntulo → homogenointi 65 °C:ssa (valinnainen) → 125 °C:n HTST → 85 °C:n ulostulo → täyttökone

Putkimaiset putki-sisä-putki -sterilisaattorit käytetään pääasiassa tuotteiden, kuten munanliuosta, mehua, maitoa, jäätelöä, voihappoa ja hilloa, sterilointiin tuotannossa, mikä mahdollistaa näiden tuotteiden laadun ja tuoreuden säilymisen pidemmän ajan.

NFC:n käyttöön MEHU , keskittynyt mehu, chilikastike, ketsuppi, munanestemäinen tuote, mango-puure, kermavaahto jne. tuotanto

Kyselyt putkimaisten HTST-sterilisaattorien

Lisätietoja saat ottamalla meihin yhteyttä:

Sähköposti : [email protected]

WhatsApp: +8613918733638

WeChat: LV06090709

Sovelluksen edut

1. Lämmitysaineen ja materiaalin välinen mahdollisimman pieni lämpötilaero mahdollistaa lempeän lämmityksen;

2. Korkea lämpötehokkuus, jossa lämmön talteenottoaste voi olla jopa 90 %;

3. Tarkka sterilointilämpötilan säätö parametrien, kuten höyryn paineen ja virtausnopeuden, avulla;

4. Parannettu turvallisuus: komponentit ovat tunnettujen merkkien tuotteita, järjestelmässä on painonsuojatoimet ja hälytysjärjestelmät;

5. Korkea automaatioaste: sterilointiprosessin täysautomaattinen säätö ja tallennus.

Järjestelmän ominaisuudet

1. Korkea luotettavuus: Keskeiset komponentit – kuten kuumavesipumppu, ohjausjärjestelmä ja materiaalipumppu – ovat tuontituotteita. Komponenttien vakaus parantaa järjestelmän luotettavuutta ja laajentaa sovellusalueita aseptisen pakkaamisen lisäksi juomatuotantoon ja muihin käyttötarkoituksiin;

2. Parannettu turvallisuus: Järjestelmän komponentit ovat korkean suorituskyvyn ja luotettavuuden tuotteita. Suunnittelussa on otettu huomioon käyttäjäystävälliset ominaisuudet, joilla priorisoituaan käyttäjän turvallisuutta ja laitteen eheytta, ja järjestelmään kuuluu hälytysjärjestelmä sekä painonsuojatoimet.

Tekniset ominaisuudet

1. Koostuu pääasiassa lämmitys-, jäähdytys- ja regenerointiosioista. Laitteen putkistoa voidaan asentaa useissa eri muodoissa, mikä mahdollistaa rivi-injektiomaisen homogenisoinnin.

2. Tuotteeseen koskettavat komponentit on valmistettu ruostumattomasta teräksestä 316, kun taas putkiliitokset käyttävät DIN-saniteettiliittimiä.

3. Varustettu kosketusnäytöllä ja PLC-ohjauksella; laite voi näyttää tuoteparametrit reaaliajassa.

4. Voidaan käyttää laboratorioissa simuloidakseen suurinta osaa teollisia tuotanto-olosuhteita asiakkaan vaatimusten mukaan.

K1: Missä kaupungissa te olette? Kuinka pääsen teidän tehtaaseenne? Oletteko kauppiaita vai tehdas?

V1: Olemme Shanghaissa Kaupungissa, Kiinassa. Tehtaaseemme pääsee 1 tunnissa PVG:n ja Hongqiaon lentokentiltä.

Olemme valmistaja, jolla on kaupallinen haara-toimisto.

K2: Miksi hintanne on korkeampi kuin muiden?

A2: Tarjoamme liiketoiminnassamme huippuluokan koneita. Tervetuloa vierailulle tehtaalleemme a . Ja näette eron tehtaamme tuotantolaitoksessa .

K3: Mikä on laitteiden toimitusaika?

A3: Yleensä 30–60 työpäivää riippuen koneesta.

Lämmönvaihtimen valmistusaika: enintään 15 työpäivää.

Putkimainen UHT/HTST-sterilisaattorin valmistusaika: enintään 30 työpäivää.

Aseptisen UHT-sterilisaattorin valmistusaika: enintään 50 työpäivää.

Homogenisaattorin ja CIP-puhdistusjärjestelmän valmistusaika: enintään 50 työpäivää.

Puhallus-, täyttö- ja merkintäkoneen valmistusaika: enintään 50 työpäivää.

Voimme lyhentää valmistusaikaa työtilanteen mukaan.

K4: Kuinka koneet asennetaan saavuttuaan? Mikä on kustannus?

A4: Toimitamme ensin viitteeksi piirustukset, ja laite toimitetaan kokonaisena koneena.

O r Teemme järjestää lähetämme insinöörimme tehtaanne koneiden asennusta ja henkilökunnanne koulutusta koneiden käyttöön, jos sinua tarpeeseesi.

Asiakas vastaa A sunto- ja majoituskustannuksista yhdellä paikalla sekä insinöörimme palkkiosta käynnistystä varten 300 USD/päivä/henkilö.

Tai voitte järjestää itse sinua insinöörit tutkimaan at meidän tehdasta. Te olette vastuussa lentolipuista,

K5: Kuinka kauan asennus ja kokeilu kestävät?

V5: Riippuen koneista ja tilanteesta tehtaassanne. Jos kaikki on

valmiina, asennukseen kuluu noin 5 päivää ja kokeiluun sekä koulutukseen 5–10 päivää.

K6: Miten on varapalat?

V6: Lähetämme yhden vuoden ajan riittävästi helposti rikkoutuvia varaosia ilmaiseksi koneiden mukana .

K7: Mikä on teidän takuunne?

V7: Meillä on yhden vuoden takuu siitä lähtien, kun laitteisto on hyväksytty virheidenkorjausten jälkeen, sekä elinikäinen tekninen tuki. Palveluumme is myös koneiden huolto ja varaosat sisältäen.

K8: Mikä on maksuehdoksesi?

A8: Yksittäisen laitteiston maksukohta: 50 % T/T etukäteen, loput 50 % T/T ennen lähettämistä. (L/C on myös hyväksytty.)

Kalkkunankäsittelylinjan maksukohta: 40 % T/T etukäteen, loput 60 % T/T maksettava ennen lähettämistä.