Käytetty pinnan raaputuslämmönvaihtimen SUS304/316L marmeladille, voileiville ja pastoille, Kiinan käytettyjen pinnan raaputuslämmönvaihtimien SUS304/316L valmistajat, toimittajat ja tehdas – Shanghai Changlong Industrial Equipment Co., Ltd.

Tuotekuvaus

Lämmönvaihtopinta-ala:

1–10 m²

Raaputuspinnan materiaali:

Sus304, 316L, SMO254, titaani

Lämmönsiirtoala:

1,2 m², 1,0 m², 0,8 m², 0,7 m², 0,6 m², 0,5 m², 0,4 m²

Renkaan välys:

10 mm, 20 mm, 7 mm

Koottavan materiaalin materiaali: Metalli, PEEK

Materiaalikerroksen paine:

0–2 MPa, 0–4 MPa, 0–6 MPa

Mekaaninen tiivistys: Yksinkertainen tiivistys, kaksinkertainen tiivistys

Sigellusmateriaali:

Silikonikarbidi, seos

Keskiaineen kerrospaine:

0–0,8 MPa, 0–1,6 MPa

Vaihteiston moottorimerkki:

SEW, Guomao

Vaihteiston sarja:

FA-sarja

Pyörimisnopeus:

0–350 r/min, 0–300 r/min, 0–260 r/min, 0–220 r/min

Nimellispaine:

1,8 MPa

Käyttöpaine:

1,2MPa

Toimituskyky:

10 sarjaa/kk

Jännite Taajuus:

220–480 V, 50/60 Hz

Kuvaus

3,1 Käsitelty S pinta K syötäväksi E vaihtaja (Pystyasento ja vaakasuuntainen asento )

Koottu pintaan vaikuttava lämmönsiirtolaitteisto on laite, joka parantaa lämmönsiirron tehoa sekä sekoittamalla nestettä raapaimilla että puhdistamalla lämmönsiirtopintaa.

Se soveltuu paitsi matalaviskositeettisille nesteille myös erityisesti korkeaviskositeettisten tai hiukkasia sisältävien nesteiden nopeaan lämmönsiirtoon, mikä estää kuumennuspinnalle muodostuvan hiilipitoisen kalvon syntymisen.

Tätä laitetta käytetään laajalti aseptisesti pakattujen elintarvikkeiden, kuten maitotuotteiden, tomaattimuurun ja hedelmämejujen, esikuumennus-, sterilointi- ja jäähdytysprosesseissa. Nestettä käsitellään jatkuvasti kolmesta päällekkäin asennetusta yksiköstä, joita ajaa ruiskupumpulla toimiva laite. Se soveltuu myös viskoosien nesteiden käsittelyyn lääketeollisuudessa, kemiateollisuudessa ja värjäysalan teollisuudessa.

3.2 Toimiprinssiini :

Koottu raaputuslämmönvaihtimen muodostavat materiaalilieriö, vaippa, sekoitinakseli ja tiivistyskokoonpano. Materiaalilieriö ja sekoitinakseli muodostavat rengasmaisen kanavan syöttönesteen virtaamiseen, kun taas vaippaan sijoitetaan lämmitys- tai jäähdytysaineita vastavirtaisen lämmönvaihdon varmistamiseksi. Kun sekoitinakseli pyörii korkealla nopeudella, keskipakovoima painaa raaputtimia lieriön seinämää vasten poistamaan pinnalle muodostuvat kalvot. Höyry- tai steriili vesisulku estävät syöttönesteen saastumisen.

Laitteessa käytetään monitasoista raaputusrakennetta, joka kykenee käsittelämään materiaaleja, joiden viskositeetti on enintään 50 000 cps ja joiden hiukkasten halkaisija voi olla jopa 25 mm, mikä tarjoaa lämmönsiirtohyötyn 4–6-kertaisesti tavallisten laitteiden verrattuna.

Materiaalineste virtaa spiraalimaisesti tai pyörremäisesti lieriössä. Aksiaalinen ja pyörivä Reynolds-luku määrittävät sekoitustehon ja lämmönsiirtohyötyn.

Sovellukset

1– tomaattipaste, 2– chili-kastike, 3– hillo, 4– kerma

5– suklaapaste, 6– béarnaise-kastike

Tekninen parametri

Käytetty pinnan lämmönvaihtoparametri on

Lämpö E x vaihtoalue	S kauppakeskus : 0,4 m² 0,5 m² 0,6 m² 0,7 m² 0,8 m² Keskimmäinen: 1,2 m² 1,0 m² 1,5 m² 2,0 m² Suuri: 4,5 m² 7,0 m²
Renkaanmuotoinen välys	10mm 20mm 7 mm 50mm
Kootturimateriaali	Metallimateriaali, PEEK-materiaali
Painetta tuotantokerroksen välillä	0–1 MPa 0–2 MPa 0–4 MPa 0–6 MPa 0–8 MPa
Paine keskikerroksen välillä	0–0,8 MPa 0–1,6 MPa
mekaaninen lukitus	Yksikaratkimekaaninen tiiviste Yksinkertainen mekaaninen tiivistys vesijäähdytyksellä Kaksinkertainen mekaaninen tiivistys Kaksinkertainen mekaaninen tiivistys vesijäähdytyksellä
Mekaanisen tiivistyksen materiaali	Silikonikarbidi-seokseramiikka
Koivaimen materiaali	Ruostumaton teräs, PEEK, POM
Vaihtelevan moottorin merkki ja sarja	OMMELLA NORD W kotimainen FA-sarja Rx-sarja K Sarja
pääakselin nopeus	0–350 r/min , 0–300 r/min , 0–260 r/min , 0–220 r/min 0–200 r/min , 0–180 r/min , 0–150 r/min , 0–100 r/min
Sekoittaja	660r/min , 350 r/min , 700r/min
Työskentelyjännite	380V50HZ , 440 V, 60 Hz
Seisova paine	0–2 MPa , 0–4 MPa , 0–6 MPa , 0–12 MPa
Toimintapaine	0–2 MPa , 0–6 MPa , 0–12 MPa , 0–3 MPa

Materiaali käytetään pinnan raapaisulla tapahtuvaa lämmönsiirtoa r

M materiaali	Sovellustuotanto
316L	Yleinen elintarvikkeisiin soveltuva käyttö
S S2205/31803	sisältää tietyn määrän korroosioita aiheuttavia tuotantoprosesseja
S MO254	sisältää erittäin korroosioita aiheuttavia tuotantoprosesseja
904L	sisältää erittäin korroosioita aiheuttavia tuotantoprosesseja

Kyselyt käytetty pinnan raapaisuun perustuva lämmönsiirrin
No	Tekninen parametri	Vastaus	Tekninen parametri	Vastaus
1	Tuotanto		Viskositeetti CPS
2	Virtausnopeus: l/h		Tiukkuus kg/l
3	Tuloilman lämpötila: °C		PH-arvo
4	Poistuilman lämpötila: °C		Rasva %
5	Materiaali		Lämpötilalähde
6	Materiaali		Jäähdytyslähde

Lisätietoja saat ottamalla meihin yhteyttä:

Sähköposti : [email protected]

WhatsApp: +8613918733638

WeChat: LV06090709

Kilpailutuotanto

1. Valitsemme eri raaputuspinnan tyypit ja materiaalit asiakkaiden erilaisten käyttöolosuhteiden mukaan.

2. Hybridijärjestelmä raaputtaa jatkuvasti koko lämmitys- tai jäähdytyspintaa, mikä johtaa erinomaisen tehokkaaseen lämmönvaihtoon. Tämä raaputusperiaate tarjoaa merkittäviä tehokkuusetuja perinteisiin levy- tai putkilämmönvaihtimiin verrattuna. Lisäksi se estää tuotteen tarttumisen säiliön seinämiin.

3. Sekoittaminen ja yhdenmukaisuuden säilyttäminen

Sekoitusjärjestelmän toinen etu on se, että neste sekoittuu myös raaputettaessa. Tämä edistää lämmönvaihtoa ja auttaa säilyttämään nesteen yhdenmukaisuuden. Joissakin tapauksissa on jopa mahdollista ilmastaa tuotetta puristetulla ilmalla tai typellä – tai ilman niitä.

4. Tuotteiden jäähdyttäminen/lämmittäminen kestävillä komponenteilla

Raaputuslämmönvaihtimen avulla voit jäähdyttää ja lämmittää tuotteita, jotka sisältävät kestäviä komponentteja. Säilytä tuotteen mahdollisimman hyvä tunnistettavuus. Voit jäähdyttää/lämmittää tuotteita, joiden suurin hiukkaskoko on 25 mm.

5. Perusteellinen puhdistus

CONLON:n raaputuslämmönvaihtimet voidaan integroida täysin olemassa oleviin CIP-järjestelmiin. CONLON-laitetta voidaan puhdistaa ilmavirran suuntaan tai vastakkaiseen suuntaan, ja sekoitussysteemi voidaan kääntää myötä- tai vastapäivään. Tämä mahdollistaa CONLON:n raaputuspinnan lämmönvaihtimien optimaalisen puhdistuksen.

6. Lyhyt pysäytysaika raaputuspinnan lämmönvaihtimelle

Tämä voi säästää paljon tauko-aikaa korjauksen tai vaihdon yhteydessä. Laite on myös helppokäyttöinen, koska kulumisosia voidaan tarkastaa saranoituvan kannen kautta. Akselitiivistyksiä ja laakeria ei tarvitse poistaa ensin. Tämä yksinkertainen tarkastusmenetelmä voi välttää ajan tuhlaamista. Kuva 20

UKK

K1: Missä kaupungissa te olette? Kuinka pääsen teidän tehtaaseenne? Oletteko kauppiaita vai tehdas?

V1: Olemme Shanghaissa Kaupungissa, Kiinassa. Tehtaaseemme pääsee 1 tunnissa PVG:n ja Hongqiaon lentokentiltä.

Olemme valmistaja, jolla on kaupallinen haara-toimisto.

K2: Miksi hintanne on korkeampi kuin muiden?

A2: Tarjoamme liiketoiminnassamme huippuluokan koneita. Tervetuloa vierailulle tehtaalleemme a . Ja näette eron tehtaamme tuotantolaitoksessa .

K3: Mikä on laitteiden toimitusaika?

A3: Yleensä 30–60 työpäivää riippuen koneesta.

Lämmönvaihtimen valmistusaika: enintään 15 työpäivää.

Raaputuspinnan omaavan UHT-pasteurisaattorin valmistusaika: enintään 30 työpäivää.

Aseptisen UHT-sterilisaattorin valmistusaika: enintään 50 työpäivää.

Homogenisaattorin ja CIP-puhdistusjärjestelmän valmistusaika: enintään 50 työpäivää.

Puhallus-, täyttö- ja merkintäkoneen valmistusaika: enintään 50 työpäivää.

Voimme lyhentää valmistusaikaa työtilanteen mukaan.

K4: Kuinka koneet asennetaan saavuttuaan? Mikä on kustannus?

A4: Toimitamme ensin viitteeksi piirustukset, ja laite toimitetaan kokonaisena koneena.

O r Teemme järjestää lähetämme insinöörimme tehtaanne koneiden asennusta ja henkilökunnanne koulutusta koneiden käyttöön, jos sinua tarpeeseesi.

Asiakas vastaa A sunto- ja majoituskustannuksista yhdellä paikalla sekä insinöörimme palkkiosta käynnistystä varten 300 USD/päivä/henkilö.

Tai voitte järjestää itse sinua insinöörit tutkimaan at meidän tehdasta. Te olette vastuussa lentolipuista,

K5: Kuinka kauan asennus ja kokeilu kestävät?

V5: Riippuen koneista ja tilanteesta tehtaassanne. Jos kaikki on

valmiina, asennukseen kuluu noin 5 päivää ja kokeiluun sekä koulutukseen 5–10 päivää.

K6: Miten on varapalat?

V6: Lähetämme yhden vuoden ajan riittävästi helposti rikkoutuvia varaosia ilmaiseksi koneiden mukana .

K7: Mikä on teidän takuunne?

V7: Meillä on yhden vuoden takuu siitä lähtien, kun laitteisto on hyväksytty virheidenkorjausten jälkeen, sekä elinikäinen tekninen tuki. Palveluumme is myös koneiden huolto ja varaosat sisältäen.

K8: Mikä on maksuehdoksesi?

A8: Yksittäisen laitteiston maksukohta: 50 % T/T etukäteen, loput 50 % T/T ennen lähettämistä. (L/C on myös hyväksytty.)

Kalkkunankäsittelylinjan maksukohta: 40 % T/T etukäteen, loput 60 % T/T maksettava ennen lähettämistä.