مبدل حرارتی با سطح پاک‌شده از جنس استیل ضدزنگ Sus304/316L برای مربا، خامه و خمیر؛ تولیدکنندگان، تأمین‌کنندگان و کارخانه‌های چینی مبدل حرارتی با سطح پاک‌شده از جنس استیل ضدزنگ Sus304/316L برای مربا، خامه و خمیر — شرکت تجهیزات صنعتی شانگهای چانگلونگ، محدوده

توضیحات محصول

مساحت مبادله حرارتی:

۱ تا ۱۰ مترمربع

جنس سطح پاک‌شده:

سوس304، 316L، SMO254، تیتانیوم

مساحت انتقال حرارت:

۱٫۲ مترمربع، ۱٫۰ مترمربع، ۰٫۸ مترمربع، ۰٫۷ مترمربع، ۰٫۶ مترمربع، ۰٫۵ مترمربع، ۰٫۴ مترمربع

فاصله حلقه‌ای:

۱۰ میلی‌متر، ۲۰ میلی‌متر، ۷ میلی‌متر

جنس کاردک: فلز، PEEK

فشار لایهٔ مکانیکی:

۰ تا ۲ مگاپاسکال، ۰ تا ۴ مگاپاسکال، ۰ تا ۶ مگاپاسکال

درزبند مکانیکی: درزبند تک‌لایه، درزبند دو‌لایه

جنس واشر:

کاربید سیلیسیم، آلیاژ

فشار لایهٔ محیطی:

۰ تا ۰٫۸ مگاپاسکال، ۰ تا ۱٫۶ مگاپاسکال

برند گیربکس موتوری: .

SEW، قومائو

سری گیربکس:

سری FA

سرعت مغزی:

۰ تا ۳۵۰ دور بر دقیقه، ۰ تا ۳۰۰ دور بر دقیقه، ۰ تا ۲۶۰ دور بر دقیقه، ۰ تا ۲۲۰ دور بر دقیقه

فشار نامی:

۱٫۸ مگاپاسکال

فشار کاری:

1.2MPa

توانایی تأمین:

۱۰ دستگاه در ماه

فرکانس ولتاژ:

۲۲۰ تا ۴۸۰ ولت، ۵۰/۶۰ هرتز

توضیح

۳٫۱ پوسته‌برداری‌شده اس سطح H خورد ا مبدل (نوع عمودی و نوع افقی )

مبدل حرارتی با سطح خراشیده‌شده دستگاهی است که با هم‌زدن مایع توسط خراشنده‌ها و پاک‌سازی سطح انتقال حرارت، بازده انتقال حرارت را افزایش می‌دهد.

این دستگاه نه‌تنها برای مایعات با ویسکوزیته پایین مناسب است، بلکه به‌ویژه برای انتقال سریع حرارت در مایعات با ویسکوزیته بالا یا مایعات حاوی ذرات به‌کار می‌رود و تشکیل لایه‌های کک‌زده روی سطح انتقال حرارت را جلوگیری می‌کند.

این تجهیزات کاربرد گسترده‌ای در فرآیندهای پیش‌گرمایش، ضدعفونی‌کردن و خنک‌کردن مواد غذایی بسته‌بندی‌شده آسپتیک مانند محصولات لبنی، خمیر گوجه‌فرنگی و آب‌میوه‌ها دارد. مایع توسط یک پمپ تغذیه‌شونده از طریق اسلحه (gun-fed pump) به‌صورت پیوسته از سه واحد انباشته‌شده عبور داده می‌شود. همچنین این دستگاه برای پردازش مایعات ویسکوز در صنایع داروسازی، شیمیایی و رنگرزی نیز مناسب است.

3.2 اصول کار :

مبدل حرارتی پرده‌بردار از سیلندر ماده، جکت، همزن و مجموعه آب‌بند تشکیل شده است. سیلندر ماده و شفت همزن یک کانال حلقه‌ای برای جریان مایع خوراک ایجاد می‌کنند، در حالی که جکت محیط گرم‌کننده یا سردکننده را برای انجام تبادل حرارتی پادجریان در خود جای می‌دهد. در حین چرخش با سرعت بالای شفت همزن، نیروی مرکزگرا پرده‌بردارها را به دیواره سیلندر فشار می‌آورد تا لایه‌های سطحی را از بین ببرد. آب‌بندهای بخاری یا آب استریل، از آلوده شدن مایع خوراک جلوگیری می‌کنند.

این تجهیزات از ساختار پرده‌بردار چندلایه‌ای بهره می‌برد که قادر به پردازش موادی با ویسکوزیته تا ۵۰٬۰۰۰ سانتی‌پواز و ذراتی با قطر حداقل ۲۵ میلی‌متر است و بازده انتقال حرارتی‌اش ۴ تا ۶ برابر بازده تجهیزات معمولی است.

مایع ماده به‌صورت مارپیچی یا گردابی درون سیلندر جریان می‌یابد. اعداد رینولدز محوری و چرخشی، اثر اختلاط و بازده انتقال حرارت را تعیین می‌کنند.

کاربردها

۱- خمیر گوجه‌فرنگی ۲- سس فلفل تند ۳- مربا ۴- کرم

۵- خمیر شکلات ۶- سس برنیز

پارامتر فنی

پارامتر فنی دستگاه حرارتی با سطح پوسته‌کندشده صرفه‌جو

حرارت E ایکس مساحت تغییرات حرارتی	اس مال : ۰٫۴ مترمربع ۰٫۵ مترمربع ۰٫۶ مترمربع ۰٫۷ مترمربع ۰٫۸ مترمربع میانی: ۱٫۲ مترمربع ۱٫۰ مترمربع ۱٫۵ مترمربع ۲٫۰ مترمربع بزرگ: ۴٫۵ مترمربع ۷٫۰ مترمربع
شیار حلقه‌ای	10 میلی متر 20mm 7mm 50 میلی‌متر
جنس پاک‌کننده	جنس فلزی و جنس PEEK
فشار بین لایه تولیدی	۰ تا ۱ مگاپاسکال ۰ تا ۲ مگاپاسکال ۰ تا ۴ مگاپاسکال ۰ تا ۶ مگاپاسکال ۰ تا ۸ مگاپاسکال
فشار بین لایهٔ میانی	۰ تا ۰٫۸ مگاپاسکال 0~1.6MPa
محمل مکانیکی	آب‌بند مکانیکی تکی درزبند مکانیکی تک‌گانه با خنک‌کنندهٔ آب درزبند مکانیکی دوگانه درزبند مکانیکی دوگانه با خنک‌کنندهٔ آب
جنس آب‌بند مکانیکی	سیلیکون کارباید و سرامیک آلیاژی
جنس پاک‌کننده	فولاد ضدزنگ، PEEK، POM
برند و سری موتور گیربکس	SEW نورد د داخلی سری FA سری Rx سری K
سرعت شفت اصلی	۰ تا ۳۵۰ دور در دقیقه , ۰ تا ۳۰۰ دور در دقیقه , ۰ تا ۲۶۰ دور بر دقیقه , ۰ تا ۲۲۰ دور بر دقیقه ۰ تا ۲۰۰ دور بر دقیقه , ۰ تا ۱۸۰ دور بر دقیقه , ۰ تا ۱۵۰ دور بر دقیقه , ۰ تا ۱۰۰ دور بر دقیقه
آگیتاتور	660 دور/دقیقه , ۳۵۰ دور بر دقیقه , 700 دور بر دقیقه
ولتاژ کاری	380V50HZ , ۴۴۰ ولت، ۶۰ هرتز
فشار ایستا	۰ تا ۲ مگاپاسکال , ۰ تا ۴ مگاپاسکال , ۰ تا ۶ مگاپاسکال , ۰ تا ۱۲ مگاپاسکال
فشار کاری	۰ تا ۲ مگاپاسکال , ۰ تا ۶ مگاپاسکال , ۰ تا ۱۲ مگاپاسکال , ۰ تا ۳ مگاپاسکال

متریال تبادل حرارتی از سطح خراشیده‌شده ر

م ماده	تولید کاربردی
3۱۶لیتر	کاربرد عمومی در صنایع غذایی
اس S2205/31803	حاوی تولیدات دارای خاصیت خورندگی مشخص
اس MO254	حاوی تولیدات با خاصیت خورندگی بالا
904L	حاوی تولیدات با خاصیت خورندگی بالا

پرسشنامه‌ها از مبدل حرارتی با سطح خراشیده‌شده
No	پارامتر فنی	پاسخ	پارامتر فنی	پاسخ
1	تولید		ویسکوزیته (CPS)
2	دبی جریان: لیتر بر ساعت		چگالی (کیلوگرم بر لیتر)
3	دمای ورودی: °C		مقدار PH
4	دمای خروجی: °C		درصد چربی
5	ماده سازنده مبدل حرارتی لوله‌ای (THE)		منبع گرمایش
6	ماده سازنده مبدل حرارتی لوله‌ای (THE)		منبع خنک‌کننده

برای اطلاعات بیشتر با ما تماس بگیرید:

Email : [email protected]

واتس‌آپ: +۸۶۱۳۹۱۸۷۳۳۶۳۸

وی‌چت: LV06090709

مزیت رقابتی

۱. ما انواع مختلف سطوح خراشیده‌شده و مواد تشکیل‌دهنده آن‌ها را بر اساس شرایط کار متنوع مشتریان انتخاب می‌کنیم.

۲. سیستم ترکیبی به‌طور مداوم کل سطح گرم‌کننده یا سردکننده را خراش می‌دهد که منجر به انتقال حرارت بسیار کارآمد می‌شود. این اصل خراشیدن مزایای قابل‌توجهی در بازده نسبت به مبدل‌های حرارتی صفحه‌ای یا لوله‌ای سنتی دارد. علاوه بر این، از چسبیدن محصول به دیواره جلوگیری می‌کند.

۳. هم‌زدن و حفظ یکنواختی

مزیت دیگر سیستم هم‌زدن این است که مایع در هنگام خراشیده‌شدن نیز هم‌زنده می‌شود. این امر به انتقال حرارت کمک کرده و یکنواختی مایع را حفظ می‌کند. در برخی موارد حتی امکان افزودن حباب به محصول (با یا بدون هوای فشرده یا نیتروژن) وجود دارد.

۴. سرد یا گرم‌کردن محصولات حاوی اجزای مقاوم

با استفاده از مبدل حرارتی خراشیده‌شونده، می‌توانید محصولات حاوی اجزای مقاوم را سرد یا گرم کنید. این روش شناسایی حداکثری محصول را حفظ می‌کند. شما می‌توانید محصولاتی با حداکثر اندازه ذرات ۲۵ میلی‌متر را سرد یا گرم کنید.

۵. تمیزکاری کامل

پاک‌سازی مبدل‌های حرارتی با روش خراشیدن CONLON را می‌توان به‌طور کامل در سیستم‌های موجود CIP ادغام کرد. شما می‌توانید CONLON را در جهت یا خلاف جهت جریان هوا پاک‌سازی کنید و سیستم اختلاط را در جهت ساعتگرد یا پادساعتگرد به چرخش درآورید. این امر منجر به پاک‌سازی بهینه‌ی سطح خراشیده‌شده‌ی مبدل‌های حرارتی CONLON می‌شود.

۶. زمان توقف کوتاه برای مبدل‌های حرارتی با سطح خراشیده‌شده

این امر می‌تواند زمان توقف بسیار زیادی را در طول تعمیر یا تعویض صرفه‌جویی کند. همچنین استفاده از آن بسیار آسان است، زیرا قطعات فرسوده را می‌توان از طریق درپوش مفصلی بررسی کرد. نیازی به جدا کردن ابتدا آب‌بندی‌های محور و یاتاقان‌ها نیست. این روش ساده‌ی بازرسی می‌تواند از هدررفتن زمان جلوگیری کند. تصویر ۲۰

سوالات متداول

سوال ۱: در کدام شهر هستید؟ چگونه می‌توانم به کارخانهٔ شما برسم؟ آیا شما یک شرکت تجاری یا تولیدی هستید؟

پاسخ ۱: ما در شانگهای هستیم شهر، چین. رسیدن از فرودگاه‌های پودونگ (PVG) و هونگ‌چیائو به کارخانهٔ ما حدود ۱ ساعت زمان می‌برد.

ما یک تولیدکننده با شعبهٔ تجاری هستیم.

سوال ۲: چرا قیمت شما بالاتر از سایرین است؟

A2: ما در کسب‌وکار خود دستگاه‌های پرکیفیت ارائه می‌دهیم. خوش‌آمدید که به کارخانه ما سر بزنید، کردن و تفاوت‌ها را در محل کار ما مشاهده خواهید کرد در واحد تولیدی ما .

سوال ۳: زمان تحویل تجهیزات چقدر است؟

پاسخ ۳: معمولاً بین ۳۰ تا ۶۰ روز کاری، بسته به نوع دستگاه‌ها متفاوت است.

دوره ساخت مبدل حرارتی: حداکثر ۱۵ روز کاری.

دوره ساخت پاستوریزور UHT با سطح خراشیده‌شده: حداکثر در ۳۰ روز کاری.

دوره ساخت استریلیزور آسپتیک UHT: حداکثر 5۰ روز کاری.

دوره ساخت هموژنایزر و سیستم شست‌وشوی CIP: حداکثر 5۰ روز کاری.

دوره ساخت ماشین بادکنک‌زنی، پرکردن و برچسب‌زنی: ظرف ۵۰ روز کاری.

ما می‌توانیم دوره ساخت را با توجه به شرایط کاری کوتاه‌تر کنیم.

سوال ۴: چگونه ماشین‌های شما پس از رسیدن نصب می‌شوند؟ هزینه آن چقدر است؟

پاسخ 4: ابتدا ما نقشه‌ها را برای مرجع‌گیری در اختیار شما قرار می‌دهیم؛ تجهیزات به‌صورت یک دستگاه کامل تحویل داده می‌شوند.

O ر ما خواهیم آرایش دادن مهندسان ما به کارخانه شما می‌آیند تا ماشین‌ها را نصب کنند و کارکنان شما را در نحوه بهره‌برداری از ماشین‌ها آموزش دهند؛ اگر تو نیاز شما را دریافت می کنید.

مشتریان مسئولیت هزینه‌های ارائه اقامت در محل نصب و حق‌الزحمه مهندسان ما برای انجام عملیات راه‌اندازی را بر عهده دارند. ۳۰۰ دلار آمریکا در روز به ازای هر نفر.

یا می‌توانید تو مهندسان خود را برای یادگیری ترتیب دهید در کارخانه ما. شما مسئول بلیط‌های هواپیما هستید،

سوال ۵: زمان مورد نیاز برای نصب و آزمون چقدر است؟

پاسخ ۵: بستگی به ماشین‌آلات و شرایط موجود در کارخانه شما دارد. اگر همه چیز آماده باشد،

نصب حدود ۵ روز و آزمون و آموزش ۵ تا ۱۰ روز طول خواهد کشید.

سوال ۶: قطعات یدکی چگونه است؟

پاسخ ۶: ما یک سال قطعات یدکی مصرفی و مستعد شکست را به‌صورت رایگان همراه با ماشین‌آلات ارسال می‌کنیم. .

سوال ۷: تضمین شما چیست؟

A7: ما یک سال گارانتی از زمان پذیرش تجهیزات پس از رفع اشکالات و ارائه پشتیبانی فنی lifelong ارائه می‌کنیم. خدمات ما is همچنین شامل نگهداری دستگاه و قطعات یدکی می‌شود.

سوال 8: شرایط پرداخت شما چیست؟

A8: شرایط پرداخت برای تجهیزات تکی: ۵۰٪ به صورت پیش‌پرداخت از طریق حواله بانکی (T/T)، سپس ۵۰٪ باقی‌مانده از طریق حواله بانکی (T/T) پیش از ارسال کالا. (اعتبار اسنادی L/C نیز پذیرفته می‌شود).

شرایط پرداخت برای خط فرآوری بوقلمون: ۴۰٪ به صورت پیش‌پرداخت از طریق حواله بانکی (T/T)، سپس ۶۰٪ باقی‌مانده از طریق حواله بانکی (T/T) پیش از ارسال کالا.