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긁는 표면식 열교환기

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스크래핑 표면 열교환기 SUS304/316L (잼, 크림, 페이스트용)

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제품 설명

열교환 면적 :

1~10m²

스크래핑 표면 재질:

SUS304, 316L, SMO254, 티타늄

열전달 면적:

1.2m², 1.0m², 0.8m², 0.7m², 0.6m², 0.5m², 0.4m²

링 간격:

10mm, 20mm, 7mm

스크레이퍼 재질: 금속, PEEK

재료 층 압력:

0~2MPa, 0~4MPa, 0~6MPa

기계식 실링: 싱글 실링, 더블 실링

시일 재료:

실리콘 카바이드, 합금

매체 층 압력:

0~0.8MPa, 0~1.6MPa

기어모터 브랜드: .

SEW, 궈마오

기어박스 시리즈:

FA 시리즈

스핀드 속도:

0–350 rpm, 0–300 rpm, 0–260 rpm, 0–220 rpm

정격 압력 :

1.8 Mpa

작동 압력:

1.2MPa

공급 능력:

월 10세트

전압 주파수:

220~480V 50/60Hz

설명

3.1 긁힘형 S 표면 H 먹어 E 교환기 (수직형 및 수평형 )

긁힘형 표면 열교환기는 스크래퍼를 이용해 유체를 교반함으로써 열전달 효율을 향상시키고, 열전달 표면을 청소하는 장치입니다.

이 장치는 점도가 낮은 유체뿐 아니라 특히 점도가 높거나 입자 함유 유체의 급속한 열교환에 적합하며, 열전달 표면에 코킹막이 형성되는 것을 방지합니다.

이 장비는 유제품, 토마토 페이스트, 과일 주스 등 무균 포장 식품의 예열, 살균 및 냉각 공정에 광범위하게 사용됩니다. 건식 펌프(gun-fed pump)로 구동되며, 유체는 세 개의 적층된 유닛을 통해 연속적으로 처리됩니다. 또한 제약, 화학, 염색 산업 분야에서 점성 유체 처리에도 적합합니다.

3.2 작동 원리 :

스크레이퍼 열교환기는 원료 실린더, 재킷(jacket), 교반기(agitator) 및 실링 어셈블리(seal assembly)로 구성됩니다. 원료 실린더와 교반기 샤프트 사이에는 원료 액체가 흐르는 고리형 통로(annular channel)가 형성되며, 재킷 내부에는 대류 열교환을 위한 가열 또는 냉각 매체가 수용됩니다. 교반기 샤프트가 고속으로 회전할 때 발생하는 원심력에 의해 스크레이퍼가 실린더 벽면에 밀착되어 표면 막을 제거합니다. 증기 또는 무균수를 이용한 실링은 원료 액체의 오염을 방지합니다.

이 장비는 점도가 최대 50,000 cps에 달하는 물질 및 직경 25mm 이하의 미세 입자를 처리할 수 있는 다층 스크레이퍼 구조를 채택하여, 기존 장비 대비 4~6배 높은 열전달 효율을 제공합니다.

물질 유체는 실린더 내에서 나선형 또는 소용돌이 형태로 흐릅니다. 축방향 및 회전 레이놀즈 수는 혼합 효과와 열전달 효율을 결정합니다.

응용 분야

1- 토마토 페이스트, 2- 칠리 소스, 3- 콘피투르, 4- 크림

5- 초콜릿 페이스트, 6- 베른에즈 소스

기술 매개 변수

스크레이프드 서페이스 열교환기의 기술 사양 교환기

열 교환 x 면적

S 쇼핑몰 : 0.4m² 0.5m² 0.6m² 0.7m² 0.8m²

중간 : 1.2m² 1.0m² 1.5m² 2.0m²

대형 : 4.5m² 7.0m²

환상 간극

10mm 20mm 7mm 50mm

스크레이퍼 재료

금속 재료, PEEK 재료

생산층 간 압력

0~1MPa 0~2MPa 0~4MPa 0~6MPa 0~8mpa

중간층 간 압력

0~0.8MPa 0~1.6MPa

기계적 씰

단일 기계식 씰

물 냉각식 단일 기계식 실드

이중 기계식 실드

물 냉각식 이중 기계식 실드

기계식 실드 재질

실리콘 카바이드 합금 세라믹

스크레이퍼 재질

스테인리스강, PEEK, POM

기어 모터 브랜드 및 시리즈

SEW 노르드 D 국산

FA 시리즈 Rx 시리즈 K 시리즈

주축 회전 속도

0~350r/min , 0~300r/min , 0~260r/min , 0~220r/min

0~200r/min , 0~180r/min , 0~150r/min , 0~100r/min

저온 혼합기

660r/min , 350r/min , 700r/min

작동 전압

380V50HZ , 440V60Hz

정압

0~2MPa , 0~4MPa , 0~6MPa , 0~12MPa

작동 압력

0~2MPa , 0~6MPa , 0~12MPa , 0~3MPa

재질 스크래핑된 표면 열교환 방식 r

M 재료

응용 생산

316L

일반 식품 응용

S S2205/31803

일정 수준의 부식성 물질을 포함하는 생산 공정

S MO254

고부식성 생성물을 포함함

904L

고부식성 생성물을 포함함

설문 조사 스크래핑 표면 열교환기의

No

기술 매개 변수

대답

기술 매개 변수

대답

1

생산

점도(CPS)

2

유량: L/H

밀도: Kg/L

3

입구 온도 : ℃

PH 값

4

출구 온도 : ℃

지방 함량 %

5

소재

열원

6

소재

냉각원

자세한 정보는 문의해 주세요:

이메일 : [email protected]

WhatsApp: +8613918733638

WeChat: LV06090709

경쟁력 있는 장점

1. 고객의 다양한 작동 조건에 따라 다양한 스크레이퍼드 서피스(스크래핑 표면) 유형과 재료를 선택합니다.

2. 하이브리드 시스템은 가열 또는 냉각 표면 전체를 지속적으로 긁어내어 매우 효율적인 열 전달을 실현합니다. 이 스크래핑 원리는 기존의 플레이트식 또는 관식 열교환기보다 훨씬 높은 효율성을 제공합니다. 또한, 제품이 벽면에 붙는 현상을 방지합니다.

3. 혼합 및 균일성 유지

혼합 시스템의 또 다른 장점은 긁어내는 과정에서 액체가 동시에 혼합된다는 점입니다. 이를 통해 열 전달 효율이 향상되고 액체의 균일성이 유지됩니다. 일부 경우, 압축 공기 또는 질소를 사용하거나 사용하지 않고 제품을 팽창시킬 수도 있습니다.

4. 내구성 있는 부품을 활용한 제품 냉각/가열

스크래퍼 열교환기를 사용하면 강한 성분을 포함하는 제품을 냉각 및 가열할 수 있습니다. 최대 제품 식별을 유지하세요. 최대 입자 크기 25mm까지의 제품을 냉각/가열할 수 있습니다.

5. 철저한 세척

CONLON 스크래퍼 열교환기는 기존의 CIP 시스템에 완전히 통합될 수 있습니다. CONLON은 공기 흐름 방향으로 또는 그 반대 방향으로 세척할 수 있으며, 혼합 시스템은 시계 방향 또는 반시계 방향으로 작동시킬 수 있습니다. 이를 통해 CONLON 스크래퍼 표면 열교환기의 최적 세척이 가능합니다.

6. 스크래퍼 표면 열교환기의 짧은 정지 시간

이는 수리 또는 교체 시 다운타임을 크게 절약할 수 있습니다. 또한 힌지 커버를 통해 마모 부품을 쉽게 점검할 수 있으므로 사용이 간편합니다. 먼저 샤프트 실링과 베어링을 분리할 필요가 없습니다. 이 간단한 점검 방법은 시간 낭비를 방지할 수 있습니다. 그림20

자주 묻는 질문

Q1: 귀사가 위치한 도시는 어디이며, 귀사 공장에 어떻게 가야 하나요? 무역 회사입니까, 아니면 제조사입니까?

A1: 우리는 상하이에 있습니다 시, 중국입니다. 우리 공장까지는 푸동(PVG) 국제공항 및 홍차오(홍차오) 국제공항에서 각각 약 1시간 소요됩니다.

저희는 제조업을 기반으로 하되 무역 지사도 운영하는 기업입니다.

Q2: 왜 귀사의 가격이 다른 업체보다 높은가요?

A2: 저희는 고급 기계를 주력으로 취급하고 있습니다. 언제든지 귀사 공장을 방문해 주시기 바랍니다. 그러면 차이점을 직접 확인하실 수 있습니다. 당사의 작업장에서 .

Q3: 장비 납기 기간은 얼마입니까?

A3: 일반적으로 기계 종류에 따라 30~60영업일이 소요됩니다.

열교환기 제작 기간: 15영업일 이내.

스크래피드 서피스 초고온 단시간 살균기(UHT Pasteurizer) 제작 기간: 30영업일 이내.

무균 UHT 살균기 제작 기간: 50영업일 이내.

동질화기 및 CIP 세정 시스템 제작 기간: 50영업일 이내.

블로잉·충진·라벨링 기계 제작 기간: 50영업일 이내.

작업 상황에 따라 제작 기간을 단축할 수 있습니다.

Q4: 기계가 도착했을 때 설치 방법은 어떻게 되나요? 설치 비용은 얼마인가요?

A4: 우선, 참고용으로 도면을 제공해 드릴 수 있으며, 장비는 일체형 기계로 전량 납품됩니다.

O r 할 거야 배치하다 당사 엔지니어가 귀사 공장에 파견되어 기계 설치 및 귀사 직원 대상 운영 교육을 실시합니다. 단, 당신을 필요.

고객께서는 A 숙박 현장 1곳 및 당사 엔지니어 인건비 를 부담하셔야 합니다. 시운전(Commissioning) 인건비는 USD 300/일/인입니다.

또는 귀사에서 직접 수배하실 수도 있습니다. 당신을 기술 검토를 위해 엔지니어들을 파견 at 당사 공장입니다. 항공권은 귀사에서 부담해 주셔야 합니다.

Q5: 설치 및 시운전 기간은 얼마나 걸리나요?

A5: 기계 종류와 귀사 공장의 상황에 따라 달라집니다. 모든 준비가 완료된 경우, 설치는 약 5일이 소요되며, 시운전 및 교육은 5~10일이 소요됩니다.

준비가 완료된 경우, 설치는 약 5일이 소요되며, 시운전 및 교육은 5~10일이 소요됩니다.

Q6: 부품은如何합니까?

A6: 기계와 함께 1년 분량의 소모성 예비부품을 무료로 제공합니다. .

Q7: 보증 조건은 어떻게 되나요?

A7: 장비의 인수 시운전 완료일로부터 1년간 보증하며, 평생 기술 지원을 제공합니다. 당사의 서비스는 장비 유지보수 및 예비부품 공급도 포함합니다. is 또한 장비 유지보수 및 예비부품 공급을 포함합니다.

Q8: 결제 조건은 무엇입니까?

A8: 단일 장비 결제 조건: 계약금으로 T/T로 50%, 출하 전에 잔금 50% T/T 지급. (L/C도 가능)

칠면조 가공 라인에 대한 지불 조건: 계약금으로 40% T/T, 출하 전에 잔금 60% T/T 지불.

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