우유용 플레이트 파스퇴르화기

3.1 플레이트 과열기 소개

판형 파스퇴르화 장비는 저온 살균 우유, 요거트, 맛살 유제품, 신선한 우유, 과일 주스, 맥주, 음료, 과실 와인, 아이스크림, 유제품 음료, 농축 주스, 와인 등 열에 민감한 액체의 연속 가열, 살균, 온도 유지 및 냉각 공정을 위해 설계되었습니다.

고정밀 제품/수온 제어를 사용하여, 제품은 균형 탱크를 통해 열교환기로 유입되며, 열 전달을 통해 열처리 재료 부분을 가열하고 세균을 살균합니다. 냉각 재료는 열 교환 후 설정 온도에 도달하며, 이후 증기 간접 가열 방식으로 살균 온도까지 가열됩니다. 재료는 관 내에서 요구되는 온도를 일정 시간 동안 유지함으로써 초고온 살균(UHT)이 수행됩니다. 온도 유지 관을 통과한 후, 재료는 기계로 유입되는 냉각 재료와 열교환을 수행하고, 최종적으로 냉각 구간에서 사전 설정된 배출 온도까지 냉각됩니다. 전체 공정은 밀폐된 상태에서 수행되어 재료의 생물학적 안정성을 보장합니다. 또한 사용자의 재료 가열, 보온, 살균 및 냉각 등 다양한 공정 요구 사항에 따라 맞춤형 시스템 설계가 가능하여 모든 종류의 기술적 요구를 충족시킬 수 있습니다.

판형 페이스트 우라이저 제어 링 및 기본 파라미터

1-C 제어 모드: 반자동 제어, 완전 자동 제어(PLC 제어, 터치스크린 디스플레이).

2-E 장비 주요 구성: M 재료 펌프, 급수 펌프 밸런스 tank 증기 제어 링 시스템, 온수 시스템, 온도 제어 및 기록 장치, 전기 제어 시스템, 유량계 및 CIP 세척 시스템 기타 (증기 가열 및 전기 가열)

3-생산 능력: 500리터 ∽40000L/시간(생산 조건에 따라 다름)

4.파스퇴르 살균기 작동 기술 설명:

5℃ 유입구 →크림 분리기 45 ℃(선택 사항 ) →균질화 65℃ (선택 사항 ) →65∽98℃ 살균 → 5℃/25℃/40℃/68℃/88℃ 출구 →버퍼 중 탱크/충진기 (생산 용량에 따라 다름)

5.S 팀 압력: ≥ 0. 6m pa ,

6. 압축 공기: ≥ 0.7MPa

7.C 냉각수 유입 온도: ≤30℃, 압력: ≥0.3MPa

8. 냉각수 유입 온도: ≤10℃, 압력: ≥0.3MPa

1. 생유 파스퇴르화 기술:

5℃ 유입 → 크림 분리기 45℃(선택 사항) → 동질화 65℃ → 85∽95℃ 파스퇴르화 → 5℃ 배출 → 버퍼 탱크

2. 코코넛 워터 파스퇴르화 기술:

5℃ 유입 → 98℃ 파스퇴르화 → 5℃ 배출 → 버퍼 탱크

2. 맥주 파스퇴르화 기술:

7℃ 유입 → 74℃ 파스퇴르화 → 4℃ 배출 → 버퍼 탱크

3. 아이스크림 파스퇴르화 기술:

5℃ 유입 → 동질화 65℃ → 85℃ 파스퇴르화 → 8℃ 배출 → 에이징 탱크

4- 요구르트 파스퇴르화기 기술:

5℃ 유입 → 동질화 65℃ → 95℃ 파스퇴르화 → 43℃ 배출 → 발효 탱크

5- 주스 및 음료 파스퇴르화기 기술:

25℃ 유입 → 동질화 65℃(선택 사항) → 95℃ 파스퇴르화 → 25℃ 배출 → 버퍼 탱크

25℃ 유입 → 동질화 65℃(선택 사항) → 95℃ 파스퇴르화 → 85℃ 배출 → 충진기

6- 팜유 파스퇴르화기 기술:

55℃ 유입 → 95℃ 파스퇴르화 → 60℃ 배출 → 버퍼 탱크

판형 파스퇴르화기는 유제품, 음료, 주스, 맥주, 요구르트, 아이스크림, 두유, 간장, HVAC 산업 공정, 지역 난방 및 냉방 등 다양한 분야에서 광범위하게 사용됩니다.

판형 파스퇴르 살균기는 분리기, 탈기기, 플래시 증발기 및 기타 장비와 연결할 수 있습니다. 이 장비의 출력은 주로 공급 시스템 내 유량 조절기로 제어됩니다. 전유량 동질화 방식을 사용할 경우, 유량은 동질화기로 제어됩니다. 제품의 가열 및 냉각 모두 판형 열교환기의 열 회수 구역에서 이루어집니다.

설문 조사 판형 파스퇴르 살균기

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장점 및 특징 상해 창롱 플레이트 살균기

가. 원료와 가열 매체가 각각 밀폐된 시스템 내에서 비접촉식 열교환을 수행하므로, 원료의 위생성과 안전성을 확보할 수 있습니다;

나. 짧은 처리 시간으로 즉시 살균이 가능하여 영양 성분을 최대한 보존합니다;

다. 전체 장치가 식품 등급 스테인리스강으로 제작되어 음료 및 식품 장비에 대한 국가 안전 및 위생 기준을 충족합니다;

라. 뛰어난 열전달 효율과 높은 열 회수율, 낮은 에너지 소비량을 특징으로 합니다;

마. 주요 제어 부품, 밸브 및 액세서리는 수입 제품으로, 긴 사용 수명을 보장합니다;

바. PLC 제어를 통해 각 단계의 가열 온도, 온수 온도 및 증기 유량을 자동 조절할 수 있으며, 자동 원료 재순환 시스템을 통해 100% 살균 효율을 달성합니다;

g. 간단한 구조로 청소가 용이하고, 사용자 친화적인 조작 및 낮은 유지보수 비용을 자랑합니다.

Q1: 귀사가 위치한 도시는 어디이며, 귀사 공장에 어떻게 가야 하나요? 무역 회사입니까, 아니면 제조사입니까?

A1: 우리는 상하이에 있습니다 시, 중국입니다. 우리 공장까지는 푸동(PVG) 국제공항 및 홍차오(홍차오) 국제공항에서 각각 약 1시간 소요됩니다.

저희는 제조업을 기반으로 하되 무역 지사도 운영하는 기업입니다.

Q2: 왜 귀사의 가격이 다른 업체보다 높은가요?

A2: 저희는 고급 기계를 주력으로 취급하고 있습니다. 언제든지 귀사 공장을 방문해 주시기 바랍니다. 중 그러면 차이점을 직접 확인하실 수 있습니다. 당사의 작업장에서 .

Q3: 장비 납기 기간은 얼마입니까?

A3: 일반적으로 기계 종류에 따라 30~60영업일이 소요됩니다.

열교환기 제작 기간: 15영업일 이내.

판형 UHT 파스퇴르화기 제작 기간: 30영업일 이내.

무균 UHT 살균기 제작 기간: 50영업일 이내.

동질화기 및 CIP 세정 시스템 제작 기간: 50영업일 이내.

블로잉·충진·라벨링 기계 제작 기간: 50영업일 이내.

작업 상황에 따라 제작 기간을 단축할 수 있습니다.

Q4: 기계가 도착했을 때 설치 방법은 어떻게 되나요? 설치 비용은 얼마인가요?

A4: 우선, 참고용으로 도면을 제공해 드릴 수 있으며, 장비는 일체형 기계로 전량 납품됩니다.

O r 할 거야 배치하다 당사 엔지니어가 귀사 공장에 파견되어 기계 설치 및 귀사 직원 대상 운영 교육을 실시합니다. 단, 당신을 필요.

고객께서는 A 숙박 현장 1곳 및 당사 엔지니어 인건비 를 부담하셔야 합니다. 시운전(Commissioning) 인건비는 USD 300/일/인입니다.

또는 귀사에서 직접 수배하실 수도 있습니다. 당신을 기술 검토를 위해 엔지니어들을 파견 at 당사 공장입니다. 항공권은 귀사에서 부담해 주셔야 합니다.

Q5: 설치 및 시운전 기간은 얼마나 걸리나요?

A5: 기계 종류와 귀사 공장의 상황에 따라 달라집니다. 모든 준비가 완료된 경우, 설치는 약 5일이 소요되며, 시운전 및 교육은 5~10일이 소요됩니다.

준비가 완료된 경우, 설치는 약 5일이 소요되며, 시운전 및 교육은 5~10일이 소요됩니다.

Q6: 부품은如何합니까?

A6: 기계와 함께 1년 분량의 소모성 예비부품을 무료로 제공합니다. .

Q7: 보증 조건은 어떻게 되나요?

A7: 장비의 인수 시운전 완료일로부터 1년간 보증하며, 평생 기술 지원을 제공합니다. 당사의 서비스는 장비 유지보수 및 예비부품 공급도 포함합니다. is 또한 장비 유지보수 및 예비부품 공급을 포함합니다.

Q8: 결제 조건은 무엇입니까?

A8: 단일 장비 결제 조건: 계약금으로 T/T로 50%, 출하 전에 잔금 50% T/T 지급. (L/C도 가능)

칠면조 가공 라인에 대한 지불 조건: 계약금으로 40% T/T, 출하 전에 잔금 60% T/T 지불.