Παστεριωτήρας πλακών για γάλα

3.1 Πλάκα παστεριστής εισαγωγή

Ο εξοπλισμός παστερίωσης με πλάκες είναι σχεδιασμένος για τη συνεχή θέρμανση, αποστείρωση, διατήρηση της θερμοκρασίας και ψύξη υγρών ευαίσθητων στη θερμότητα, όπως παστεριωμένο γάλα, γιαούρτι, γευστικό γάλα, φρέσκο γάλα, χυμοί φρούτων, μπίρα, αναψυκτικά, κρασί φρούτων, παγωτό, γαλακτοκομικά ποτά, συμπυκνωμένοι χυμοί και κρασί.

Χρησιμοποιώντας προϊόντα υψηλής ακρίβειας/έλεγχο της θερμοκρασίας του νερού, το προϊόν εισέρχεται στον εναλλάκτη θερμότητας μέσω δεξαμενής ισορροπίας, όπου η θερμική επεξεργασία του υλικού και η απολύμανσή του πραγματοποιούνται ταυτόχρονα· μετά τη μεταφορά θερμότητας, η θερμοκρασία του ψυχρού υλικού φθάνει στην προκαθορισμένη τιμή. Στη συνέχεια, το υλικό θερμαίνεται έμμεσα με ατμό έως τη θερμοκρασία απολύμανσης. Το υλικό διατηρείται στην απαιτούμενη θερμοκρασία επί καθορισμένο χρονικό διάστημα μέσα στον σωλήνα διατήρησης θερμοκρασίας για την υπερυψηλής θερμοκρασίας απολύμανση (UHT). Μετά την έξοδό του από τον σωλήνα διατήρησης θερμοκρασίας, πραγματοποιείται εναλλαγή θερμότητας με το ψυχρό υλικό που εισέρχεται στη μηχανή, και τελικά ψύχεται στην προκαθορισμένη θερμοκρασία εξόδου στο τμήμα ψύξης. Ολόκληρη η διαδικασία πραγματοποιείται σε κλειστό σύστημα για να διασφαλιστεί η βιολογική σταθερότητα του υλικού. Επιπλέον, βάσει των διαφορετικών τεχνολογικών απαιτήσεων του χρήστη για τη θέρμανση, τη διατήρηση της θερμοκρασίας και την απολύμανση-ψύξη του υλικού, πραγματοποιείται ειδικός σχεδιασμός συνδυασμένων συστημάτων, προκειμένου να ικανοποιηθούν όλες οι τεχνολογικές απαιτήσεις.

Πάστα Πλάκας ουριζέρ Έλεγχος ling και Βασικές Παράμετροι

1-C λειτουργία ελέγχου: ημιαυτόματος έλεγχος, πλήρης αυτόματος έλεγχος (έλεγχος με PLC, οθόνη αφής).

2-E κύρια διαμόρφωση εξοπλισμού: M αντλία υλικού, αντλία ζεστού νερού Lixing ισορροπία tank έλεγχος ατμού, ling σύστημα, σύστημα ζεστού νερού, έλεγχος θερμοκρασίας και καταγραφέας, ηλεκτρικό σύστημα ελέγχου, μετρητής παροχής και σύστημα καθαρισμού CIP κ.λπ. (θέρμανση με ατμό και ηλεκτρική θέρμανση)

3-Παραγωγική ικανότητα: 500Λ ∽40000 L/ώρα (ανάλογα με τη διαφορετική παραγωγή)

4.Τεχνολογία λειτουργίας παστεριωτήρα περιγραφή:

5℃ είσοδος →διαχωριστήρας κρέμας 45 ℃(επιλογικό ) →ομογενοποίηση σε 65 °C (επιλογικό ) →65∽98℃ Παστερίωση → 5℃/25℃/40℃/68℃/88℃ εξόδου →ρυθμιστής γυαλί δεξαμενή/μηχάνημα γεμίσματος (ανάλογα με τη διαφορετική παραγωγή)

5.S πίεση ατμού: ≥ 0. 6μ pa ,

6. Συμπιεσμένος αέρας: ≥ 0,7 MPa

7.C θερμοκρασία εισόδου ψυκτικού νερού: ≤30℃. Πίεση: ≥0,3 MPa

8. Θερμοκρασία εισόδου ψυχρού νερού: ≤10℃. Πίεση: ≥0,3 MPa

1. Τεχνολογία παστεριωτήρα για φρέσκο γάλα:

είσοδος στους 5℃ → διαχωριστής κρέμας στους 45℃ (προαιρετικό) → ομογενοποίηση στους 65℃ → παστερίωση στους 85∽95℃ → έξοδος στους 5℃ → δεξαμενή αποθήκευσης

2. Τεχνολογία παστεριωτήρα για νερό καρύδας:

είσοδος στους 5℃ → παστερίωση στους 98℃ → έξοδος στους 5℃ → δεξαμενή αποθήκευσης

2. Τεχνολογία παστεριωτήρα για μπίρα:

είσοδος στους 7℃ → παστερίωση στους 74℃ → έξοδος στους 4℃ → δεξαμενή αποθήκευσης

3. Τεχνολογία παστεριωτήρα για παγωτό:

είσοδος στους 5℃ → ομογενοποίηση στους 65℃ → παστερίωση στους 85℃ → έξοδος στους 8℃ → δεξαμενή ωρίμανσης

4- Τεχνολογία παστεριωτήρα γιαυρτιού:

είσοδος στους 5℃ → ομογενοποίηση στους 65℃ → παστερίωση στους 95℃ → έξοδος στους 43℃ → δεξαμενή ζύμωσης

5- Τεχνολογία παστεριωτήρα για χυμούς και αναψυκτικά:

είσοδος στους 25℃ → ομογενοποίηση στους 65℃ (προαιρετική) → παστερίωση στους 95℃ → έξοδος στους 25℃ → δεξαμενή αποθήκευσης

είσοδος στους 25℃ → ομογενοποίηση στους 65℃ (προαιρετική) → παστερίωση στους 95℃ → έξοδος στους 85℃ → μηχάνημα γεμίσματος

6- Τεχνολογία παστεριωτήρα για ελαιόλαδο παλμών:

είσοδος στους 55℃ → παστερίωση στους 95℃ → έξοδος στους 60℃ → δεξαμενή αποθήκευσης

Οι πλακωτοί παστεριωτήρες χρησιμοποιούνται ευρέως σε διάφορες εφαρμογές, συμπεριλαμβανομένων των γαλακτοκομικών προϊόντων, των αναψυκτικών, των χυμών, του μπίρας, του γιαυρτιού, του παγωτού, του σόγια γάλακτος, της σάλτσας σόγιας, των βιομηχανικών διαδικασιών HVAC, καθώς και των συστημάτων κεντρικής θέρμανσης και ψύξεως.

Οι πλακωτοί παστεριωτήρες μπορούν να συνδεθούν με διαχωριστές, αφαερωτές, εξατμιστές αναβλύσεως (flash evaporators) και άλλον εξοπλισμό. Η παραγωγή αυτού του εξοπλισμού ρυθμίζεται κυρίως από ελεγκτές ροής στο σύστημα τροφοδοσίας. Κατά τη χρήση ομογενοποίησης πλήρους ροής, η ροή ελέγχεται από τον ομογενοποιητή. Τόσο η θέρμανση όσο και η ψύξη του προϊόντος πραγματοποιούνται εντός της ζώνης ανάκτησης θερμότητας του πλακωτού εναλλάκτη θερμότητας.

Ερωτηματολόγια του πλακωτού παστεριωτή

Για περισσότερες πληροφορίες, επικοινωνήστε μαζί μας:

Ηλεκτρονικό ταχυδρομείο : [email protected]

WhatsApp: +8613918733638

WeChat: LV06090709

Πλεονεκτήματα και Χαρακτηριστικά του Σανγάι Αποστειρωτής Πλακών Changlong

α. Τόσο τα υλικά όσο και το μέσο θέρμανσης πραγματοποιούν ανταλλαγή θερμότητας χωρίς επαφή εντός των αντίστοιχων ερμητικά κλειστών συστημάτων τους, διασφαλίζοντας την υγιεινή και την ασφάλεια των υλικών·

β. Αμεση αποστείρωση με σύντομο χρόνο επεξεργασίας, η οποία διατηρεί τα διατροφικά συστατικά·

γ. Ολόκληρη η μονάδα κατασκευάζεται από ανοξείδωτο χάλυβα τροφίμων, πληρούντας τα εθνικά πρότυπα ασφαλείας και υγιεινής για εξοπλισμό ποτών και τροφίμων·

δ. Εξαιρετική απόδοση μεταφοράς θερμότητας, υψηλό ποσοστό ανάκτησης θερμότητας και χαμηλή κατανάλωση ενέργειας·

ε. Τα κύρια εξαρτήματα ελέγχου, οι βαλβίδες και τα εξαρτήματα είναι εισαγόμενα, προκειμένου να εξασφαλιστεί μεγαλύτερη διάρκεια ζωής·

στ. Έλεγχος μέσω PLC που επιτρέπει την αυτόματη ρύθμιση των θερμοκρασιών θέρμανσης σε κάθε στάδιο, της θερμοκρασίας του ζεστού νερού και του ρυθμού ροής του ατμού. Ένα αυτόματο σύστημα ανακυκλοφορίας του υλικού διασφαλίζει 100% αποτελεσματικότητα αποστείρωσης·

ζ. Απλή κατασκευή, εύκολη στον καθαρισμό, φιλική προς το χρήστη λειτουργία και χαμηλό κόστος συντήρησης.

Ερώτηση 1: Σε ποια πόλη βρίσκεστε; Πώς μπορώ να φτάσω στο εργοστάσιό σας; Είστε εμπορική εταιρεία ή εργοστάσιο;

Απάντηση 1: Βρισκόμαστε στη Σανγκάη Πόλη, Κίνα. Χρειάζεται 1 ώρα από τα αεροδρόμια PVG και Hongqiao για να φτάσετε στο εργοστάσιό μας.

Είμαστε κατασκευαστής με εμπορικό υποκατάστημα.

Ερώτηση 2: Γιατί η τιμή σας είναι υψηλότερη από τις τιμές άλλων;

Απάντηση 2: Προσφέρουμε υψηλής ποιότητας μηχανήματα στην επιχειρηματική μας δραστηριότητα. Καλωσορίζουμε τους πελάτες μας να επισκεφθούν το εργοστάσιό μας γυαλί και θα διαπιστώσετε τη διαφορά. στο εργοστάσιό μας .

Ε3: Ποιος είναι ο χρόνος παράδοσης του εξοπλισμού;

Α3: Συνήθως 30–60 εργάσιμες ημέρες, ανάλογα με τις διάφορες μηχανές.

Περίοδος κατασκευής εναλλάκτη θερμότητας: εντός 15 εργάσιμων ημερών.

Περίοδος κατασκευής πλακωτού UHT παστεριωτή: εντός 30 εργάσιμων ημερών.

Περίοδος κατασκευής αποστειρωτή UHT ασηπτικού τύπου: εντός 50 εργάσιμων ημερών.

Περίοδος κατασκευής ομογενοποιητή και συστήματος καθαρισμού CIP: εντός 50 εργάσιμων ημερών.

Περίοδος κατασκευής μηχανήματος φυσήματος, γεμίσματος και ετικέτας: εντός 50 εργάσιμων ημερών.

Μπορούμε να μειώσουμε την περίοδο κατασκευής ανάλογα με την τρέχουσα εργασιακή κατάσταση.

Τέταρτο Τρίμηνο: Πώς να εγκαταστήσετε τις μηχανές σας όταν φτάσουν; Ποιο είναι το κόστος;

Α4: Πρώτα απ’ όλα, μπορούμε να σας παράσχουμε σχέδια για αναφορά· ο εξοπλισμός θα παραδοθεί ως ολοκληρωμένο σύνολο μηχανήματος.

O ρ Θα κάνουμε διοργανώνω οι μηχανικοί μας θα προσέλθουν στο εργοστάσιό σας για να εγκαταστήσουν τα μηχανήματα και να εκπαιδεύσουν το προσωπικό σας στη χειριστική τους λειτουργία, εάν σας ανάγκη σας.

Οι πελάτες θα αναλάβουν το Α κατάλυμα σε μία τοποθεσία και το αντίτιμο των μηχανικών μας για την παραλαβή (commissioning) είναι 300 USD/ημέρα/άτομο.

Εναλλακτικά, μπορείτε να διοργανώσετε σας μηχανικούς για μελέτη στο το εργοστάσιό μας. Εσείς είναι υπεύθυνοι για τα εισιτήρια αεροπορικής μεταφοράς,

Ερώτηση 5: Πόσο χρόνο απαιτείται για την εγκατάσταση και τη δοκιμή;

Απάντηση 5: Εξαρτάται από τις μηχανές και την κατάσταση στο εργοστάσιό σας. Εάν όλα είναι

έτοιμα, η εγκατάσταση θα διαρκέσει περίπου 5 ημέρες, ενώ η δοκιμή και η εκπαίδευση θα διαρκέσουν 5–10 ημέρες.

Ε6: Πώς είναι τα αποθετικά μέρη;

Απάντηση 6: Θα σας αποστείλουμε δωρεάν εξαρτήματα ανταλλακτικά που φθείρονται εύκολα για μία ενιαία χρονική περίοδο ενός έτους, μαζί με τις μηχανές. .

Ερώτηση 7: Ποια είναι η εγγύησή σας;

Απάντηση 7: Παρέχουμε εγγύηση ενός έτους από τη στιγμή που ο εξοπλισμός έχει εγκριθεί μετά την επιτυχή εκτέλεση της ρύθμισης (debugging) και προσφέρουμε τεχνική υποστήριξη για όλη τη διάρκεια ζωής. Η υπηρεσία μας is περιλαμβάνει επίσης τη συντήρηση των μηχανημάτων και τα ανταλλακτικά.

Ερώτημα 8: Ποιο είναι το όρο πληρωμής σας;

Απάντηση 8: Μεμονωμένο αντικείμενο πληρωμής για εξοπλισμό: 50% T/T ως προκαταβολή, και το υπόλοιπο 50% με T/T πριν από την αποστολή. (Υποστηρίζεται επίσης και η πληρωμή με L/C).

Το αντικείμενο πληρωμής για τη γραμμή επεξεργασίας του γαλοπούλα: 40% T/T ως προκαταβολή, ενώ το υπόλοιπο 60% T/T πρέπει να καταβληθεί πριν από την αποστολή.