Pasterisasi Plat untuk Susu

3.1 Piring penpasteur pengenalan

Peralatan pasterisasi plat direka untuk proses pemanasan berterusan, pensterilan, pemeliharaan suhu, dan penyejukan cecair yang sensitif terhadap haba seperti susu dipasterisasi, yogurt, susu berperisa, susu segar, jus buah-buahan, bir, minuman, wain buah-buahan, aiskrim, minuman susu, jus pekat, dan wain.

Menggunakan produk berketepatan tinggi/kawalan suhu air, produk melalui tangki keseimbangan ke dalam penukar haba, di mana bahagian bahan termal dipanaskan dan bakteria dimusnahkan; setelah pemindahan haba, suhu bahan sejuk mencapai nilai yang telah ditetapkan, kemudian melalui pemanasan tidak langsung menggunakan stim hingga suhu pensterilan. Bahan tersebut dikekalkan pada suhu yang diperlukan di dalam tiub selama tempoh tertentu untuk pensterilan suhu sangat tinggi (UHT). Selepas keluar dari tiub pengekalan suhu, penukaran haba dijalankan dengan bahan sejuk yang memasuki jentera, dan akhirnya disejukkan ke suhu keluaran yang telah ditetapkan di bahagian penyejukan. Keseluruhan proses dijalankan dalam keadaan tertutup untuk memastikan kestabilan biologi bahan. Selain itu, sistem direka secara khusus mengikut keperluan teknologi pengguna berkenaan pemanasan bahan, pengekalan haba, pensterilan dan penyejukan, bagi memenuhi pelbagai keperluan teknologi.

Pes Pasti urizier Kawalan ling dan Parameter Asas

1-C mod kawalan: kawalan separa automatik, kawalan sepenuhnya automatik (kawalan PLC, paparan skrin sentuh).

2-E konfigurasi utama peralatan: M pam bahan, pam air panas imbangan tangki kawalan stim, ling sistem, sistem air panas, kawalan suhu dan perakam, sistem kawalan elektrik, meter kadar aliran, dan sistem pembersihan CIP dll. (pemanasan stim dan pemanasan elektrik)

3-Kapasiti pengeluaran: 500L ∽40000 L/j (bergantung kepada proses pengeluaran yang berbeza)

4.Teknologi kerja pasterisasi penerangan:

5℃ inlet →pemisah krim 45 ℃(pilihan ) →homogenisasi pada 65℃ (pilihan ) →65∽98℃ Pempasteuran → 5℃/25℃/40℃/68℃/88℃ keluaran →buffer ing tangki/mesin pengisian (bergantung kepada proses pengeluaran yang berbeza)

5.S tekanan pasukan: ≥ 0. 6m pa ,

6. Udara termampat: ≥ 0.7 MPa

7.C suhu masuk air penyejuk: ≤30℃. Tekanan: ≥0.3 MPa

8. Suhu masukan air sejuk: ≤10℃. Tekanan: ≥0.3 MPa

1-Teknologi pasterisator susu segar:

inlet pada 5℃ → pemisah krim pada 45℃ (pilihan) → penghomogenan pada 65℃ → pasterisasi pada 85℃ hingga 95℃ → outlet pada 5℃ → tangki penimbal

2. Teknologi Pasterisasi Air Kelapa:

inlet 5℃ → Pasterisasi 98℃ → Outlet 5℃ → Tangki penyangga

2. Teknologi Pasterisasi Bir:

inlet 7℃ → Pasterisasi 74℃ → Outlet 4℃ → Tangki penyangga

3. Teknologi Pasterisasi Aiskrim:

inlet 5℃ → Homogenisasi pada 65℃ → Pasterisasi 85℃ → Outlet 8℃ → Tangki pemeraman

4. Teknologi Pasterisasi Yogurt:

inlet 5℃ → Homogenisasi pada 65℃ → Pasterisasi 95℃ → Outlet 43℃ → Tangki fermentasi

5. Teknologi Pasterisasi Jus & Minuman:

inlet 25℃ → Homogenisasi pada 65℃ (pilihan) → Pasterisasi 95℃ → Outlet 25℃ → Tangki penyangga

25℃ masuk → penghomogenan 65℃ (pilihan) → pasterisasi 95℃ → 85℃ keluar → mesin pengisian

teknologi pasterisasi minyak sawit 6-tungkai:

55℃ masuk → pasterisasi 95℃ → 60℃ keluar → tangki penyangga

Pasterisator plat digunakan secara meluas dalam pelbagai aplikasi, termasuk susu dan produk susu, minuman, jus, bir, yoghurt, aiskrim, susu soya, sos kacang soya, proses industri HVAC, serta pemanasan dan penyejukan kawasan.

Pemasteuran plat boleh disambungkan kepada pemisah, pengeluarkan gas, penebat wap segera, dan peralatan lain. Keluaran peralatan ini dikawal terutamanya oleh pengawal aliran dalam sistem suapan. Apabila menggunakan penghomogenan aliran penuh, aliran dikawal oleh penghomogen. Pemanasan dan penyejukan produk berlaku di bahagian pemulihan haba dalam penukar haba plat.

Soal selidik daripada Pemasteuran Plat

Maklumat lanjut, sila hubungi kami:

E-mel : [email protected]

WhatsApp: +8613918733638

WeChat: LV06090709

Kelebihan dan Ciri-ciri Shanghai Pensteril Plat Changlong

a. Kedua-dua bahan dan medium pemanas mengalami pertukaran haba tanpa sentuhan dalam sistem tertutup masing-masing, memastikan kebersihan dan keselamatan bahan;

b. Pensterilan segera dengan masa pemprosesan yang pendek memelihara komponen nutrisi;

c. Keseluruhan unit dibina daripada keluli tahan karat gred makanan, memenuhi piawaian keselamatan dan kebersihan kebangsaan untuk peralatan minuman dan makanan;

d. Kecekapan pemindahan haba yang sangat baik dengan kadar pemulihan haba yang tinggi dan penggunaan tenaga yang rendah;

e. Komponen kawalan utama, injap, dan aksesori diimport untuk jangka hayat perkhidmatan yang lebih panjang;

f. Kawalan PLC membolehkan pengaturan automatik suhu pemanasan pada setiap peringkat, suhu air panas, dan kadar aliran stim. Sistem pengedaran semula bahan secara automatik memastikan keberkesanan pensterilan 100%;

g. Struktur yang ringkas, mudah dibersihkan, operasi mesra pengguna, dan kos penyelenggaraan yang rendah.

Soalan 1: Di bandar manakah anda berada? Bagaimana saya boleh pergi ke kilang anda? Adakah syarikat anda sebuah syarikat perdagangan atau kilang?

Jawapan 1: Kami berada di Shanghai Bandar, China. Ia mengambil masa 1 jam dari Lapangan Terbang PVG dan Lapangan Terbang Hongqiao ke kilang kami.

Kami adalah pengilang dengan pejabat cawangan perdagangan.

Soalan 2: Mengapa harga anda lebih tinggi berbanding pihak lain?

Jawapan 2: Kami menawarkan jentera kelas atas dalam perniagaan kami. Dialu-alukan lawatan ke kilang kami ing dan anda akan melihat perbezaannya. s di kilang kerja kami .

Soalan 3: Berapakah tempoh penghantaran peralatan?

Jawapan 3: Biasanya 30–60 hari bekerja, bergantung pada jenis mesin yang berbeza.

Tempoh pembuatan Penukar Haba: dalam masa 15 hari bekerja.

Tempoh pembuatan Pasterisator UHT Plat: dalam masa 30 hari bekerja.

Tempoh pembuatan Steriliser UHT Aseptik: dalam masa 50 hari bekerja.

Tempoh pembuatan Homogenizer dan Sistem Pembersihan CIP: dalam masa 50 hari bekerja.

Tempoh pembuatan Mesin Tiup & Isi & Label: dalam masa 50 hari bekerja.

Kami boleh memendekkan tempoh pembuatan mengikut situasi operasi semasa.

Suku Ke-4: Bagaimana cara memasang mesin anda apabila tiba? Berapakah kosnya?

A4: Pertama-tama, kami boleh menyediakan lukisan sebagai rujukan; peralatan akan dihantar sebagai satu set mesin lengkap.

O r Kami akan susun jurutera kami akan ke kilang anda untuk memasang mesin dan melatih kakitangan anda cara mengendalikan mesin tersebut jika anda perlukan.

Pelanggan bertanggungjawab terhadap A penginapan di satu tapak dan yuran jurutera kami untuk kerja pemasangan ialah USD300/sehari/seorang.

Atau anda boleh mengatur sendiri anda jurutera untuk belajar di kilang kami. Anda bertanggungjawab terhadap tiket penerbangan,

Soalan 5: Berapa lamakah masa yang diperlukan untuk pemasangan dan ujian?

Jawapan 5: Bergantung kepada mesin-mesin dan keadaan di kilang anda. Jika semua sudah

siap, pemasangan akan mengambil masa sekitar 5 hari, manakala ujian dan latihan memerlukan masa antara 5 hingga 10 hari.

Q6: Bagaimana dengan bahagian-bahagian ganti?

Jawapan 6: Kami akan menghantar suku cadang yang mudah rosak secukupnya untuk tempoh satu tahun bersama mesin-mesin tersebut secara percuma. .

Soalan 7: Apakah jaminan yang anda berikan?

Jawapan 7: Kami memberikan jaminan selama satu tahun bermula daripada tarikh kelulusan penyelarasan peralatan dan menyediakan sokongan teknikal seumur hidup. Perkhidmatan kami is juga merangkumi penyelenggaraan mesin dan penyediaan suku cadang.

Q8: Apakah syarat pembayaran anda?

Jawapan 8: Bayaran untuk peralatan tunggal: 50% T/T sebagai bayaran pendahuluan, kemudian 50% T/T dibayar sebelum penghantaran. (L/C juga diterima).

Item pembayaran untuk talian pemprosesan ayam turki: 40% T/T sebagai bayaran pendahuluan, kemudian 60% T/T perlu dibayar sebelum penghantaran.