Pasterisasi Tubular untuk Jus Segar

3.1 Pengenalan Pasterisasi Tiub

Pasterisasi Tiub terutamanya digunakan dalam pelbagai jus buah pekat dan pelbagai sos serta produk lain untuk pensucihbian dan penyejukan; operasi skrin sentuh dengan kawalan automatik, sistem pembersihan sendiri dan sistem pembersihan songsang.

Digunakan secara meluas dalam susu, jus, minuman teh, minuman susu, sos tomato, perisa, bir, krim, aiskrim, produk telur, serbuk pepejal dan produk lain untuk penentuan dan kemas kini formula asal, penilaian rasa produk, penilaian warna, aplikasi pengstabil/pengemulsi, penyelidikan dan pembangunan produk baharu serta pengeluaran sampel.

Kawalan Pasterisasi Tiub dan Parameter Asas

1-Mod Kawalan: kawalan separa automatik, kawalan sepenuhnya automatik (kawalan PLC, paparan skrin sentuh).

2-Konfigurasi utama peralatan: Pam bahan, pam air panas dengan tangki keseimbangan, sistem kawalan stim, sistem air panas, sistem kawalan suhu dan perakam, sistem kawalan elektrik, meter kadar aliran, dan sistem pembersihan CIP, dsb. (pemanasan stim dan pemanasan elektrik)

3-Kapasiti pengeluaran: 500 L hingga 40 000 L/jam (bergantung kepada jenis pengeluaran yang berbeza)

4.Penerangan teknologi operasi pasterisator:

inlet pada 5℃ → pemisah krim pada 45℃ (pilihan) → penghomogenan pada 65℃ (pilihan) → pasterisasi pada 65℃ hingga 98℃ → outlet pada 5℃/25℃/40℃/68℃/88℃ → tangki penimbal/mesin pengisian (bergantung kepada jenis pengeluaran yang berbeza)

5.Tekanan stim: ≥ 0.6 MPa

6. Udara termampat: ≥ 0.7 MPa

7.Suhu inlet air penyejuk: ≤30℃; tekanan: ≥0.3 MPa

8. Suhu masukan air sejuk: ≤10℃. Tekanan: ≥0.3 MPa

1-Teknologi pasterisator susu segar:

inlet pada 5℃ → pemisah krim pada 45℃ (pilihan) → penghomogenan pada 65℃ → pasterisasi pada 85℃ hingga 95℃ → outlet pada 5℃ → tangki penimbal

2. Teknologi Pasterisasi Air Kelapa:

inlet 5℃ → Pasterisasi 98℃ → Outlet 5℃ → Tangki penyangga

2. Teknologi Pasterisasi Bir:

inlet 7℃ → Pasterisasi 74℃ → Outlet 4℃ → Tangki penyangga

3. Teknologi Pasterisasi Aiskrim:

inlet 5℃ → Homogenisasi pada 65℃ → Pasterisasi 85℃ → Outlet 8℃ → Tangki pemeraman

4. Teknologi Pasterisasi Yogurt:

inlet 5℃ → Homogenisasi pada 65℃ → Pasterisasi 95℃ → Outlet 43℃ → Tangki fermentasi

5. Teknologi Pasterisasi Jus & Minuman:

inlet 25℃ → Homogenisasi pada 65℃ (pilihan) → Pasterisasi 95℃ → Outlet 25℃ → Tangki penyangga

25℃ masuk → penghomogenan 65℃ (pilihan) → pasterisasi 95℃ → 85℃ keluar → mesin pengisian

teknologi pasterisasi minyak sawit 6-tungkai:

55℃ masuk → pasterisasi 95℃ → 60℃ keluar → tangki penyangga

Pasterisator tiub digunakan terutamanya untuk mensterilkan produk seperti cecair telur, jus, susu, ais krim, krim, dan jem semasa pengeluaran, membolehkan produk ini mengekalkan kualiti dan kesegarannya dalam tempoh yang panjang.

Untuk jus segar, bir, aiskrim, yogurt, dsb. pengeluaran

Untuk NFC Jus , cecair telur, pure buah mangga, krim kocok, dll pengeluaran

Soal selidik daripada Pasterisasi Tubular

Maklumat lanjut, sila hubungi kami:

E-mel : [email protected]

WhatsApp: +8613918733638

WeChat: LV06090709

1. It Boleh iklan o menyesuaikan diri dengan julat kelikatan yang luas, dan juga boleh digunakan untuk pensterilan gentian dan zarah;

2. Menggunakan pemprosesan segera untuk mengekalkan rasa asli produk;

3. Mod kawalan automatik atau separa automatik, mudah digunakan oleh pengguna;

4. Produk boleh dipanaskan secara seragam, dan pada masa yang sama, pemulihan haba boleh mencapai 85%;

5. Apabila produk berada di dalam peralatan, fungsi pembersihan automatik akan bermula, supaya produk tidak melekat pada tiub;

6. Dilengkapi dengan sistem kawalan suhu PID, boleh memantau suhu secara masa nyata;

7. Mudah dipasang dan dibongkar, memudahkan penyelenggaraan dan pembaikan pada masa hadapan.

Soalan 1: Di bandar manakah anda berada? Bagaimana saya boleh pergi ke kilang anda? Adakah syarikat anda sebuah syarikat perdagangan atau kilang?

Jawapan 1: Kami berada di Shanghai Bandar, China. Ia mengambil masa 1 jam dari Lapangan Terbang PVG dan Lapangan Terbang Hongqiao ke kilang kami.

Kami adalah pengilang dengan pejabat cawangan perdagangan.

Soalan 2: Mengapa harga anda lebih tinggi berbanding pihak lain?

Jawapan 2: Kami menawarkan jentera kelas atas dalam perniagaan kami. Dialu-alukan lawatan ke kilang kami ing dan anda akan melihat perbezaannya. s di kilang kerja kami .

Soalan 3: Berapakah tempoh penghantaran peralatan?

Jawapan 3: Biasanya 30–60 hari bekerja, bergantung pada jenis mesin yang berbeza.

Tempoh pembuatan Penukar Haba: dalam masa 15 hari bekerja.

Tempoh pembuatan Pasterisasi UHT Tiub: dalam tempoh 30 hari bekerja.

Tempoh pembuatan Steriliser UHT Aseptik: dalam masa 50 hari bekerja.

Tempoh pembuatan Homogenizer dan Sistem Pembersihan CIP: dalam masa 50 hari bekerja.

Tempoh pembuatan Mesin Tiup & Isi & Label: dalam masa 50 hari bekerja.

Kami boleh memendekkan tempoh pembuatan mengikut situasi operasi semasa.

Suku Ke-4: Bagaimana cara memasang mesin anda apabila tiba? Berapakah kosnya?

A4: Pertama-tama, kami boleh menyediakan lukisan sebagai rujukan; peralatan akan dihantar sebagai satu set mesin lengkap.

O r Kami akan susun jurutera kami akan ke kilang anda untuk memasang mesin dan melatih kakitangan anda cara mengendalikan mesin tersebut jika anda perlukan.

Pelanggan bertanggungjawab terhadap A penginapan di satu tapak dan yuran jurutera kami untuk kerja pemasangan ialah USD300/sehari/seorang.

Atau anda boleh mengatur sendiri anda jurutera untuk belajar di kilang kami. Anda bertanggungjawab terhadap tiket penerbangan,

Soalan 5: Berapa lamakah masa yang diperlukan untuk pemasangan dan ujian?

Jawapan 5: Bergantung kepada mesin-mesin dan keadaan di kilang anda. Jika semua sudah

siap, pemasangan akan mengambil masa sekitar 5 hari, manakala ujian dan latihan memerlukan masa antara 5 hingga 10 hari.

Q6: Bagaimana dengan bahagian-bahagian ganti?

Jawapan 6: Kami akan menghantar suku cadang yang mudah rosak secukupnya untuk tempoh satu tahun bersama mesin-mesin tersebut secara percuma. .

Soalan 7: Apakah jaminan yang anda berikan?

Jawapan 7: Kami memberikan jaminan selama satu tahun bermula daripada tarikh kelulusan penyelarasan peralatan dan menyediakan sokongan teknikal seumur hidup. Perkhidmatan kami is juga merangkumi penyelenggaraan mesin dan penyediaan suku cadang.

Q8: Apakah syarat pembayaran anda?

Jawapan 8: Bayaran untuk peralatan tunggal: 50% T/T sebagai bayaran pendahuluan, kemudian 50% T/T dibayar sebelum penghantaran. (L/C juga diterima).

Item pembayaran untuk talian pemprosesan ayam turki: 40% T/T sebagai bayaran pendahuluan, kemudian 60% T/T perlu dibayar sebelum penghantaran.