Pasteurizador tubular para jugo fresco, fabricantes chinos de pasteurizadores tubulares para jugo fresco, proveedores, fábrica: Shanghai Changlong Industrial Equipment Co., Ltd.

Descripción del Producto

Pasteurizador tubular

El material:

Sus304, 316L, SMO254, titanio

Espesor del tubo interior:

0,8 mm, 1 mm, 1,2 mm

Material de la junta:

NBR, EPDM, FKM, HNBR

Eficiencia de transferencia de calor:

≥80%

Función:

Calefacción, refrigeración y recuperación de calor

Presión nominal :

1.6 Mpa

Presión de trabajo:

1,20 MPa

Capacidad de Suministro:

10 conjuntos/mes

Hecho en China

Descripción

3.1 Introducción al pasteurizador tubular

El pasteurizador tubular se utiliza principalmente en la esterilización y refrigeración de diversos purés concentrados de frutas y salsas, entre otros productos; su operación mediante pantalla táctil permite un control automático con sistema de autolimpieza y limpieza inversa.

Ampliamente utilizado en leche, jugos, bebidas infusionadas, bebidas lácteas, kétchup, condimentos, cerveza, nata, helados, productos derivados del huevo, polvos sólidos y otros productos, para la determinación y actualización de la fórmula original, la evaluación sensorial del sabor, la evaluación del color, la aplicación de estabilizantes/emulsificantes, la investigación y desarrollo de nuevos productos y la producción de muestras.

Control y parámetros básicos del pasteurizador tubular

1-Modo de control: control semiautomático, control totalmente automático (control mediante PLC y visualización en pantalla táctil).

2-Configuración principal del equipo: bomba de material, bomba de agua caliente, tanque equilibrador de agua caliente, sistema de control de vapor, sistema de agua caliente, sistema de control y registro de temperatura, sistema de control eléctrico, caudalímetro y sistema de limpieza CIP, etc. (calefacción por vapor y calefacción eléctrica)

3-Capacidad de producción: 500 L ∽ 40 000 L/h (según diferentes procesos productivos)

4-Descripción de la tecnología de funcionamiento del pasteurizador:

entrada a 5 ℃ → separador de nata a 45 ℃ (opcional) → homogeneización a 65 ℃ (opcional) → pasteurización a 65 ∽ 98 ℃ → salida a 5 ℃ / 25 ℃ / 40 ℃ / 68 ℃ / 88 ℃ → tanque amortiguador / máquina de llenado (según diferentes procesos productivos)

5-Presión de vapor: ≥ 0,6 MPa

6. Aire comprimido: ≥ 0,7 MPa

7-Temperatura de entrada del agua de refrigeración: ≤ 30 ℃; presión: ≥ 0,3 MPa

8. Temperatura de entrada del agua refrigerada: ≤ 10 ℃. Presión: ≥ 0,3 MPa

Aplicaciones

1-Tecnología de pasteurización de leche fresca:

entrada a 5 ℃ → separador de nata a 45 ℃ (opcional) → homogeneización a 65 ℃ → pasteurización a 85 ∽ 95 ℃ → salida a 5 ℃ → tanque amortiguador

2. Tecnología de pasteurizador de agua de coco:

entrada a 5 ℃ → Pasteurización a 98 ℃ → Salida a 5 ℃ → Tanque de amortiguación

2. Tecnología de pasteurizador de cerveza:

entrada a 7 ℃ → Pasteurización a 74 ℃ → Salida a 4 ℃ → Tanque de amortiguación

3. Tecnología de pasteurizador de helado:

entrada a 5 ℃ → Homogeneización a 65 ℃ → Pasteurización a 85 ℃ → Salida a 8 ℃ → Tanque de maduración

4. Tecnología de pasteurizador de yogur:

entrada a 5 ℃ → Homogeneización a 65 ℃ → Pasteurización a 95 ℃ → Salida a 43 ℃ → Tanque de fermentación

5. Tecnología de pasteurizador de jugos y bebidas:

entrada a 25 ℃ → Homogeneización a 65 ℃ (opcional) → Pasteurización a 95 ℃ → Salida a 25 ℃ → Tanque de amortiguación

entrada a 25 ℃ → homogeneización a 65 ℃ (opcional) → pasteurización a 95 ℃ → salida a 85 ℃ → máquina de llenado

tecnología de pasteurizador de aceite de palma de 6 etapas:

entrada a 55 ℃ → pasteurización a 95 ℃ → salida a 60 ℃ → tanque de amortiguación

Los pasteurizadores tubulares se utilizan principalmente para esterilizar productos como líquido de huevo, jugo, leche, helado, nata y mermelada durante la producción, lo que permite que estos productos conserven su calidad y frescura durante períodos prolongados.

Parámetro técnico

Para jugo fresco, cerveza, helado, yogur, etc. automatizada

Modelo -75	Flujo	Fuerza	Dimensión ¿Qué es eso?	Peso	METRO consumo medio
Modelo -75	t/h	kW	METRO	kilogramo	S equipo kg/h	I agua helada t/h	Do agua de refrigeración t/h
TG-PUT-1 El	1	5	4.51.61.8	1490	75	2	3
TG-PUT-2 El	2	5	4.51.61.8	1590	150	4	6
TG-PUT-3 El	3	6	4.51.81.8	1630	230	6	9
TG-PUT-4 El	4	8	4.51.82.0	1870	300	8	12
TG-PUT-5 El	5	8	4.51.82.2	2060	380	10	15
TG-PUT-6 El	6	10	6.51.82.2	2250	450	12	18
TG-PUT-8 El	8	12	6.52.02.2	2450	610	16	24
TG-PUT-10 El	10	15	6.52.22.2	2660	750	20	30

Para NFC Jugo de frutas , líquido de huevo, puré de mango, nata para montar, etc. automatizada

Modelo -75	Flujo	Fuerza	Dimensión ¿Qué es eso?	Peso	METRO consumo medio
Modelo -75	t/h	kW	METRO	kilogramo	S equipo kg/h	I agua helada t/h	Do agua de refrigeración t/h
TG-PUT-1 El	1	8	4.51.61.8	1490	75	3	4
TG-PUT-2 El	2	8	4.51.61.8	1590	150	6	8
TG-PUT-3 El	3	8	4.51.81.8	1630	230	9	12
TG-PUT-4 El	4	10	4.51.82.0	1870	300	12	16
TG-PUT-5 El	5	10	4.51.82.2	2060	380	15	20
TG-PUT-6 El	6	12	6.51.82.2	2250	450	18	24
TG-PUT-8 El	8	15	6.52.02.2	2450	610	24	32
TG-PUT-10 El	10	18.5	6.52.22.2	2660	750	30	40

Cuestionarios de pasteurizador tubular

No	Parámetro técnico	Respuesta	Parámetro técnico	Respuesta
1	Automatizada		Viscosidad en CPS
2	Caudal: L/h		Densidad en kg/L
3	Bomba de alimentación: ℃		Valor pH
4	Temperatura de entrada: ℃		Brix
5	Temperatura del separador: ℃	opcional	Porcentaje de grasa
6	Temperatura del desgasificador: ℃	opcional	Porcentaje de partículas
7	Temperatura del homogeneizador: ℃	opcional	tamaño de las partículas: mm
8	Temperatura de esterilización: ℃		Porcentaje de cloruro
9	Tiempo de retención: segundos		Semiautomatización
10	Temperatura de salida: ℃		Automatización Completa
11	A la máquina llenadora y al tanque		Fuente de calefacción
12	Estérilizador de tipo tubular		Fuente de refrigeración
13	Estérilizador de tipo tubular		Voltaje de trabajo
l Semiautomático: Esterilización temperatura is controlada por PID, A - ¿Qué? do control y automático flujo retorno, la válvula y las bombas se operan manualmente. l Totalmente automático: Esterilización y llenado de tempe temperatura , caudal, presión, las válvulas , pH son controlado por PLC y pantalla táctil . Incluye automático programa y métodos de operación manual.

Para más información, puede ponerse en contacto con nosotros:

Correo electrónico : [email protected]

WhatsApp: +8613918733638

WeChat: LV06090709

Ventaja competitiva

1. It Puede anunciar o adaptarse a una amplia gama de viscosidades y también puede utilizarse para la esterilización de fibras y partículas;

2. Procesamiento instantáneo para conservar el sabor original del producto;

3. Modo de control automático o semiautomático, cómodo de usar para los usuarios;

4. El producto puede someterse a un tratamiento térmico uniforme; al mismo tiempo, la recuperación de calor puede alcanzar el 85 %;

5. Cuando el producto está en el equipo, se activa automáticamente la función de limpieza, evitando que el producto se adhiera al tubo;

6. Equipado con sistema de control de temperatura PID, puede supervisar la temperatura en tiempo real;

7. Es fácil de instalar y desmontar, lo que facilita el mantenimiento y la reparación posteriores.

Preguntas frecuentes

P1: ¿En qué ciudad se encuentran? ¿Cómo puedo llegar a su fábrica? ¿Son una empresa comercial o una fábrica?

R1: Estamos en Shanghái Ciudad, China. Desde los aeropuertos de PVG y Hongqiao hasta nuestra fábrica hay una hora de viaje.

Somos un fabricante con una oficina comercial filial.

P2: ¿Por qué su precio es más alto que el de otros?

R2: Ofrecemos máquinas de gama alta en nuestro negocio. ¡Bienvenidos a visitar nuestra fábrica! ing y usted notará la diferencia. s en nuestra planta de trabajo .

P3: ¿Cuál es el plazo de entrega del equipo?

R3: Normalmente entre 30 y 60 días hábiles, según el tipo de máquina.

Plazo de fabricación del intercambiador de calor: dentro de 15 días hábiles.

Plazo de fabricación de la pasteurizadora tubular UHT: dentro de los 30 días hábiles.

Plazo de fabricación del esterilizador UHT aséptico: dentro de 50 días hábiles.

Plazo de fabricación del homogeneizador y del sistema de limpieza CIP: dentro de 50 días hábiles.

Plazo de fabricación de la máquina de soplado, llenado y etiquetado: dentro de 50 días hábiles.

Podemos acortar el plazo de fabricación según la situación operativa.

¿Cuarto trimestre: cómo instalar sus máquinas al llegar? ¿Cuál es el costo?

A4: En primer lugar, podemos suministrar los planos como referencia; el equipo se entregará como un conjunto completo de máquina.

O r Nosotros vamos a organizar nuestros ingenieros acudirán a su fábrica para instalar las máquinas y capacitar a su personal en su operación. Si tú necesidad.

El cliente se hará cargo de la A lojamiento en un solo sitio y los honorarios de nuestros ingenieros por la puesta en marcha son 300 USD/día/persona.

O bien puede usted encargarse de ello tú ingenieros para estudiar en nuestra fábrica. Usted es responsable de los billetes aéreos,

P5: ¿Cuánto tiempo se necesita para la instalación y las pruebas?

R5: Depende de las máquinas y de la situación en su fábrica. Si todo está

listo, la instalación tomará aproximadamente 5 días, y las pruebas y la formación requerirán de 5 a 10 días.

P6: ¿Qué pasa con las piezas de repuesto?

R6: Enviaremos, junto con las máquinas, piezas de repuesto fácilmente reemplazables suficientes para un año, de forma gratuita. .

P7: ¿Cuál es su garantía?

R7: Ofrecemos una garantía de un año a partir de la puesta en marcha satisfactoria del equipo y brindamos soporte técnico de por vida. Nuestro servicio is también incluye el mantenimiento de la máquina y las piezas de repuesto.

P8: ¿Cuál es tu condición de pago?

R8: Pago por equipo individual: 50 % mediante transferencia bancaria (T/T) como anticipo, y el 50 % restante mediante transferencia bancaria (T/T) antes del envío. (También se aceptan cartas de crédito, L/C).

Artículo de pago para la línea de procesamiento de pavos: 40 % TT como pago anticipado; el 60 % restante debe pagarse mediante TT antes del envío.