新鮮果汁用チューブラー式パステルライザー

3.1 トゥブラー式パステルライザーの概要

トゥブラー式パステルライザーは、主に各種濃縮フルーツピューレおよび各種ソースなどの製品の殺菌・冷却に使用されます。タッチスクリーン操作による自動制御を採用し、セルフクリーニング機能および逆洗浄システムを備えています。

牛乳、ジュース、お茶飲料、乳飲料、ケチャップ、調味料、ビール、クリーム、アイスクリーム、卵製品、固体粉末など多様な製品において、原料配合の決定および配合変更、製品の風味評価、色調評価、安定剤／乳化剤の応用、新製品の研究開発および試作生産に広く使用されています。

トゥブラー式パステルライザーの制御方式および基本仕様

1-制御方式：半自動制御、全自動制御（PLC制御、タッチスクリーン表示）

2-主要設備構成：材料ポンプ、温水ポンプバランスタンク、蒸気制御システム、温水システム、温度制御・記録装置、電気制御システム、流量計、CIP洗浄システムなど（蒸気加熱および電気加熱対応）

3-生産能力：500L～40000L／時（製品仕様により異なります）

4.パステルライザーの動作技術概要：

5℃入料 → クリームセパレーター（45℃、オプション） → 均質化（65℃、オプション） → 65～98℃パステル化処理 → 出料温度：5℃／25℃／40℃／68℃／88℃ → バッファータンク／充填機（製品仕様により異なります）

5.蒸気圧力：≥0.6MPa

6.圧縮空気：≥ 0.7 MPa

7.冷却水入水温度：≤30℃、圧力：≥0.3MPa

8.冷却水入水温度：≤10℃。圧力：≥0.3 MPa

1. 生乳パステル化装置技術：

5℃入口 → クリームセパレーター（45℃、オプション）→ 均質化（65℃）→ パステル化（85～95℃）→ 5℃出口 → バッファタンク

2. ココナッツウォーターパステル化装置技術：

5℃入口 → パステル化（98℃）→ 5℃出口 → バッファタンク

2. ビールパステル化装置技術：

7℃入口 → パステル化（74℃）→ 4℃出口 → バッファタンク

3. アイスクリームパステル化装置技術：

5℃入口 → 均質化（65℃）→ パステル化（85℃）→ 8℃出口 → エイジングタンク

4- ヨーグルト用パステライザー技術：

5℃ 入口 → 均質化 65℃ → 95℃ パステル殺菌 → 43℃ 出口 → 発酵タンク

5- ジュース・飲料用パステライザー技術：

25℃ 入口 → 均質化 65℃（任意） → 95℃ パステル殺菌 → 25℃ 出口 → バッファータンク

25℃ 入口 → 均質化 65℃（任意） → 95℃ パステル殺菌 → 85℃ 出口 → 充填機

6- パーム油用パステライザー技術：

55℃ 入口 → 95℃ パステル殺菌 → 60℃ 出口 → バッファータンク

管状パステル殺菌装置は、主に卵液、ジュース、牛乳、アイスクリーム、クリーム、ジャムなどの製品を製造工程で殺菌するために使用され、これらの製品が長期にわたり品質と新鮮さを維持できるようにします。

新鮮なジュース、ビール、アイスクリーム、ヨーグルトなど用 製造

NFC向け 汁 、卵液、マンゴーのピューレ、ホイップクリームなど 製造

アンケート チューブ式パステルライザーの

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1. It 広告可能 o 広範囲の粘度に適応可能であり、また繊維および粒子の滅菌にも使用できます。

2. インスタント処理方式を採用し、製品本来の風味を保持します。

3. 自動または半自動制御モードを採用し、ユーザーが使いやすい設計です。

4. 製品を均一に加熱処理でき、同時に熱回収率は85％に達します。

5. 製品が装置内にあると、自動洗浄機能が起動し、製品がチューブに付着することを防ぎます。

6. PID温度制御システムを搭載しており、温度をリアルタイムで監視できます。

7. 取り付けおよび分解が容易で、後続のメンテナンスや修理に便利です。

Q1：貴社はどの都市にありますか？工場へのアクセス方法を教えてください。貴社は貿易会社ですか、それとも製造工場ですか？

A1：当社は上海市にあります。 中国。 上海浦東国際空港（PVG）および上海虹橋国際空港から当社工場までは約1時間です。

当社は製造メーカーであり、貿易部門を併設しています。

Q2：なぜ他社と比べて価格が高めなのですか？

A2：当社は高品質・高機能な機械を主力商品としております。ぜひ当社工場へご見学にお越しください。 する そして、その違いをご確認いただけます。 当社の稼働中の工場にて。 .

Q3: 装備の納期はどのくらいですか？

A3: 通常、機種によって異なりますが、30～60営業日です。

熱交換器の製造期間：15営業日以内。

チューブ式UHTパステライザーの製造期間：30営業日以内。

無菌UHT殺菌装置の製造期間： 50営業日以内。

ホモジナイザーおよびCIP洗浄システムの製造期間： 50営業日以内。

ブロー成形・充填・ラベリング機の製造期間：50営業日以内。

作業状況に応じて、製造期間を短縮することが可能です。

Q4：機械が到着した際の設置方法は？費用はいくらですか？

A4： まず、参考用の図面をご提供いたします。装置は一式の完成品として納入されます。

O r 我々は 配置する 当社のエンジニアがお客様の工場へ赴き、機械の設置およびスタッフへの操作指導を行います。ただし、 あなたを 必要に応じて。

お客様が負担するものとして、 宿泊費 現地滞在費 および当社エンジニアの技術料 （試運転・据付調整費用）は、 米ドル300／日／人です。

または、お客様にて あなたを エンジニアを当社へ派遣して研修を受講させることが可能です。 at 当社の工場です。航空券はお客様のご負担となります。

Q5：設置および試運転にはどのくらいの期間が必要ですか？

A5：機械の種類およびお客様の工場の状況により異なります。すべての準備が整っていれば、

設置に約5日、試運転および技術指導に5～10日かかります。

Q6：予備部品はどうなりますか？

A6：当社は、機械と同時に、1年分の消耗品・交換用スペアパーツを無償で同梱いたします。 .

Q7：保証内容について教えてください。

A7：設備の受入調整が完了した日から1年間の保証を提供しており、終身の技術サポートも行っています。また、当社のサービスには、 is 機械の保守およびスペアパーツの供給も含まれます。

Q8: お支払い条件は何ですか？

A8：単一設備の支払項目：手付金として50％T/T、出荷前には残り50％のT/T支払い。（L/Cも対応可能）

ターキー加工ラインの支払項目：手付金として40％T/T、出荷前には残り60％のT/T支払い。