เลขที่ 1555 ถนนเซี่ยวหนาน ตำบลหนานเฉียว อำเภอเฟิ่งเสียน เมืองเซี่ยงไฮ้ ประเทศจีน +86-13918733638 [email protected]
เครื่องพาสเจอร์ไรส์แบบท่อ |
วัสดุ: Sus304, 316L, SMO254, ไทเทเนียม |
|
ความหนาของท่อภายใน: 0.8 มม., 1 มม., 1.2 มม. |
วัสดุซีลแบบแหวน (Gasket Material): NBR, EPDM, FKM, HNBR |
|
ประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อน: ≥80% |
ปฏิบัติหน้าที่: การให้ความร้อน การทำความเย็น และการกู้คืนความร้อน |
|
แรงดันตามเรทติ้ง : 1.6 Mpa |
แรงดันในการทำงาน: 1.20 เมกะพาสคาล |
|
ความสามารถในการจัดหา: 10 ชุด/เดือน |
ผลิตในประเทศจีน |
3.1 บทนำเกี่ยวกับเครื่องพาสเจอร์ไรซ์แบบท่อกลวง
เครื่องพาสเจอร์ไรซ์แบบท่อกลวงใช้เป็นหลักสำหรับการฆ่าเชื้อและทำให้เย็นผลิตภัณฑ์ต่าง ๆ เช่น น้ำผลไม้เข้มข้น ซอสชนิดต่าง ๆ และผลิตภัณฑ์อื่น ๆ โดยมีระบบควบคุมอัตโนมัติผ่านหน้าจอสัมผัส พร้อมระบบทำความสะอาดตนเองและระบบล้างย้อนกลับ
ใช้อย่างแพร่หลายในผลิตภัณฑ์ต่างๆ เช่น นม น้ำผลไม้ เครื่องดื่มชา เครื่องดื่มนม ซอสมะเขือเทศ เครื่องปรุงรส เบียร์ ครีม ไอศกรีม ผลิตภัณฑ์จากไข่ ผงแข็ง ฯลฯ สำหรับการกำหนดและปรับปรุงสูตรดั้งเดิม การประเมินรสชาติผลิตภัณฑ์ การประเมินสี การประยุกต์ใช้สารคงตัว/สารลดแรงตึงผิว การวิจัยและพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่ รวมถึงการผลิตตัวอย่าง
การควบคุมและพารามิเตอร์พื้นฐานของเครื่องพาสเจอร์ไรซ์แบบท่อกลวง
1. โหมดการควบคุม: ควบคุมกึ่งอัตโนมัติ ควบคุมแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ (ควบคุมด้วย PLC แสดงผลผ่านหน้าจอสัมผัส)
2-อุปกรณ์หลักและระบบหลัก: ปั๊มจ่ายวัสดุ ปั๊มน้ำร้อน ถังสมดุลน้ำร้อน ระบบควบคุมไอน้ำ ระบบจ่ายน้ำร้อน ระบบควบคุมและบันทึกอุณหภูมิ ระบบควบคุมไฟฟ้า เครื่องวัดอัตราการไหล และระบบทำความสะอาดแบบ CIP เป็นต้น (ให้ความร้อนด้วยไอน้ำและด้วยไฟฟ้า)
3-ความสามารถในการผลิต: 500 ลิตร/ชั่วโมง ถึง 40,000 ลิตร/ชั่วโมง (ขึ้นอยู่กับกระบวนการผลิตที่แตกต่างกัน)
4. คำอธิบายเทคโนโลยีการทำงานของเครื่องพาสเจอไรซ์:
นำเข้าที่ 5℃ → เครื่องแยกครีมที่ 45℃ (ไม่จำเป็น) → การทำให้เนื้อสม่ำเสมอที่ 65℃ (ไม่จำเป็น) → การพาสเจอไรซ์ที่อุณหภูมิ 65∽98℃ → ปล่อยออกที่อุณหภูมิ 5℃/25℃/40℃/68℃/88℃ → ถังพัก/เครื่องบรรจุ (ขึ้นอยู่กับกระบวนการผลิตที่แตกต่างกัน)
5. ความดันไอน้ำ: ≥ 0.6 เมกะปาสคาล
6. อากาศอัด: ≥ 0.7 MPa
7. อุณหภูมิน้ำหล่อเย็นที่เข้า: ≤30℃ ความดัน: ≥0.3 เมกะปาสคาล
8. อุณหภูมิน้ำเย็นเข้า: ≤10℃ ความดัน: ≥0.3 MPa
1. เทคโนโลยีเครื่องพาสเจอไรซ์นมสด:
นำเข้าที่ 5℃ → เครื่องแยกครีมที่ 45℃ (ไม่จำเป็น) → การทำให้เนื้อสม่ำเสมอที่ 65℃ → การพาสเจอไรซ์ที่อุณหภูมิ 85∽95℃ → ปล่อยออกที่ 5℃ → ถังพัก
2. เทคโนโลยีเครื่องพาสเจอร์ไรซ์น้ำมะพร้าว:
เข้าที่ 5℃ → พาสเจอร์ไรซ์ที่ 98℃ → ออกที่ 5℃ → ถังรองรับ
2. เทคโนโลยีเครื่องพาสเจอร์ไรซ์เบียร์:
เข้าที่ 7℃ → พาสเจอร์ไรซ์ที่ 74℃ → ออกที่ 4℃ → ถังรองรับ
3. เทคโนโลยีเครื่องพาสเจอร์ไรซ์ไอศกรีม:
เข้าที่ 5℃ → โฮโมจีไนเซชันที่ 65℃ → พาสเจอร์ไรซ์ที่ 85℃ → ออกที่ 8℃ → ถังบ่ม
4. เทคโนโลยีเครื่องพาสเจอร์ไรซ์โยเกิร์ต:
เข้าที่ 5℃ → โฮโมจีไนเซชันที่ 65℃ → พาสเจอร์ไรซ์ที่ 95℃ → ออกที่ 43℃ → ถังหมัก
5. เทคโนโลยีเครื่องพาสเจอร์ไรซ์น้ำผลไม้และเครื่องดื่ม:
เข้าที่ 25℃ → โฮโมจีไนเซชันที่ 65℃ (แบบเลือกได้) → พาสเจอร์ไรซ์ที่ 95℃ → ออกที่ 25℃ → ถังรองรับ
อุณหภูมิเข้า 25℃ → การทำให้เนื้อสม่ำเสมอที่ 65℃ (แบบเลือกได้) → การพาสเจอร์ไรซ์ที่ 95℃ → อุณหภูมิออก 85℃ → เครื่องบรรจุ
เทคโนโลยีเครื่องพาสเจอร์ไรซ์น้ำมันปาล์มแบบ 6 ขั้นตอน:
อุณหภูมิเข้า 55℃ → การพาสเจอร์ไรซ์ที่ 95℃ → อุณหภูมิออก 60℃ → ถังพัก
เครื่องพาสเจอร์ไรซ์แบบท่อใช้เป็นหลักสำหรับการฆ่าเชื้อผลิตภัณฑ์ต่าง ๆ เช่น ของเหลวจากไข่ น้ำผลไม้ นม ไอศกรีม ครีม และแยม ระหว่างกระบวนการผลิต เพื่อให้ผลิตภัณฑ์เหล่านี้รักษาคุณภาพและความสดใหม่ไว้ได้นานขึ้น
สำหรับน้ำผลไม้สด เบียร์ ไอศกรีม โยเกิร์ต เป็นต้น การผลิต
|
รุ่น -75 |
การไหล |
พลังงาน |
มิติ ยาว*กว้าง*สูง |
น้ำหนัก |
M การใช้พลังงานระดับปานกลาง |
||
|
t/h |
กิโลวัตต์ |
M |
กิโลกรัม |
S ทีม กิโลกรัม/ชั่วโมง |
ฉัน น้ำแข็ง t/h |
C น้ำหล่อเย็น t/h |
|
|
TG-PUT-1 T |
1 |
5 |
4.5*1.6*1.8 |
1490 |
75 |
2 |
3 |
|
TG-PUT-2 T |
2 |
5 |
4.5*1.6*1.8 |
1590 |
150 |
4 |
6 |
|
TG-PUT-3 T |
3 |
6 |
4.5*1.8*1.8 |
1630 |
230 |
6 |
9 |
|
TG-PUT-4 T |
4 |
8 |
4.5*1.8*2.0 |
1870 |
300 |
8 |
12 |
|
TG-PUT-5 T |
5 |
8 |
4.5*1.8*2.2 |
2060 |
380 |
10 |
15 |
|
TG-PUT-6 T |
6 |
10 |
6.5*1.8*2.2 |
2250 |
450 |
12 |
18 |
|
TG-PUT-8 T |
8 |
12 |
6.5*2.0*2.2 |
2450 |
610 |
16 |
24 |
|
TG-PUT-10 T |
10 |
15 |
6.5*2.2*2.2 |
2660 |
750 |
20 |
30 |
สำหรับ NFC น้ํามัน , น้ำไข่, แยมมะม่วง, ครีมเทียม ฯลฯ การผลิต
|
รุ่น -75 |
การไหล |
พลังงาน |
มิติ ยาว*กว้าง*สูง |
น้ำหนัก |
M การใช้พลังงานระดับปานกลาง |
||
|
t/h |
กิโลวัตต์ |
M |
กิโลกรัม |
S ทีม กิโลกรัม/ชั่วโมง |
ฉัน น้ำแข็ง t/h |
C น้ำหล่อเย็น t/h |
|
|
TG-PUT-1 T |
1 |
8 |
4.5*1.6*1.8 |
1490 |
75 |
3 |
4 |
|
TG-PUT-2 T |
2 |
8 |
4.5*1.6*1.8 |
1590 |
150 |
6 |
8 |
|
TG-PUT-3 T |
3 |
8 |
4.5*1.8*1.8 |
1630 |
230 |
9 |
12 |
|
TG-PUT-4 T |
4 |
10 |
4.5*1.8*2.0 |
1870 |
300 |
12 |
16 |
|
TG-PUT-5 T |
5 |
10 |
4.5*1.8*2.2 |
2060 |
380 |
15 |
20 |
|
TG-PUT-6 T |
6 |
12 |
6.5*1.8*2.2 |
2250 |
450 |
18 |
24 |
|
TG-PUT-8 T |
8 |
15 |
6.5*2.0*2.2 |
2450 |
610 |
24 |
32 |
|
TG-PUT-10 T |
10 |
18.5 |
6.5*2.2*2.2 |
2660 |
750 |
30 |
40 |
แบบสอบถาม ของเครื่องพาสเจอร์ไรซ์แบบท่อ
|
No |
พารามิเตอร์ทางเทคนิค |
คำตอบ |
พารามิเตอร์ทางเทคนิค |
คำตอบ |
|
1 |
การผลิต |
|
ความหนืด (CPS) |
|
|
2 |
อัตราการไหล: ลิตร/ชั่วโมง |
|
ความหนาแน่น: กิโลกรัม/ลิตร |
|
|
3 |
ปั๊มจ่าย: ℃ |
|
ค่า pH |
|
|
4 |
อุณหภูมิขาเข้า: ℃ |
|
Brix |
|
|
5 |
อุณหภูมิของตัวแยก : ℃ |
ตัวเลือก |
ร้อยละไขมัน |
|
|
6 |
อุณหภูมิของเครื่องกำจัดฟองอากาศ : ℃ |
ตัวเลือก |
ร้อยละสิ่งสกปรกแขวนลอย |
|
|
7 |
อุณหภูมิของเครื่องทำให้เนื้อสม่ำเสมอ : ℃ |
ตัวเลือก |
ขนาดของสิ่งสกปรกแขวนลอย มม. |
|
|
8 |
อุณหภูมิการฆ่าเชื้อ: ℃ |
|
ร้อยละคลอไรด์ |
|
|
9 |
ระยะเวลาในการคงอุณหภูมิ : วินาที |
|
กึ่งอัตโนมัติ |
|
|
10 |
อุณหภูมิที่ออก: ℃ |
|
การควบคุมอัตโนมัติเต็มรูปแบบ |
|
|
11 |
ไปยังเครื่องบรรจุและถัง |
|
แหล่งความร้อน |
|
|
12 |
เครื่องฆ่าเชื้อชนิดท่อ |
|
แหล่งทำความเย็น |
|
|
13 |
เครื่องฆ่าเชื้อชนิดท่อ |
|
แรงดันไฟฟ้าในการทำงาน |
|
|
l กึ่งอัตโนมัติ: การฆ่าเชื้อ อุณหภูมิ is ควบคุมด้วย PID A uto c การควบคุมและการ อัตโนมัติ การไหล ย้อนกลับ วาล์วและปั๊มทำงานด้วยมือ |
||||
สำหรับข้อมูลเพิ่มเติม โปรดติดต่อเรา:
อีเมล : [email protected]
WhatsApp: +8613918733638
WeChat: LV06090709
1. It สามารถปรับ o ให้เหมาะกับความหนืดที่หลากหลาย รวมทั้งใช้สำหรับการฆ่าเชื้อเส้นใยและอนุภาคได้ด้วย;
2. ใช้กระบวนการแบบทันทีทันใด เพื่อรักษารสชาติเดิมของผลิตภัณฑ์;
3. มีโหมดควบคุมแบบอัตโนมัติหรือกึ่งอัตโนมัติ สะดวกต่อการใช้งานของผู้ใช้;
4. ผลิตภัณฑ์สามารถผ่านการให้ความร้อนอย่างสม่ำเสมอ และในขณะเดียวกัน ระบบกู้คืนความร้อนสามารถทำได้สูงถึง 85%;
5. เมื่อผลิตภัณฑ์อยู่ภายในอุปกรณ์ ระบบจะเริ่มทำงานทำความสะอาดอัตโนมัติ เพื่อป้องกันไม่ให้ผลิตภัณฑ์เกาะติดที่ผนังท่อกลาง;
6. ติดตั้งระบบควบคุมอุณหภูมิด้วย PID สามารถตรวจสอบอุณหภูมิแบบเรียลไทม์ได้
7. ติดตั้งและถอดประกอบได้ง่าย สะดวกต่อการบำรุงรักษาและการซ่อมแซมในภายหลัง
คำถามที่ 1: คุณตั้งอยู่ในเมืองใด? ฉันจะเดินทางไปยังโรงงานของคุณได้อย่างไร? คุณเป็นบริษัทการค้าหรือโรงงาน?
คำตอบที่ 1: เราตั้งอยู่ที่เซี่ยงไฮ้ ประเทศจีน ใช้เวลาประมาณ 1 ชั่วโมงจากสนามบินปู่ตู้ (PVG) และสนามบินหงเฉียว (HongQiao) ไปยังโรงงานของเรา
เราเป็นผู้ผลิตที่มีสำนักงานสาขาการค้า
คำถามที่ 2: เหตุใดราคาของคุณจึงสูงกว่าผู้อื่น?
คำตอบที่ 2: เราจำหน่ายเครื่องจักรระดับพรีเมียมในธุรกิจของเรา ขอเชิญท่านมาเยี่ยมชมโรงงานของเรา การ และท่านจะสัมผัสได้ถึงความแตกต่าง ในโรงงานปฏิบัติงานของเรา .
คำถามข้อที่ 3: เวลาจัดส่งอุปกรณ์คือเท่าใด?
คำตอบข้อที่ 3: โดยทั่วไปใช้เวลา 30–60 วันทำการ ขึ้นอยู่กับประเภทของเครื่องจักรที่แตกต่างกัน
ระยะเวลาการผลิตเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน: ภายใน 15 วันทำการ
ระยะเวลาการผลิตเครื่องพาสเจอไรซ์แบบทูบูลาร์ UHT: ภายใน 30 วันทำการ
ระยะเวลาการผลิตเครื่องฆ่าเชื้อแบบปลอดเชื้อ UHT: ภายใน 50 วันทำการ
ระยะเวลาการผลิตเครื่องโฮโมจีไนเซอร์และระบบล้าง CIP: ภายใน 50 วันทำการ
ระยะเวลาการผลิตเครื่องเป่าขวด บรรจุ และติดฉลาก: ภายใน 50 วันทำการ
เราสามารถลดระยะเวลาการผลิตได้ตามสถานการณ์ในการดำเนินงาน
ไตรมาสที่ 4: วิธีการติดตั้งเครื่องจักรของท่านเมื่อถึงสถานที่? ค่าใช้จ่ายเท่าไร?
A4: ก่อนอื่น เราสามารถจัดเตรียมแบบแปลนให้เป็นข้อมูลอ้างอิงได้ เครื่องจักรจะถูกจัดส่งมาเป็นชุดเครื่องจักรแบบครบวงจร
O r เราจะ จัดเรียง วิศวกรของเราจะเดินทางไปยังโรงงานของท่านเพื่อติดตั้งเครื่องจักรและฝึกอบรมพนักงานของท่านในการปฏิบัติงานเครื่องจักร หาก คุณ ความต้องการของคุณ
ลูกค้าจะรับผิดชอบค่าใช้จ่ายด้าน A ที่พัก หนึ่งแห่ง และค่าธรรมเนียมวิศวกรของเรา สำหรับการเดินเครื่อง (Commissioning) คือ 300 ดอลลาร์สหรัฐฯ/วัน/คน
หรือท่านสามารถจัดเตรียมเองได้ คุณ วิศวกรมาศึกษา ที่ โรงงานของเรา ท่านต้องรับผิดชอบค่าตั๋วเครื่องบินเอง
คำถามที่ 5: ใช้เวลานานเท่าใดในการติดตั้งและทดสอบ?
คำตอบที่ 5: ขึ้นอยู่กับเครื่องจักรและสถานการณ์ภายในโรงงานของท่าน หากทุกอย่างพร้อมแล้ว จะใช้เวลาประมาณ 5 วันสำหรับการติดตั้ง และ 5–10 วันสำหรับการทดสอบและการฝึกอบรม
คำตอบที่ 5: ขึ้นอยู่กับเครื่องจักรและสถานการณ์ภายในโรงงานของท่าน หากทุกอย่างพร้อมแล้ว จะใช้เวลาประมาณ 5 วันสำหรับการติดตั้ง และ 5–10 วันสำหรับการทดสอบและการฝึกอบรม
คำถามที่ 6: ส่วนอะไหล่เป็นอย่างไรบ้าง?
คำตอบที่ 6: เราจะส่งอะไหล่ที่เสียหายได้ง่ายเพียงพอสำหรับใช้งานเป็นเวลาหนึ่งปี ไปพร้อมกับเครื่องจักรโดยไม่คิดค่าใช้จ่าย .
คำถามที่ 7: ท่านให้การรับประกันอย่างไร?
คำตอบที่ 7: เรามีการรับประกันเป็นเวลาหนึ่งปีนับตั้งแต่เครื่องจักรผ่านการปรับแต่ง (debugging) จนสามารถใช้งานได้ตามมาตรฐาน และยังให้การสนับสนุนด้านเทคนิคตลอดอายุการใช้งาน บริการของเรา is ยังรวมถึงการบำรุงรักษาเครื่องจักรและจัดหาอะไหล่ด้วย
Q8: เงื่อนไขการชำระเงินของคุณคืออะไร?
คำตอบที่ 8: สำหรับการชำระเงินสำหรับอุปกรณ์แต่ละชิ้น: ชำระล่วงหน้า 50% ผ่านการโอนเงิน (T/T) จากนั้นชำระส่วนที่เหลือ 50% ผ่านการโอนเงิน (T/T) ก่อนจัดส่ง (รองรับการชำระผ่าน LC ด้วย)
รายการชำระเงินสำหรับสายการผลิตไก่งวง: ชำระล่วงหน้า 40% ผ่านการโอนเงินทางธนาคาร (T/T) จากนั้นอีก 60% ผ่านการโอนเงินทางธนาคาร (T/T) ต้องชำระก่อนจัดส่ง