Rohr-Pasteurisierer für Frischsaft

3.1 Einführung in den Rohr-Pasteurisator

Der Rohr-Pasteurisator wird hauptsächlich zur Sterilisation und Kühlung verschiedener konzentrierter Fruchtpulpe sowie verschiedener Saucen und anderer Produkte eingesetzt; die Bedienung erfolgt über Touchscreen mit automatischer Steuerung sowie einem Selbstreinigungs- und Rückspül-System.

Weit verbreitet bei Milch, Saft, Teegetränken, Milchgetränken, Ketchup, Gewürzen, Bier, Sahne, Eiscreme, Eiprodukten, festen Pulvern und anderen Produkten zur Bestimmung und Aktualisierung der ursprünglichen Rezeptur, Geschmacksbeurteilung, Farbbewertung, Anwendung von Stabilisatoren/Emulgatoren, Forschung und Entwicklung neuer Produkte sowie Probenerstellung.

Rohr-Pasteurisator: Steuerung und grundlegende Parameter

1 – Steuerungsart: halbautomatische Steuerung, vollautomatische Steuerung (SPS-Steuerung, Touchscreen-Anzeige).

2-Ausrüstungshauptkonfiguration: Materialpumpe, Warmwasserpumpe mit Ausgleichsbehälter, Dampfregelungssystem, Warmwassersystem, Temperaturregel- und Aufzeichnungssystem, elektrisches Steuerungssystem, Durchflussmesser sowie CIP-Reinigungssystem usw. (Dampfheizung und elektrische Heizung)

3-Produktionskapazität: 500 L bis 40.000 L/h (je nach unterschiedlicher Produktion)

4-Beschreibung der Pasteurisierungstechnologie:

5 °C-Einlass → Rahmschleuder bei 45 °C (optional) → Homogenisierung bei 65 °C (optional) → Pasteurisierung bei 65–98 °C → Auslass bei 5 °C / 25 °C / 40 °C / 68 °C / 88 °C → Pufferbehälter / Abfüllmaschine (je nach unterschiedlicher Produktion)

5-Dampfdruck: ≥ 0,6 MPa

6. Druckluft: ≥ 0,7 MPa

7-Kühlwassereintrittstemperatur: ≤ 30 °C; Druck: ≥ 0,3 MPa

8. Kaltwassereintrittstemperatur: ≤ 10 °C; Druck: ≥ 0,3 MPa

1-Technologie für die Pasteurisierung von Frischmilch:

5 °C-Einlass → Rahmschleuder bei 45 °C (optional) → Homogenisierung bei 65 °C → Pasteurisierung bei 85–95 °C → 5 °C-Auslass → Pufferbehälter

2. Kokoswasser-Pasteurisierungstechnologie:

5 °C Einlass → 98 °C Pasteurisierung → 5 °C Auslass → Puffertank

2. Bier-Pasteurisierungstechnologie:

7 °C Einlass → 74 °C Pasteurisierung → 4 °C Auslass → Puffertank

3. Speiseeis-Pasteurisierungstechnologie:

5 °C Einlass → Homogenisierung bei 65 °C → 85 °C Pasteurisierung → 8 °C Auslass → Reifetank

4. Joghurt-Pasteurisierungstechnologie:

5 °C Einlass → Homogenisierung bei 65 °C → 95 °C Pasteurisierung → 43 °C Auslass → Gärbehälter

5. Saft- und Getränke-Pasteurisierungstechnologie:

25 °C Einlass → Homogenisierung bei 65 °C (optional) → 95 °C Pasteurisierung → 25 °C Auslass → Puffertank

25 ℃ Einlass → Homogenisierung bei 65 ℃ (optional) → 95 ℃ Pasteurisierung → 85 ℃ Auslass → Abfüllmaschine

6-Stufen-Palmöl-Pasteurisierungstechnologie:

55 ℃ Einlass → 95 ℃ Pasteurisierung → 60 ℃ Auslass → Pufferbehälter

Rohrformige Pasteurisierer werden hauptsächlich zur Sterilisation von Produkten wie Eiweißflüssigkeit, Saft, Milch, Eiscreme, Sahne und Marmelade während der Produktion eingesetzt, wodurch diese Produkte über längere Zeit ihre Qualität und Frische bewahren können.

Für frischen Saft, Bier, Eiscreme, Joghurt usw. produktion

Für NFC Saft , Eiweißflüssigkeit, Mangopüree, Schlagsahne usw. produktion

Fragebögen des Rohr-Pasteurisators

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1. It Kann angepasst werden o an eine breite Viskositätsspanne und eignet sich zudem für die Sterilisation von Fasern und Partikeln;

2. Sofortverarbeitung zur Erhaltung des ursprünglichen Geschmacks des Produkts;

3. Automatischer oder halbautomatischer Steuerungsmodus, bequem in der Bedienung;

4. Das Produkt kann gleichmäßig erhitzt werden; gleichzeitig kann die Wärmerückgewinnung bis zu 85 % betragen;

5. Sobald sich das Produkt in der Anlage befindet, wird automatisch die Reinigungsfunktion gestartet, sodass das Produkt nicht an der Rohrleitung haftet;

6. Ausgestattet mit einem PID-Temperaturregelungssystem, das die Temperatur in Echtzeit überwachen kann;

7. Die Montage und Demontage ist einfach, was die spätere Wartung und Reparatur erleichtert.

F1: In welcher Stadt befinden Sie sich? Wie komme ich zu Ihrem Werk? Sind Sie ein Handelsunternehmen oder ein Hersteller?

A1: Wir befinden uns in Shanghai Stadt, China. Von den Flughäfen Pudong (PVG) und Hongqiao dauert die Anfahrt zu unserem Werk etwa eine Stunde.

Wir sind ein Hersteller mit einer Handelsniederlassung.

F2: Warum ist Ihr Preis höher als der anderer Anbieter?

A2: Wir bieten hochwertige Maschinen an. Besuchen Sie uns gerne in unserem Werk. die dann werden Sie den Unterschied selbst sehen. s in unserer Produktionsstätte .

Q3: Wie lange beträgt die Lieferzeit für die Ausrüstung?

A3: Normalerweise 30–60 Werktage, je nach Maschinentyp.

Herstellungszeit für Wärmeaustauscher: innerhalb von 15 Werktagen.

Herstellungszeit für tubulären UHT-Pasteurisierer: innerhalb von 30 Werktagen.

Herstellungszeit für aseptische UHT-Sterilisatoren: innerhalb von 50 Werktagen.

Herstellungszeit für Homogenisierer und CIP-Reinigungssystem: innerhalb von 50 Werktagen.

Herstellungszeit für Blas-, Füll- und Etikettiermaschine: innerhalb von 50 Werktagen.

Wir können die Herstellungszeit je nach aktueller Auslastung verkürzen.

Q4: Wie erfolgt die Installation Ihrer Maschinen nach Lieferung? Welche Kosten fallen hierfür an?

A4: Zunächst können wir Ihnen eine Zeichnung zur Orientierung zur Verfügung stellen; die Ausrüstung wird als komplette Maschine ausgeliefert.

O r Wir werden es tun. anordnen unsere Ingenieure in Ihr Werk entsenden, um die Maschinen zu installieren und Ihr Personal in der Bedienung der Maschinen zu schulen. Falls dich brauch.

Der Kunde die Kosten für die Unterkunft die Unterkunft an einem Standort sowie die Gebühren für unsere Ingenieure für die Inbetriebnahme 300 USD/Tag/Person betragen.

Alternativ können Sie dies selbst organisieren. dich ingenieure zum Studium bei unserer Fabrik. Sie sind für die Flugtickets verantwortlich,

F7: Wie lange dauert die Installation und Inbetriebnahme?

A7: Abhängig von den Maschinen und der Situation in Ihrer Fabrik. Falls alles

bereit ist, dauert die Installation etwa 5 Tage und die Inbetriebnahme sowie Schulung 5–10 Tage.

F6: Was ist mit den Ersatzteilen?

A6: Wir senden zusammen mit den Maschinen kostenlos Ersatzteile für häufig auftretende Verschleißerscheinungen für ein Jahr. .

F7: Welche Garantie bieten Sie?

A7: Wir gewähren eine einjährige Garantie ab dem Zeitpunkt der erfolgreichen Inbetriebnahme und Übernahme der Anlage sowie lebenslange technische Unterstützung. Unser Service is umfasst zudem die Wartung der Maschine und die Bereitstellung von Ersatzteilen.

F8: Welche Zahlungsbedingungen haben Sie?

A8: Einzelgerätezahlung: 50 % per T/T als Anzahlung, danach 50 % per T/T vor Versand. (L/C wird ebenfalls akzeptiert.)

Die Zahlungsbedingungen für die Putenverarbeitungslinie: 40 % per T/T als Anzahlung, danach sind 60 % per T/T vor dem Versand zu zahlen.