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Plattenwärmeaustauscher

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Plattenheizsystem aus Sus304/316L für Milch, Saft und Getränke

  • Produktbeschreibung
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  • Technischer Parameter
  • Wettbewerbsvorteil
  • FAQ
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Produktbeschreibung

Wärmeaustauschfläche:

1–200 m²

Plattenmaterial:

Sus304, 316L, SMO254, Titan

PlattenDicke:

0,5 mm, 0,7 mm, 1 mm

Dichtungsmaterial:

NBR, EPDM, FKM, HNBR

Wärmeübertragungseffizienz:

≥90%

Funktion:

Heizung, Kühlung, Wärmerückgewinnung

Nenndruck:

1,2 MPa

Arbeitsdruck:

1.0MPa

Lieferfähigkeit:

50 Sätze/Monat

Verpackungsdetails:

begasungsholzkiste

CIP-Heizsystem mit Dampf

Sammeln und Kühlen von Frischmilch

heizsystem für Eiscreme-Mischung

Sammeln und Kühlen von Kokoswasser

Heizsystem für Getränke und Säfte

Milchheizung für Rahmtrennsystem

Sirup-Zubereitungssystem

Milchpulver-Aufschmelz- und Mischsystem

Heißwasseraufheizungseinheit

Joghurt-Kühlsystem

Plattenmodell und Austauschfläche pro Platte:

BR1: 0,1 m², BR16: 0,16 m², BR25: 0,25 m², BR26: 0,35 m², BR40: 0,43 m², BR60: 0,6 m²,

BR60B: 0,83 m²,

ST30: 0,03 m², ST60: 0,15 m², ST100M: 0,25 m², ST100ML: 0,35 m², ST150B: 0,65 m²,

ST200M: 0,9 m²,

Zusätzliche Ausführungen: NT50T, NT50M, NT50X, NT100T, NT100M, NT100X, NT150L, NT150S, NT250S, NT250M, NT250L, N40, VT04, VT10, VT20, VT40, VT80(M).

Beschreibung

3.1 1. Diese Plattenheizungseinheit verfügt über ein optimiertes Design mit einer rationalen Anordnung, einer kompakten Bauweise und einer geringen Stellfläche, wodurch die Kosten für das Hoch- und Tiefbauwesen gesenkt und die Installation sowie Wartung erleichtert werden.

2. Diese Wärmeaustauschereinheit verwendet fortschrittliche Steuerungstechnologien und bietet ein hohes Maß an Intelligenz und Automatisierung, einfache Bedienbarkeit sowie die Möglichkeit des unbemannten Betriebs.

3. Diese Wärmeaustauschereinheit führt automatisch Wasser nach und hält den Druck konstant; die Nachspeisepumpe kann entweder vollautomatisch oder manuell gesteuert werden.

4. Alle Komponenten dieser Einheit bestehen aus hochwertigen Produkten, darunter hochwirksame Plattenwärmeaustauscher und Warmwasserpumpen. Die Einheit ermöglicht einen effizienten und schnellen Wärmeaustausch, spart thermische Energie, erlaubt eine einfache Kapazitätserweiterung und erfordert nur geringen Wartungsaufwand. Die gesamte Einheit ist mit fortschrittlichen und zweckmäßigen Komponenten ausgestattet und verfügt über ein vollständiges Steuerungssystem.

5. Die Austrittstemperatur des Produkts wird präzise mittels PID-Regelung gesteuert. Je nach Medium kommen unterschiedliche Temperatursensoren hoher Qualität und stetig wirkende Regelventile zum Einsatz.

3.2 Hauptkomponenten sind folgende:

Das Heizsystem besteht aus Plattenwärmeaustauschern, intelligenten Temperaturregelgeräten, intelligenten elektrischen Steuergeräten, Umwälzpumpen, Speisewasserpumpen, Druckhalte- und Ausdehnungsbehältern, Speise-(Kondensat-)wasserbehältern, Filtern, Ventilen, Messgeräten, Sensoren sowie Rohrleitungsunterstützungen usw.

3.3 Produktvorteile sind folgende:

1. Automatischer zeitgesteuerter Start/Stop-Betrieb für Plattenwärmeaustauscheranlagen. Die zeitgesteuerte Start-/Stopp-Regelung kann je nach Uhrzeit, Datum und unterschiedlichen Zeitabschnitten erfolgen.

2. Automatischer zeitgesteuerter Wechsel zwischen Standby-Umwälzpumpen und Wärmeaustauschern. Zeitgesteuerter Wechsel der Umwälzpumpen mit automatischem Bypass bei Pumpenausfall; zeitgesteuerter Wechsel zwischen Primär- und Standby-Plattenwärmeaustauschern zur Maximierung der Systemlebensdauer.

3. Automatischer Wechsel zwischen Betrieb mit fester Frequenz und Betrieb mit variabler Frequenz. Das System erfasst Temperatur- und Drucksignale, um den Betrieb der Umwälzpumpen und der Zusatzwasserpumpen mit variabler Frequenz zu steuern. Es schaltet automatisch zwischen dem Betrieb mit variabler Frequenz mehrerer Umwälzpumpen und Zusatzwasserpumpen sowie zwischen dem Betrieb mit variabler und fester Frequenz um.

4. Im Vergleich zu intelligenten Wärmeaustausch-Einheiten zeichnen sich Plattenwärmeaustausch-Einheiten durch eine einfachere, anschaulichere und benutzerfreundlichere Mensch-Maschine-Schnittstelle aus, die eine komfortable Bedienung ermöglicht. Ausgestattet mit einem Touchscreen bietet das System eine hervorragende Mensch-Maschine-Schnittstelle, die den vollständigen Betriebszustand der Anlage, den Zustand der Geräte sowie verschiedene thermische Parameter anzeigt; alle Betriebsparameter werden zentral digital dargestellt. Die Einheit unterstützt sowohl lokale Steuerung als auch die Vernetzung mit einer zentralen Leitwarte für eine bequeme Fernüberwachung.

5. Die Plattenwärmeaustauscheranlage verfügt über robuste Fernkommunikationsfunktionen. Sie unterstützt sowohl kabelgebundene als auch drahtlose Verbindungen zu Host-Computern und ermöglicht damit sowohl die LAN-Steuerung als auch die drahtlose Überwachung. Im Falle einer Störung werden drahtlose Alarmmeldungen sofort an das Mobilgerät des Administrators gesendet, sodass eine unverzügliche Systemwartung möglich ist.

Anwendungen

1-Molkerei & Milch Heizung technologie:

550 ( warmwassererwärmung: 0.3Mpa)

2-Eiscreme Mischungserwärmung technologie:

3085( warmwassererwärmung: 0.3Mpa)

4-Saft- und Getränkeerwärmung technologie:

PHE: 4585( warmwassererwärmung: 0.3Mpa)

5- Zucker-Schmelzen & Heiztechnologie:

PHE: 3065 ( erhitztes Warmwasser 0.3Mpa)

4-Saft & Getränke Heiztechnologie:

PHE: 35→85 ( erhitztes Warmwasser 0.3Mpa)

5-Joghurt Heiztechnologie:

PHE: 445 ( erhitztes Warmwasser 0.3Mpa)

6-Sojabohnenmilch Heiztechnologie:

PHE: 4595 ( erhitztes Warmwasser 0.3Mpa)

Plattenwärmeaustauscher a werden weit verbreitet in verschiedenen Anwendungen eingesetzt, darunter Molkerei, Getränke, Saft, Bier, Umkehrosmose-Wasser, Sojamilch. S sojasoße, HVAC industrielle Prozesse sowie Fernwärme- und Fernkälteversorgung.

Technischer Parameter

Technische Parameter der Plattenheiz-Einheit (Beispiel für Saft heizsystem)

J saft K durchflussrate

5000 L/h

I eingangstemperatur

25

O ausgangstemperatur

85

H erhitztes Warmwasser

K durchflussrate

7500 L/h

I eingangstemperatur

90

O ausgangstemperatur

55

S dampfverbrauch

450kg/h

S dampfdruck

0,6 Mpa

Gesteinsverbindung

NBR/EPDM

C regelgenauigkeit

85±1

Wärmeaustauschfläche

18M 2

P spätes Material SUS304 ,316L, Titan ,SMO254, SS2205

Technische Parameter der Plattenkühl- und -heizvorrichtung (Beispiel für Sirup kühlsystem)

Sirup K durchflussrate

10000 L/h

I eingangstemperatur

65

O ausgangstemperatur

25

C kühlwasser

K durchflussrate

20000L/h

I eingangstemperatur

10

O ausgangstemperatur

20

C kühlwasser

druck

0.3Mpa

C regelgenauigkeit

25±1

Wärmeaustauschfläche

18M 2

P spätes Material SUS304 ,316L, Titan ,SMO254, SS2205

Fragebögen von Plattenwärmeaustauscher

No

Technischer Parameter

Antwort

Technischer Parameter

Antwort

1

Produktion

Viskosität in CPS

2

Durchsatz: L/h

Dichte in kg/L

3

Eintrittstemperatur: ℃

PH-Wert

4

Austrittstemperatur: ℃

Fett %

5

PHE-Material

Heizquelle

6

Das Material

Kühlquelle

Weitere Informationen erhalten Sie von uns:

E-Mail : [email protected]

WhatsApp: +8613918733638

WeChat: LV06090709

Wettbewerbsvorteil

1. Wir wählen verschiedene Plattenarten und -materialien entsprechend den unterschiedlichen Einsatzbedingungen unserer Kunden aus.

2. Alle Gummidichtungen werden speziell für unser Plattenmodell entwickelt und angefertigt, um die Schnelligkeit des After-Sales-Service zu gewährleisten.

3. Der Rahmen von Plattenwärmeaustauschern besteht üblicherweise aus Kohlenstoffstahl nach Standard Q235-A mit einer Außenseite aus Edelstahl Sus304 oder ist mit einer epoxidharzbasierten Teer- oder zinkreichen Epoxidbeschichtung gegen Korrosion behandelt, um Korrosionsbeständigkeit und Langlebigkeit sicherzustellen. .

4. Die gesamte Materialfestigkeit muss hoch sein; zur einfachen Demontage und Wartung wird eine Kombinationskonstruktion aus beweglichen und feststehenden Klemmplatten verwendet.

5. Vorteile eines durchdachten Designs:

‌Anzahl der Platten‌: Es wird empfohlen, dass die Anzahl der Platten in einem einzelnen Gerät nicht mehr als 250350betragen sollte, um niedrige Strömungsgeschwindigkeiten – die die Wärmeübertragungseffizienz beeinträchtigen könnten – zu vermeiden. ‌

6.‌Prozesskombination‌: Wählen Sie je nach Eigenschaften des Mediums eine Ein- oder Zweifachdurchgangsausführung, um gleichmäßige Strömungsgeschwindigkeiten sicherzustellen. ‌

FAQ

F1: In welcher Stadt befinden Sie sich? Wie komme ich zu Ihrem Werk? Sind Sie ein Handelsunternehmen oder ein Hersteller?

A1: Wir befinden uns in Shanghai Stadt, China. Von den Flughäfen Pudong (PVG) und Hongqiao dauert die Anfahrt zu unserem Werk etwa eine Stunde.

Wir sind ein Hersteller mit einer Handelsniederlassung.

F2: Warum ist Ihr Preis höher als der anderer Anbieter?

A2: Wir bieten hochwertige Maschinen an. Besuchen Sie uns gerne in unserem Werk. die dann werden Sie den Unterschied selbst sehen. s in unserer Produktionsstätte .

Q3: Wie lange beträgt die Lieferzeit für die Ausrüstung?

A3: Normalerweise 30–60 Werktage, je nach Maschinentyp.

Herstellungszeit für Wärmeaustauscher: innerhalb von 15 Werktagen.

Herstellungszeit für Platten-UHT-Pasteurisierer: innerhalb von 30 Werktagen.

Herstellungszeit für aseptische UHT-Sterilisatoren: innerhalb von 50 Werktagen.

Herstellungszeit für Homogenisierer und CIP-Reinigungssystem: innerhalb von 50 Werktagen.

Herstellungszeit für Blas-, Füll- und Etikettiermaschine: innerhalb von 50 Werktagen.

Wir können die Herstellungszeit je nach aktueller Auslastung verkürzen.

Q4: Wie erfolgt die Installation Ihrer Maschinen nach Lieferung? Welche Kosten fallen hierfür an?

A4: Zunächst können wir Ihnen eine Zeichnung zur Orientierung zur Verfügung stellen; die Ausrüstung wird als komplette Maschine ausgeliefert.

O r Wir werden es tun. anordnen unsere Ingenieure in Ihr Werk entsenden, um die Maschinen zu installieren und Ihr Personal in der Bedienung der Maschinen zu schulen. Falls dich brauch.

Der Kunde die Kosten für die Unterkunft die Unterkunft an einem Standort sowie die Gebühren für unsere Ingenieure für die Inbetriebnahme 300 USD/Tag/Person betragen.

Alternativ können Sie dies selbst organisieren. dich ingenieure zum Studium bei unserer Fabrik. Sie sind für die Flugtickets verantwortlich,

F7: Wie lange dauert die Installation und Inbetriebnahme?

A7: Abhängig von den Maschinen und der Situation in Ihrer Fabrik. Falls alles

bereit ist, dauert die Installation etwa 5 Tage und die Inbetriebnahme sowie Schulung 5–10 Tage.

F6: Was ist mit den Ersatzteilen?

A6: Wir senden zusammen mit den Maschinen kostenlos Ersatzteile für häufig auftretende Verschleißerscheinungen für ein Jahr. .

F7: Welche Garantie bieten Sie?

A7: Wir gewähren eine einjährige Garantie ab dem Zeitpunkt der erfolgreichen Inbetriebnahme und Übernahme der Anlage sowie lebenslange technische Unterstützung. Unser Service is umfasst zudem die Wartung der Maschine und die Bereitstellung von Ersatzteilen.

F8: Welche Zahlungsbedingungen haben Sie?

A8: Einzelgerätezahlung: 50 % per T/T als Anzahlung, danach 50 % per T/T vor Versand. (L/C wird ebenfalls akzeptiert.)

Die Zahlungsbedingungen für die Putenverarbeitungslinie: 40 % per T/T als Anzahlung, danach sind 60 % per T/T vor dem Versand zu zahlen.

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