Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.
Email
Mobil
Nume
Numele companiei
Mesaj
0/1000

Sistem de încălzire cu plăci din oțel inoxidabil Sus304/316L pentru sucuri și băuturi din suc de fructe

  • Descriere produs
  • Descriere
  • Aplicații
  • Parametru tehnic
  • Avantaj competitiv
  • Întrebări frecvente
  • Produse conexe

Descriere produs

Suprafață de schimb termic:

1–200 m²

Materialul plăcilor:

Sus304, 316L, SMO254, Titan

Gruboare Placă:

0,5 mm, 0,7 mm, 1 mm

Materialul garniturii:

NBR, EPDM, FKM, HNBR

Eficiența transferului de căldură:

≥90%

Funcție:

Încălzire, răcire, recuperare a căldurii

Presiune nominală:

1.2 MPa

Presiune de lucru:

1,0 MPa

Capacitate de furnizare:

50 de seturi/lună

Detalii de ambalare:

cutie de lemn pentru fumigare

Sistem de încălzire CIP cu abur

Colectare și răcire lapte proaspăt

sistem de încălzire amestec pentru înghețată

Colectare și răcire apă de cocos

Sistem de încălzire pentru băuturi și sucuri

Încălzire lapte pentru sistemul de separare a smântânii

Sistem de preparare a siropului

Sistem de topire și amestecare a laptelei praf

Unitate de încălzire a apei calde

Sistem de răcire a iaurtului

Modelul plăcii și suprafața de schimb pentru o singură placă:

BR1: 0,1 m², BR16: 0,16 m², BR25: 0,25 m², BR26: 0,35 m², BR40: 0,43 m², BR60: 0,6 m²,

BR60B: 0,83 m²,

ST30: 0,03 m², ST60: 0,15 m², ST100M: 0,25 m², ST100ML: 0,35 m², ST150B: 0,65 m²,

ST200M: 0,9 m²,

Mod suplimentar: NT50T, NT50M, NT50X, NT100T, NT100M, NT100X, NT150L, NT150S, NT250S, NT250M, NT250L, N40, VT04, VT10, VT20, VT40, VT80(M).

Descriere

3.1 1. Această unitate de încălzire cu plăci include un design optimizat, cu o dispunere rațională, o structură compactă și o suprafață ocupată redusă, ceea ce reduce costurile de inginerie civilă și facilitează instalarea și întreținerea.

2. Această unitate de schimbător de căldură utilizează tehnologii avansate de comandă, oferind un grad ridicat de inteligență și automatizare, o utilizare ușoară și posibilitatea funcționării neasistate.

3. Această unitate de schimbător de căldură reumple automat apa și menține presiunea constantă, pompa de reumplere a apei putând funcționa în mod complet automat sau în regim manual.

4. Toate componentele acestei unități sunt fabricate din produse de înaltă calitate, inclusiv schimbătoare de căldură cu plăci de înaltă eficiență și pompe pentru apă caldă. Unitatea asigură un schimb termic eficient și rapid, economisește energie termică, permite o extindere ușoară a capacității și necesită o întreținere simplă. Întreaga unitate este echipată cu componente avansate și bine dimensionate și dispune de un sistem complet de comandă.

5. Temperatura de ieșire a produsului este reglată cu precizie folosind comanda PID. În funcție de mediul utilizat, se folosesc senzori de temperatură de calitate diferită și supape de reglare proporționale.

3.2 Părțile principale sunt următoarele:

Sistemul de încălzire este compus din schimbătoare de căldură cu plăci, dispozitive inteligente de control al temperaturii, dispozitive inteligente de comandă electrică, pompe de circulație, pompe de umplere cu apă, rezervoare de stabilizare a presiunii și de expansiune a apei, rezervoare de umplere (condens) cu apă, filtre, robinete, instrumente, senzori și baze pentru conducte, etc.

3.3 Avantajele produselor sunt următoarele:

1. Funcționare automată programată de pornire/oprire pentru unitățile cu schimbător de căldură cu plăci. Controlul programat de pornire/oprire poate fi implementat în funcție de oră, dată și perioade diferite de timp.

2. Comutare automată programată a pompelor de circulație de rezervă și a schimbătoarelor de căldură. Comutarea programată a pompelor de circulație, cu derivare automată în cazul defectării unei pompe; comutarea programată între schimbătoarele de căldură cu plăci principal și de rezervă, pentru maximizarea duratei de viață a sistemului.

3. Comutare automată între funcționarea cu frecvență fixă și cea cu frecvență variabilă. Sistemul colectează semnale de temperatură și presiune pentru a controla funcționarea cu frecvență variabilă a pompelor de circulație și a pompelor de umplere. Comută automat între funcționarea cu frecvență variabilă a mai multor pompe de circulație și pompe de umplere, precum și între modurile de funcționare cu frecvență variabilă și cu frecvență fixă.

4. În comparație cu unitățile inteligente de schimbătoare de căldură, unitățile cu schimbător de căldură cu plăci dispun de o interfață om-mașină mai simplă, mai intuitivă și mai prietenoasă pentru utilizator, facilitând astfel exploatarea. Echipate cu ecran tactil, aceste sisteme oferă o interfață om-mașină excelentă, afișând starea completă de funcționare a sistemului, starea echipamentelor și diversele parametri termici, cu afișare digitală centralizată a parametrilor de funcționare. Permit comanda locală sau conectarea la o sală de comandă centrală pentru monitorizare la distanță convenabilă.

5. Unitatea de schimbător de căldură cu plăci se remarcă prin capacități robuste de comunicare la distanță. Suportă atât conectivitatea cablată, cât și cea fără fir cu calculatoarele gazdă, permițând controlul prin LAN, precum și monitorizarea fără fir. În cazul apariției unei defecțiuni, semnale de alarmă fără fir sunt trimise imediat pe dispozitivul mobil al administratorului, permițând întreținerea imediată a sistemului.

Aplicații

1-Lactate și Lapte Încălzire tehnologie :

550 ( încălzirea apei calde: 0.3Mpa)

2–Înghețată Încălzirea amestecului tehnologie :

3085( încălzirea apei calde: 0.3Mpa)

4-Încălzirea sucurilor și băuturilor tehnologie :

IPE: 4585( încălzirea apei calde: 0.3Mpa)

5- Topirea zahărului și Tehnologie de încălzire:

IPE: 3065 ( apa caldă încălzită 0.3Mpa)

4-Sucuri și băuturi Tehnologie de încălzire:

IPE: 35→85 ( apa caldă încălzită 0.3Mpa)

5-Iaurt Tehnologie de încălzire:

IPE: 445 ( apa caldă încălzită 0.3Mpa)

6-Lapte de soia Tehnologie de încălzire:

IPE: 4595 ( apa caldă încălzită 0.3Mpa)

Schimbătoare de căldură cu plăci sunt utilizate în mod larg în diverse aplicații, inclusiv Lactate, băuturi, suc, bere, apă purificată prin osmoză inversă, lapte de soia. S sos de fasole de soia, HVAC procese industriale și sisteme de încălzire și răcire centralizată.

Parametru tehnic

Parametri tehnici ai unității de încălzire cu plăci (exemplu pentru Suc sistemul de încălzire)

J suc F rată scăzută

5000L/h

I temperatura de intrare

25

O temperatura de ieșire

85

H apă caldă încălzită

F rată scăzută

7500 L/h

I temperatura de intrare

90

O temperatura de ieșire

55

S consumul de abur

450kg/h

S presiunea aburului

0,6 MPa

Garnitură

NBR/EPDM

C precizia de reglare

85±1

Suprafață de schimb termic

18M 2

P material târziu SUS304 ,316L, Titan ,SMO254, SS2205

Parametru tehnic al unității de răcire/încălzire cu plăci (Exemplu pentru Sirop sistemul de răcire)

Sirop F rată scăzută

10000L/h

I temperatura de intrare

65

O temperatura de ieșire

25

C apă de răcire

F rată scăzută

20000L/h

I temperatura de intrare

10

O temperatura de ieșire

20

C apă de răcire

presiune

0.3Mpa

C precizia de reglare

25±1

Suprafață de schimb termic

18M 2

P material târziu SUS304 ,316L, Titan ,SMO254, SS2205

Chestionare al schimbătorului de căldură cu plăci

No

Parametru tehnic

Răspuns

Parametru tehnic

Răspuns

1

Producție

Vâscozitate CPS

2

Debit: L/h

Densitate Kg/L

3

Temperatura de intrare: ℃

Valori de pH

4

Temperatura de ieșire: ℃

Procentajul de grăsime

5

Material schimbător de căldură cu plăci (PHE)

Sursa de încălzire

6

Materialul

Sursă de răcire

Pentru mai multe informații, puteți lua legătura cu noi:

Email : [email protected]

WhatsApp: +8613918733638

WeChat: LV06090709

Avantaj competitiv

1. Vom selecta tipuri și materiale diferite de plăci în funcție de diversele condiții de lucru ale clienților.

2. Toate garniturile din cauciuc sunt dezvoltate și fabricate personalizat conform modelului nostru de plăci, pentru a asigura promptitudinea serviciului post-vânzare.

3. Cadru de oțel carbon standard Q235-A este utilizat în mod obișnuit pentru schimbătoarele de căldură cu plăci, cu o placă din Sus304 pe partea exterioară sau tratat cu un strat anticoroziv epoxidic pe bază de gudron de cărbune sau epoxidic bogat în zinc, pentru a asigura rezistența la coroziune și durabilitatea. .

4. Rezistența generală a materialelor trebuie să fie ridicată, iar pentru facilitarea demontării și întreținerii se utilizează o structură combinată formată din plăci de strângere mobile și plăci de strângere fixe.

5. Avantaje ale unei proiectări raționale,

‌Numărul de plăci‌: Se recomandă ca numărul de plăci dintr-un singur dispozitiv să nu depășească 250350pentru a evita debitele reduse care afectează eficiența transferului de căldură. ‌

6.‌Combinare de proces‌: Alegeți o configurație cu un singur sens sau cu dublu sens, în funcție de caracteristicile mediului, pentru a asigura debite uniforme. ‌

Întrebări frecvente

Întrebare 1: În ce oraș vă aflați? Cum pot ajunge la fabrica voastră? Sunteți o companie de comerț sau o fabrică?

Răspuns 1: Ne aflăm în Shanghai Oraș, China. Vă va lua aproximativ 1 oră să ajungeți la fabrica noastră din Aeroportul Pudong (PVG) și din Aeroportul Hongqiao.

Suntem un producător cu birou filial de comerț.

Întrebare 2: De ce sunt prețurile voastre mai mari decât ale altora?

Răspuns 2: Ofertăm mașini de înaltă calitate în cadrul activității noastre. Vă invităm să vizitați fabrica noastră ing . Și veți observa diferența. s în uzina noastră de producție .

Întrebarea 3: Care este termenul de livrare al echipamentului?

Răspunsul 3: În mod normal, 30–60 de zile lucrătoare, în funcție de tipul diferitelor mașini.

Perioada de fabricație a schimbătorului de căldură: în termen de 15 zile lucrătoare.

Perioada de fabricație a pasteurizatorului UHT cu plăci: în termen de 30 de zile lucrătoare.

Perioada de fabricație a sterilizatorului UHT asptic: în termen de 50 zile lucrătoare.

Perioada de fabricație a homogenizatorului și a sistemului de curățare CIP: în termen de 50 zile lucrătoare.

Perioada de fabricație a mașinii de suflare, umplere și etichetare: în termen de 50 de zile lucrătoare.

Putem scurta perioada de fabricație în funcție de situația de lucru.

Q4: Cum se instalează mașinile dvs. la sosire? Care este costul?

A4: În primul rând, vă putem furniza desenele pentru referință; echipamentul va fi livrat ca un ansamblu complet de mașini.

O r Vom aranja inginerii noștri vor veni la fabrica dumneavoastră pentru a instala mașinile și pentru a instrui personalul dumneavoastră în ceea ce privește exploatarea acestora. Dacă tine nevoile voastre.

Clientul va suporta cheltuielile privind A casația un singur loc și onorariile inginerilor noștri pentru punerea în funcțiune sunt de 300 USD/zi/persoană.

Sau puteți organiza tine ingineri pentru studiu la fabrica noastră. Dvs. sunteți responsabili de biletele aeriene,

Întrebarea 5: Cât timp durează instalarea și testarea?

Răspunsul 5: În funcție de mașini și de situația din fabrica dumneavoastră. Dacă totul este

gata, instalarea va dura aproximativ 5 zile, iar testarea și instruirea – 5–10 zile.

Q6: Cum stăm cu piesele de schimb?

Răspunsul 6: Vom livra gratuit, împreună cu mașinile, piese de schimb ușor deteriorabile în cantitate suficientă pentru un an. .

Întrebarea 7: Ce garanție oferiți?

Răspunsul 7: Ofertăm o garanție de un an începând cu data acceptării finale a echipamentului după punerea în funcțiune și asigurăm suport tehnic pe întreaga durată de viață. Serviciile noastre is cuprind, de asemenea, întreținerea mașinilor și furnizarea de piese de schimb.

Q8: Care este termenul de plată al dumneavoastră?

Răspunsul 8: Plată pentru echipamente individuale: 50 % prin transfer bancar (T/T) ca plată anticipată, apoi 50 % prin transfer bancar (T/T) înainte de expediere. (Se acceptă și scrisori de credit – L/C).

Articolul de plată pentru linia de procesare a curcanului: 40% T/T ca plată în avans, apoi 60% T/T trebuie plătiți înainte de expediere.

Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.
Email
Mobil
Nume
Numele companiei
Mesaj
0/1000