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판형 열교환기

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플레이트 가열 시스템 SUS304/316L (우유, 주스, 음료용)

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  • 경쟁력 있는 장점
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제품 설명

열교환 면적 :

1~200m²

플레이트 재질 :

SUS304, 316L, SMO254, 티타늄

판 두께:

0.5mm, 0.7mm, 1mm

개스킷 재질:

NBR, EPDM, FKM, HNBR

열전달 효율:

≥90%

기능 :

가열, 냉각, 열 회수

정격 압력 :

1.2 MPa

작동 압력:

1.0MPa

공급 능력:

50세트/월

포장 세부사항:

살균 목재 케이스

증기식 CIP 가열 시스템

신선한 우유 수집 및 냉각

아이스크림 믹스 가열 시스템

코코넛 워터 수집 및 냉각

음료 및 주스 가열 시스템

크림 분리 시스템용 우유 가열

시럽 제조 시스템

분유 용해 및 혼합 시스템

온수 가열 장치

요거트 냉각 시스템

플레이트 모델 및 단일 플레이트 교환 면적:

BR1: 0.1m², BR16: 0.16m², BR25: 0.25m², BR26: 0.35m², BR40: 0.43m², BR60: 0.6m²,

BR60B: 0.83m²,

ST30: 0.03m², ST60: 0.15m², ST100M: 0.25m², ST100ML: 0.35m², ST150B: 0.65m²,

ST200M: 0.9m²,

추가 모드: NT50T, NT50M, NT50X, NT100T, NT100M, NT100X, NT150L, NT150S, NT250S, NT250M, NT250L, N40, VT04, VT10, VT20, VT40, VT80(M).

설명

3.1 1. 본 플레이트 가열 장치는 최적화된 설계로 합리적인 배치, 컴팩트한 구조 및 소형 평면적 점유 면적을 특징으로 하여 토목공사 비용을 절감하고 설치 및 정비를 용이하게 합니다.

2. 본 열교환 장치는 첨단 제어 기술을 채택하여 높은 수준의 지능화 및 자동화, 조작의 용이성, 무인 운전 가능성을 제공합니다.

3. 본 열교환 장치는 자동 급수 및 일정 압력 유지 기능을 갖추고 있으며, 급수 펌프는 완전 자동 운전 또는 수동 제어 방식으로 작동할 수 있습니다.

4. 본 장치의 모든 구성 부품은 고품질 제품으로 제작되었으며, 여기에는 고효율 플레이트 열교환기와 온수 펌프가 포함됩니다. 이 장치는 효율적이고 신속한 열교환을 실현하며, 열 에너지를 절약하고 용량 확장이 용이하며, 정비도 간단합니다. 전체 장치는 첨단적이면서도 합리적인 구성 부품으로 구성되어 있으며, 완전한 제어 시스템을 갖추고 있습니다.

5. 제품의 출구 온도는 PID 제어를 통해 정밀하게 조절됩니다. 매체에 따라 서로 다른 품질의 온도 센서 및 비례 제어 밸브가 사용됩니다.

3.2 주요 부품은 다음과 같습니다:

난방 시스템은 플레이트 열교환기, 지능형 온도 제어 장치, 지능형 전기 제어 장치, 순환 펌프, 보충수 펌프, 압력 안정화 및 팽창수 탱크, 보충수(응축수) 탱크, 필터, 밸브, 계측기, 센서, 배관 기반 설비 등으로 구성됩니다.

3.3 제품 장점은 다음과 같습니다:

1. 플레이트 열교환기 유닛에 대한 자동 시간 설정 기동/정지 운전. 시간, 날짜 및 구분된 시간대에 따라 기동/정지 제어를 자동으로 수행할 수 있습니다.

2. 예비 순환 펌프 및 열교환기의 자동 시간 설정 전환. 펌프 고장 시 자동 바이패스 기능을 갖춘 순환 펌프의 시간 설정 전환; 주 및 예비 플레이트 열교환기 간의 시간 설정 전환을 통해 시스템 수명을 극대화합니다.

3. 고정 주파수 및 가변 주파수 운전 간 자동 전환 기능. 시스템은 온도 및 압력 신호를 수집하여 순환 펌프 및 보충수 펌프의 가변 주파수 운전을 제어합니다. 또한, 여러 대의 순환 펌프 및 보충수 펌프 간 가변 주파수 운전 전환과, 가변 주파수 운전 모드와 고정 주파수 운전 모드 간 자동 전환을 수행합니다.

4. 지능형 열교환기 유닛에 비해 플레이트 열교환기 유닛은 작동이 간편하고 직관적이며 사용자 친화적인 인간-기계 인터페이스(HMI)를 제공하여 조작이 용이합니다. 터치스크린이 장착된 이 시스템은 전체 시스템의 운전 상태, 장비 상태 및 다양한 열적 파라미터를 한눈에 확인할 수 있는 우수한 인간-기계 인터페이스를 제공하며, 운전 파라미터를 중앙 집중식 디지털 표시로 보여줍니다. 현장 제어뿐 아니라 중앙 제어실과의 네트워크 연동을 지원하여 원격 모니터링이 편리합니다.

5. 플레이트 열교환기 장치는 강력한 원격 통신 기능을 갖추고 있습니다. 이 장치는 호스트 컴퓨터와 유선 및 무선 방식 모두로 연결이 가능하여 LAN 제어 및 무선 모니터링을 지원합니다. 고장 발생 시 무선 경보 신호가 즉시 관리자의 휴대폰으로 전송되어 즉각적인 시스템 점검 및 정비가 가능합니다.

응용 분야

1-유제품 및 우유 가열 기술 :

550 ( 온수 난방: 0.3Mpa)

2-아이스크림 혼합물 가열 기술 :

3085( 온수 난방: 0.3Mpa)

4-주스 및 음료 가열 기술 :

PHE : 4585( 온수 난방: 0.3Mpa)

5- 설탕 용해 및 가열 기술 :

PHE : 3065 ( 가열된 온수 0.3Mpa)

4-주스 및 음료 가열 기술 :

PHE : 35→85 ( 가열된 온수 0.3Mpa)

5-요거트 가열 기술 :

PHE : 445 ( 가열된 온수 0.3Mpa)

6-대두 우유 가열 기술 :

PHE : 4595 ( 가열된 온수 0.3Mpa)

판형 열교환기 다양한 분야에서 널리 사용되며, 이에는 유제품, 음료, 주스, 맥주, 역삼투(RO) 정수, 두유 등이 포함됩니다. S 간장, 난방, 냉방 및 환기 산업 공정 및 지역 난방·냉방 시스템이 있습니다.

기술 매개 변수

판형 가열 장치의 기술 사양(예: 주스 가열 시스템)

J 주스 연료 분사 압력 테스트 게이지 키트 유량

5000L/H

I 입구 온도

25

O 출구 온도

85

H 가열된 온수

연료 분사 압력 테스트 게이지 키트 유량

7500L/시간

I 입구 온도

90

O 출구 온도

55

S 증기 소비량

450kg/h

S 증기 압력

0.6Mpa

NBR/EPDM

C 제어 정밀도

85±1

열교환 면적

18M 2

P 후기 재료 SUS304 ,sUS316L, 티타늄 ,SMO254, SS2205

판형 냉각·가열 장치의 기술 사양 (예시: 시럽 냉각 시스템)

시럽 연료 분사 압력 테스트 게이지 키트 유량

10000L/H

I 입구 온도

65

O 출구 온도

25

C 냉각수

연료 분사 압력 테스트 게이지 키트 유량

20000L/H

I 입구 온도

10

O 출구 온도

20

C 냉각수

압력

0.3Mpa

C 제어 정밀도

25±1

열교환 면적

18M 2

P 후기 재료 SUS304 ,sUS316L, 티타늄 ,SMO254, SS2205

설문 조사 판형 열교환기

No

기술 매개 변수

대답

기술 매개 변수

대답

1

생산

점도(CPS)

2

유량: L/H

밀도: Kg/L

3

입구 온도 : ℃

PH 값

4

출구 온도 : ℃

지방 함량 %

5

PHE 재질

열원

6

소재

냉각원

자세한 정보는 문의해 주세요:

이메일 : [email protected]

WhatsApp: +8613918733638

WeChat: LV06090709

경쟁력 있는 장점

1. 고객의 다양한 작동 조건에 따라 서로 다른 플레이트 유형과 재료를 선택합니다.

2. 모든 고무 씰은 당사의 플레이트 모델에 따라 개발 및 맞춤 제작되어 애프터서비스의 신속성을 보장합니다.

3. 판형 열교환기의 프레임은 일반적으로 Q235-A 표준 탄소강으로 제작되며, 외부에는 Sus304 스테인리스강 판을 적용하거나 에폭시 코알타르 또는 에폭시 아연 풍부 방식 부식 방지 코팅을 처리하여 내식성과 내구성을 확보합니다. .

4. 전체 재료 강도는 높아야 하며, 분해 및 정비 편의성을 위해 이동식 클램핑 플레이트와 고정식 클램핑 플레이트의 복합 구조를 채택합니다.

5. 합리적인 설계 장점:

‌플레이트 수‌: 단일 장치 내 플레이트 수는 다음을 초과하지 않는 것이 권장된다. 250350유량이 낮아 열전달 효율에 영향을 주지 않도록 하기 위함이다. ‌

6.‌공정 조합‌: 매체의 특성에 따라 단일 패스(single-pass) 또는 이중 패스(double-pass) 설계를 선택하여 유량의 균일성을 확보한다. ‌

자주 묻는 질문

Q1: 귀사가 위치한 도시는 어디이며, 귀사 공장에 어떻게 가야 하나요? 무역 회사입니까, 아니면 제조사입니까?

A1: 우리는 상하이에 있습니다 시, 중국입니다. 우리 공장까지는 푸동(PVG) 국제공항 및 홍차오(홍차오) 국제공항에서 각각 약 1시간 소요됩니다.

저희는 제조업을 기반으로 하되 무역 지사도 운영하는 기업입니다.

Q2: 왜 귀사의 가격이 다른 업체보다 높은가요?

A2: 저희는 고급 기계를 주력으로 취급하고 있습니다. 언제든지 귀사 공장을 방문해 주시기 바랍니다. 그러면 차이점을 직접 확인하실 수 있습니다. 당사의 작업장에서 .

Q3: 장비 납기 기간은 얼마입니까?

A3: 일반적으로 기계 종류에 따라 30~60영업일이 소요됩니다.

열교환기 제작 기간: 15영업일 이내.

판형 UHT 파스퇴르화기 제작 기간: 30영업일 이내.

무균 UHT 살균기 제작 기간: 50영업일 이내.

동질화기 및 CIP 세정 시스템 제작 기간: 50영업일 이내.

블로잉·충진·라벨링 기계 제작 기간: 50영업일 이내.

작업 상황에 따라 제작 기간을 단축할 수 있습니다.

Q4: 기계가 도착했을 때 설치 방법은 어떻게 되나요? 설치 비용은 얼마인가요?

A4: 우선, 참고용으로 도면을 제공해 드릴 수 있으며, 장비는 일체형 기계로 전량 납품됩니다.

O r 할 거야 배치하다 당사 엔지니어가 귀사 공장에 파견되어 기계 설치 및 귀사 직원 대상 운영 교육을 실시합니다. 단, 당신을 필요.

고객께서는 A 숙박 현장 1곳 및 당사 엔지니어 인건비 를 부담하셔야 합니다. 시운전(Commissioning) 인건비는 USD 300/일/인입니다.

또는 귀사에서 직접 수배하실 수도 있습니다. 당신을 기술 검토를 위해 엔지니어들을 파견 at 당사 공장입니다. 항공권은 귀사에서 부담해 주셔야 합니다.

Q5: 설치 및 시운전 기간은 얼마나 걸리나요?

A5: 기계 종류와 귀사 공장의 상황에 따라 달라집니다. 모든 준비가 완료된 경우, 설치는 약 5일이 소요되며, 시운전 및 교육은 5~10일이 소요됩니다.

준비가 완료된 경우, 설치는 약 5일이 소요되며, 시운전 및 교육은 5~10일이 소요됩니다.

Q6: 부품은如何합니까?

A6: 기계와 함께 1년 분량의 소모성 예비부품을 무료로 제공합니다. .

Q7: 보증 조건은 어떻게 되나요?

A7: 장비의 인수 시운전 완료일로부터 1년간 보증하며, 평생 기술 지원을 제공합니다. 당사의 서비스는 장비 유지보수 및 예비부품 공급도 포함합니다. is 또한 장비 유지보수 및 예비부품 공급을 포함합니다.

Q8: 결제 조건은 무엇입니까?

A8: 단일 장비 결제 조건: 계약금으로 T/T로 50%, 출하 전에 잔금 50% T/T 지급. (L/C도 가능)

칠면조 가공 라인에 대한 지불 조건: 계약금으로 40% T/T, 출하 전에 잔금 60% T/T 지불.

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