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CIP 시스템 및 공정 라인

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CIP 세척 시스템

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제품 설명

CIP 세척 시스템

탈기 탱크 재질:

SUS304, 316L, SMO254, 티타늄

내부 파이프 두께:

0.8mm, 1mm, 1.2mm

개스킷 재질:

NBR, EPDM, FKM, HNBR

열전달 효율:

≥80%

기능 :

가열, 냉각, 열 회수

정격 압력 :

1.6 Mpa

작동 압력:

1.20MPa

공급 능력:

월 10세트

중국 제조

설명

CIP 세정 시스템 장비(공정 내 세정) CIP(Clean In Place) 세정 시스템은 유체 제약품, 식품 가공 및 기타 분야에서 사용되는 산업용 세정 시스템으로, 밀폐된 배관을 통해 세정 용액을 순환시켜 장비 내부 표면에 분사함으로써 자동화된 세정을 실현한다.

이 시스템은 세척 시간, pH 값, 온도 등의 매개변수를 자동으로 조정하는 인간-기계 인터페이스(HMI)를 갖추고 있습니다. 수동 및 자동 제어 모드를 모두 지원하며, GMP 인증 요건을 충족하기 위해 운영 과정을 기록할 수 있습니다. 장비 구성은 단일 탱크, 이중 탱크, 다중 탱크 방식을 제공하며, 이동식 또는 고정식 구조로 선택 가능합니다. 핵심 기능으로는 구역별 세척, 에너지 효율적인 외부 순환 설계, 그리고 물 절약형 회수 시스템이 포함됩니다. 수입된 다이어프램 펌프를 적용하여 운영 및 유지보수 비용을 절감합니다. 완전 자동화 모델은 세척 용액의 모니터링, 보충, 배출 기능을 갖추어 대규모 생산 환경에서 위생성과 효율성을 동시에 충족합니다.

CIP 시스템의 주요 특징:

1. 그래픽 사용자 인터페이스(GUI) 표시 기능을 갖춘 안정적인 CIP 현장 세척.

2. 공정 매개변수의 자동 전환 기능: 자동 조정되는 세정 시간, pH, 온도 및 기타 설정 포함

3. 이중 작동 모드: 수동 제어 또는 자동 제어

4. 모든 작동이 GMP 준수를 위해 완전히 기록 가능

5. CIP 세정 시스템은 단일 탱크, 이중 탱크, 다중 탱크 구성으로 제공되며, 이동식 및 고정식 옵션을 모두 지원

응용 분야

CIP 세척 시스템 식품, 음료, 제약, 유제품, 바이오기술, 화학 등 산업 분야에서 파이프, 탱크, 반응기 및 장비 내부 세정을 위해 특별히 설계된 고도로 자동화된 세정 시스템입니다.

진공 탈기기의 기술적 사양

모델

TQ-1-3-A

TQ-4-8-A

TQ-10-15-A

생산 능력

1~3t/h

4~8t/h

10~15t/시간

작동 압력

-0.052~-0.082MPa

-0.052~-0.082MPa

-0.052~-0.082MPa

컨테이너 내경

510

700

900

에너지 소비

5.2KW

7.2KW

12KW

윤곽 차원

1200*1000*2500

1400*1200*2600

1800*1600*3300

자세한 정보는 문의해 주세요:

이메일 : [email protected]

WhatsApp: +8613918733638

WeChat: LV06090709

경쟁력 있는 장점

1. CIP(공정 내 세척) 시스템은 운영 비용이 낮고, 구조가 소형화되어 설치 면적이 작습니다. 설치 및 유지보수가 용이하며, 탱크, 용기, 배관 등 생산 설비를 현장에서 직접 효과적으로 세척할 수 있습니다. 전체 세척 과정은 밀폐된 생산 설비, 탱크, 용기 및 배관 내에서 수행되므로 이차 오염 위험을 크게 줄일 수 있습니다.

2. CIP 시스템은 생산 요구에 따라 1개에서 최대 4개의 세척 회로로 구성할 수 있습니다. 2개 이상의 회로를 갖춘 시스템은 하나 또는 여러 개의 구역을 동시에 세척하거나, 생산 중에도 세척을 수행할 수 있어 제조 과정에서의 CIP 사이클 시간을 크게 단축시킬 수 있습니다.

3. 농축된 산 및 알칼리 용액 흡입을 위해 미국에서 수입한 다이어프램 펌프를 사용함으로써 장비의 신뢰성을 향상시키고 정비 빈도를 줄일 뿐만 아니라, 더 중요하게는 운영 비용을 절감합니다.

4. 외부 순환 시스템은 에너지 소비를 효과적으로 감소시킵니다.

5. 재순환 시스템은 CIP(세정-소독) 공정에서의 물 사용량을 현저히 최소화합니다.

6. 배지용 온수 시스템

7. 특히 완전 자동화된 CIP 세정 시스템은 세정 용액의 자동 검출, 보충, 배출, 표시 및 조정 기능을 갖추고 있습니다. 이 시스템은 신뢰성 있는 작동, 높은 자동화 수준, 간편한 조작, 그리고 우수한 CIP 세정 성능을 바탕으로 현대 대규모 유체 제약 및 식품 가공 기술의 위생 요구사항과 생산 환경 기준에 매우 뛰어나게 부합합니다.

자주 묻는 질문

Q1: 귀사가 위치한 도시는 어디이며, 귀사 공장에 어떻게 가야 하나요? 무역 회사입니까, 아니면 제조사입니까?

A1: 우리는 상하이에 있습니다 시, 중국입니다. 우리 공장까지는 푸동(PVG) 국제공항 및 홍차오(홍차오) 국제공항에서 각각 약 1시간 소요됩니다.

저희는 제조업을 기반으로 하되 무역 지사도 운영하는 기업입니다.

Q2: 왜 귀사의 가격이 다른 업체보다 높은가요?

A2: 저희는 고급 기계를 주력으로 취급하고 있습니다. 언제든지 귀사 공장을 방문해 주시기 바랍니다. 그러면 차이점을 직접 확인하실 수 있습니다. 당사의 작업장에서 .

Q3: 장비 납기 기간은 얼마입니까?

A3: 일반적으로 기계 종류에 따라 30~60영업일이 소요됩니다.

열교환기 제작 기간: 15영업일 이내.

관형 UHT 파스퇴르화기 제작 기간: 영업일 기준 30일 이내.

무균 UHT 살균기 제작 기간: 50영업일 이내.

동질화기 및 CIP 세정 시스템 제작 기간: 50영업일 이내.

블로잉·충진·라벨링 기계 제작 기간: 50영업일 이내.

작업 상황에 따라 제작 기간을 단축할 수 있습니다.

Q4: 기계가 도착했을 때 설치 방법은 어떻게 되나요? 설치 비용은 얼마인가요?

A4: 우선, 참고용으로 도면을 제공해 드릴 수 있으며, 장비는 일체형 기계로 전량 납품됩니다.

O r 할 거야 배치하다 당사 엔지니어가 귀사 공장에 파견되어 기계 설치 및 귀사 직원 대상 운영 교육을 실시합니다. 단, 당신을 필요.

고객께서는 A 숙박 현장 1곳 및 당사 엔지니어 인건비 를 부담하셔야 합니다. 시운전(Commissioning) 인건비는 USD 300/일/인입니다.

또는 귀사에서 직접 수배하실 수도 있습니다. 당신을 기술 검토를 위해 엔지니어들을 파견 at 당사 공장입니다. 항공권은 귀사에서 부담해 주셔야 합니다.

Q5: 설치 및 시운전 기간은 얼마나 걸리나요?

A5: 기계 종류와 귀사 공장의 상황에 따라 달라집니다. 모든 준비가 완료된 경우, 설치는 약 5일이 소요되며, 시운전 및 교육은 5~10일이 소요됩니다.

준비가 완료된 경우, 설치는 약 5일이 소요되며, 시운전 및 교육은 5~10일이 소요됩니다.

Q6: 부품은如何합니까?

A6: 기계와 함께 1년 분량의 소모성 예비부품을 무료로 제공합니다. .

Q7: 보증 조건은 어떻게 되나요?

A7: 장비의 인수 시운전 완료일로부터 1년간 보증하며, 평생 기술 지원을 제공합니다. 당사의 서비스는 장비 유지보수 및 예비부품 공급도 포함합니다. is 또한 장비 유지보수 및 예비부품 공급을 포함합니다.

Q8: 결제 조건은 무엇입니까?

A8: 단일 장비 결제 조건: 계약금으로 T/T로 50%, 출하 전에 잔금 50% T/T 지급. (L/C도 가능)

칠면조 가공 라인에 대한 지불 조건: 계약금으로 40% T/T, 출하 전에 잔금 60% T/T 지불.

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