관형 열교환기 SUS304/316L (크림, 꿀, 소스, 페이스트용)

3.1 관형 열교환기는 유제품, 식품, 음료, 화학 및 알코올 생산 분야에서 가장 널리 사용되는 열교환기이다.

주로 쉘(shell), 관판(tube plate), 열교환 관(heat exchange tube), 헤드(head), 방류판(baffle plate) 등으로 구성된다.

필요한 재질은 일반 탄소강 또는 스테인리스강으로 제작될 수 있다. (수스 304, 316L, SMO254, SS2205 등 ).

열 교환 도중, 액체는 머리의 연결 파이프에서 들어오고, 파이프로 흐르고, 머리의 다른 끝에서 출구 파이프에서 흐르고, 파이프 사이드라고 불립니다. 다른 액체는 노즐을 통해 껍질로 들어오고 다른 노즐을 통해 껍질에서 흐른다. 이것은 껍질 쪽이라고 합니다.

3.2 튜브형 열 교환기의 장점:
1, 높은 열 전달 계수: 힌트 튜브는 내부 및 내부의 높은 열 전도성을 가진 스테인리스 스틸로 만들어집니다.
고효율 열전달 요소와 결합된 외부 스레드, 스레드 튜브 열 교환기로 만들어, 유체 저항이 크지 않은 경우, 그것은 강한 격변을 형성하고, 크게 튜브 내부와 외부의 열전달 계수를 향상시킵니다.
2. 컴팩트 구조: 용량 단위당 큰 열 전달 면적 전체 열 전달 계수는 높기 때문에 바닥 면적은 크게 줄어들어 재료와 공간을 절약합니다.
3. 스케일이 잘 생기지 않음: 나사관의 특수한 오목-볼록 구조로 인해 관 내부 및 외부에 다중 유동층과 회전 형태의 세정 효과가 발생합니다. 또한, 관의 열팽창 및 냉수축으로 인해 관 벽 내·외부에 불순물이 남지 않아 스케일이 잘 형성되지 않으며, 장기 운전 성능도 우수합니다.
4. 누출이 잘 일어나지 않음: 제품의 밀봉 길이가 길고, 팽창 조인트와 유사한 두꺼운 나사산을 가진 나사관은 자체 보상 능력을 지니며, 열교환기의 열응력이 작아 누출이 잘 발생하지 않습니다.
보상 능력, 열교환기의 열응력이 작아 누출이 잘 발생하지 않습니다.
5. 설치가 용이함: 본 시리즈 열교환기는 수평형 및 수직형 두 가지 유형으로 제공되어 다양한 설치 환경에서 쉽게 설치할 수 있습니다.

1-우유 및 크림 냉각 기술:

우유 수집 및 냉각: 30 ℃→5℃

빙수 온도: 12 ℃←2℃(3:1)

2-코코넛 크림 냉각 기술:

우유 & 물 수집 및 냉각: 30 ℃→5℃

빙수 온도: 12 ℃←2℃(3:1)

2세트 요구르트 냉각 기술:

요구르트: 45 ℃→15℃

빙수 온도: 12 ℃←2℃(3:1)

3- 아이스크림 냉각 : 40 ℃→5℃

빙수 온도: 12 ℃←2℃(4:1)

4- CIP 가열 기술:

THE: 증기 가열: 50 ℃→85℃(증기 압력 0.6MPa)

5-주스 및 음료 가열 기술 :

THE : 35℃→85℃ ( 가열된 온수 0.3Mpa)

주스 및 음료 냉각 기술 :

THE : 85℃→45℃ ( 냉각용 물 0.3Mpa)

냉각 물 온도 : 40℃←30℃(4:1)

6-설탕 용해 및 가열 기술 :

THE : 30℃→65℃ ( 가열된 온수 0.3Mpa)

설탕 용액 냉각 기술 :

THE : 65℃→30℃ ( 냉각용 물 0.3Mpa)

냉각 물 온도 : 40℃←30℃(3.5:1)

7-토마토 반죽 가열 기술 :

THE : 증기 가열 : 25℃→95℃(증기 압력 0.6MPa)

토마토 페이스트 냉각 기술 :

THE : 증기 가열 : 95℃→50℃ ( 냉각용 물 0.3Mpa)

냉각 물 온도 : 40℃←30℃(4.5:1)

관형 열교환기 다양한 분야에서 널리 사용되며, 이에는 유제품, 음료, 주스, 꿀, 크림, 토마토 페이스트, 칠리 소스, 두유. S 간장, 난방, 냉방 및 환기 산업 공정 및 지역 난방·냉방 시스템이 있습니다.

관형 열교환기의 기술 사양 교환기

S 단일 구획 관형 열교환기 교환기

M 다중 구간 관형 열교환기

자세한 정보는 문의해 주세요:

이메일 : [email protected]

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WeChat: LV06090709

1. 당사는 고객의 다양한 작동 조건에 따라 서로 다른 튜불러(tubular) 형식 및 재료를 선정합니다.

2. CONLON Tube 관형 열교환기는 고압 및 고온 처리, 다량의 입자 함유 유체 처리, 고점도 제품 처리 등 다양한 공정상 이점을 제공합니다. 위생적인 사용과 클린-인-플레이스(CIP)를 위해 설계되었으며, 내구성이 뛰어나 장시간 연속 운전이 가능하고 정비 또한 용이합니다.

3. 다양한 유형과 폭넓은 옵션을 갖춘 CONLON Tube 열교환기(THEs)는 유제품, 영양식품, 건강식품 산업의 요구사항에 대한 전문 지식과 심층적 이해를 바탕으로 개발되었습니다. 매끄러운 관 또는 주름진 관을 선택할 수 있으며, 유체의 특성에 따라 스테인리스강에서 특수 합금까지 다양한 재질로 제작 가능하며, 공정 조건에 맞추어 정밀하게 맞춤화됩니다. 어떤 열전달 요구 사항이든 당사 전문가들이 최적의 솔루션을 찾아드릴 것입니다.

• 작동 온도: 최대 545°F/285°C
• 설계 압력: 최대 1088 psig/75 bar
• 위생적인 작동, CIP(클린-인-플레이스)
• 완전 용접식 또는 O링식
• 316/316L 스테인리스강(표준), 304/304L, AISI 316Ti, 듀플렉스 등 다양한 재료 중 선택 가능

Q1: 귀사가 위치한 도시는 어디이며, 귀사 공장에 어떻게 가야 하나요? 무역 회사입니까, 아니면 제조사입니까?

A1: 우리는 상하이에 있습니다 시, 중국입니다. 우리 공장까지는 푸동(PVG) 국제공항 및 홍차오(홍차오) 국제공항에서 각각 약 1시간 소요됩니다.

저희는 제조업을 기반으로 하되 무역 지사도 운영하는 기업입니다.

Q2: 왜 귀사의 가격이 다른 업체보다 높은가요?

A2: 저희는 고급 기계를 주력으로 취급하고 있습니다. 언제든지 귀사 공장을 방문해 주시기 바랍니다. 중 그러면 차이점을 직접 확인하실 수 있습니다. 당사의 작업장에서 .

Q3: 장비 납기 기간은 얼마입니까?

A3: 일반적으로 기계 종류에 따라 30~60영업일이 소요됩니다.

열교환기 제작 기간: 15영업일 이내.

관형 UHT 파스퇴르화기 제작 기간: 영업일 기준 30일 이내.

무균 UHT 살균기 제작 기간: 50영업일 이내.

동질화기 및 CIP 세정 시스템 제작 기간: 50영업일 이내.

블로잉·충진·라벨링 기계 제작 기간: 50영업일 이내.

작업 상황에 따라 제작 기간을 단축할 수 있습니다.

Q4: 기계가 도착했을 때 설치 방법은 어떻게 되나요? 설치 비용은 얼마인가요?

A4: 우선, 참고용으로 도면을 제공해 드릴 수 있으며, 장비는 일체형 기계로 전량 납품됩니다.

O r 할 거야 배치하다 당사 엔지니어가 귀사 공장에 파견되어 기계 설치 및 귀사 직원 대상 운영 교육을 실시합니다. 단, 당신을 필요.

고객께서는 A 숙박 현장 1곳 및 당사 엔지니어 인건비 를 부담하셔야 합니다. 시운전(Commissioning) 인건비는 USD 300/일/인입니다.

또는 귀사에서 직접 수배하실 수도 있습니다. 당신을 기술 검토를 위해 엔지니어들을 파견 at 당사 공장입니다. 항공권은 귀사에서 부담해 주셔야 합니다.

Q5: 설치 및 시운전 기간은 얼마나 걸리나요?

A5: 기계 종류와 귀사 공장의 상황에 따라 달라집니다. 모든 준비가 완료된 경우, 설치는 약 5일이 소요되며, 시운전 및 교육은 5~10일이 소요됩니다.

준비가 완료된 경우, 설치는 약 5일이 소요되며, 시운전 및 교육은 5~10일이 소요됩니다.

Q6: 부품은如何합니까?

A6: 기계와 함께 1년 분량의 소모성 예비부품을 무료로 제공합니다. .

Q7: 보증 조건은 어떻게 되나요?

A7: 장비의 인수 시운전 완료일로부터 1년간 보증하며, 평생 기술 지원을 제공합니다. 당사의 서비스는 장비 유지보수 및 예비부품 공급도 포함합니다. is 또한 장비 유지보수 및 예비부품 공급을 포함합니다.

Q8: 결제 조건은 무엇입니까?

A8: 단일 장비 결제 조건: 계약금으로 T/T로 50%, 출하 전에 잔금 50% T/T 지급. (L/C도 가능)

칠면조 가공 라인에 대한 지불 조건: 계약금으로 40% T/T, 출하 전에 잔금 60% T/T 지불.