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Troca-térmico tubular

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Troca de Calor Tubular Sus304/316L para Creme, Mel, Molho e Pasta

  • Descrição do Produto
  • Descrição
  • Aplicações
  • Parâmetro técnico
  • Vantagem competitiva
  • Perguntas Frequentes
  • Produtos Relacionados

Descrição do Produto

Área de Troca Térmica:

1–200 m²

Material do Tubo:

Sus304, 316L, SMO254, titânio

Espessura do Tubo Interno:

1,0mm, 1,2mm

Material da Junta:

NBR, EPDM, FKM, HNBR

Eficiência de Transferência de Calor:

≥80%

Função:

Aquecimento, Refrigeração, Recuperação de Calor

Pressão nominal :

1,8 MPa

Pressão de Trabalho:

1.2MPa

Capacidade de Fornecimento:

20 conjuntos/mês

Detalhes de Embalagem:

caixa de madeira para fumigação

1. Condensador: Nesta configuração, a finalidade do trocador é permitir a transformação de um gás em um líquido. O papel do trocador, conforme indica seu nome, é condensar vapor em uma superfície fria. O condensador é, portanto, um sistema de refrigeração que permite uma troca térmica entre um refrigerante e um meio externo, assegurando a mudança de estado do fluido a pressão constante, bem como seu resfriamento além do ponto de saturação (desuperaquecimento) e seu sub-resfriamento. Dessa forma, o fluido sai do condensador no estado líquido e não mais como gás.

2. Resfriador: Desta vez, o papel do trocador é resfriar um líquido.
Caldeira: A principal finalidade deste processo é vaporizar parcialmente os fundos das colunas de destilação. Uma mistura de líquidos ou uma mistura de líquidos e sólidos é vaporizada. Esse processo é também utilizado para aquecimento.

3. Aquecedor: Capaz de operar em condições extremas, a finalidade do aquecedor nas indústrias é aquecer um volume de líquido ou gases.

4. Evaporador: Sua finalidade é concentrar uma solução graças à adição de energia para promover uma mudança de estado da fase líquida para a fase gasosa.

5. Cristalizador: Nesta última configuração, o trocador de calor permitirá isolar um produto para recuperá-lo de uma solução na forma sólida.

Descrição

3.1 O trocador de calor tubular é o tipo mais amplamente utilizado nas indústrias de laticínios, alimentos, bebidas, produtos químicos e produção de álcool.

É composto principalmente por casco, chapa tubular, tubos de troca térmica, cabeçote, chapa defletora, entre outros.

O material exigido pode ser fabricado em aço carbono comum ou aço inoxidável (Sus 304, 316L, SMO254, SS2205, etc. ).

Durante a troca de calor, um fluido entra pelo tubo de conexão da cabeça, flui dentro do tubo e sai pelo tubo de saída na outra extremidade da cabeça, o que é denominado lado do tubo; outro fluido entra na carcaça através dos bocais e sai da carcaça por outros bocais. Isso é chamado de lado da carcaça.

3.2 Vantagens do trocador de calor tubular:
1. Alto coeficiente de transferência de calor: o tubo roscado é fabricado em aço inoxidável com alta condutividade térmica, combinando rosca interna e
externa com um elemento de transferência de calor de alta eficiência; o trocador de calor fabricado com tubos roscados gera, mesmo com resistência fluida não elevada, uma turbulência intensa, melhorando significativamente o coeficiente de transferência de calor tanto no interior quanto no exterior do tubo.
2. Estrutura compacta: grande área de transferência de calor por unidade de volume. O coeficiente global de transferência de calor é elevado, reduzindo consideravelmente a área ocupada, o que economiza materiais e espaço.
3. Não é fácil formar incrustações: devido à estrutura côncava e convexa especial do tubo roscado, gera-se um efeito de erosão com múltiplas camadas de fluxo e em forma rotacional no interior e no exterior do tubo. Além disso, a dilatação térmica e a contração fria do tubo não deixam impurezas no interior e no exterior da parede do tubo, tornando assim difícil a formação de incrustações e garantindo um bom desempenho operacional a longo prazo.
4. Não é propenso a vazamentos: o comprimento da vedação do produto e a rosca espessa do tubo roscado, semelhante a uma junta de expansão, conferem-lhe capacidade própria de compensação; a tensão térmica no trocador de calor é reduzida, tornando-o pouco propenso a vazamentos.
capacidade de compensação própria, a tensão térmica no trocador de calor é pequena, não sendo fácil ocorrer vazamentos.
5. Instalação fácil: esta série de trocadores de calor apresenta dois tipos — horizontal e vertical — facilitando a instalação em diferentes

Aplicações

1-Leite e Creme Tecnologia de refrigeração:

Coleta e refrigeração de leite: 30 →5

Temperatura da água gelada: 12 ←2(3:1)

2-Coco Creme Tecnologia de refrigeração:

Leite & Água coleta e resfriamento: 30 →5

Temperatura da água gelada: 12 ←2(3:1)

tecnologia de resfriamento de iogurte em 2 conjuntos:

Iogurte: 45 →15

Temperatura da água gelada: 12 ←2(3:1)

3- Sorvete Resfriamento : 40 →5

Temperatura da água gelada: 12 ←2(4:1)

4- Tecnologia de aquecimento CIP:

AQUECIMENTO A VAPOR: 50 →85(pressão de vapor 0,6 MPa)

5-Suco e bebida Tecnologia de aquecimento:

O: 35→85 ( água quente aquecida 0.3Mpa)

Refrigeração de sucos e bebidas tecnologia :

O: 8545 ( água de Resfriamento 0.3Mpa)

Resfriamento temperatura da água: 4030(4:1)

6-Fusão de açúcar e Tecnologia de aquecimento:

O: 3065 ( água quente aquecida 0.3Mpa)

Refrigeração de solução de açúcar tecnologia :

O: 6530 ( água de Resfriamento 0.3Mpa)

Resfriamento temperatura da água: 4030(3.5:1)

7-Tomate Colar Tecnologia de aquecimento:

O: aquecimento a vapor: 2595(pressão de vapor 0,6 MPa)

Tomate Refrigeração de pasta tecnologia :

O: aquecimento a vapor: 9550 ( água de Resfriamento 0.3Mpa)

Resfriamento temperatura da água: 4030(4.5:1)

Troca de calor tubulares são amplamente utilizados em diversas aplicações, incluindo Laticínios, Bebidas, Suco, Mel, Creme, Pasta de tomate, Molho de pimenta, Leite de soja. S molho de soja, HVAC processos industriais e aquecimento e refrigeração distrital.

Parâmetro técnico

Parâmetro técnico do trocador de calor tubular têm

S trocador de calor tubular de seção simples têm

Produção

Taxa de fluxo

Tecnologia de operação

Área de troca térmica

Médio

Leite fresco

5000 L/H

30℃→5

TG-J- 10B

7500 L/h, 12℃←2

C água de coco

5000 L/H

30℃→5

TG-J- 10B

7500 L/h, 12℃←2

Iogurte

5000 L/H

43℃→5

TG-J- 18B

20000 L/h, 12℃←2

Água RO

5000 L/H

20℃→85

TG-J- 6B

Vapor, 0,6 MPa

C IP

20000L/H

50℃→85

TG-J- 4B

Vapor, 0,6 MPa

T pasta de tomate

3000 L/h

20℃→85

TG-J- 12B

Vapor, 0,6 MPa

P ipe Material SUS304 ,316L, titânio ,SMO254, SS2205

M troca de calor tubular de múltiplas seções

Produção

Taxa de fluxo

Tecnologia de operação

Área de troca térmica

Médio

Gelado

5000 L/H

85℃→40℃→8

TG-JZH- 30B

23000 L/h, 40 ℃←30

16000 L/h, 12℃←2

Mistura de leite

5000 L/H

65℃→40℃→5

TG-JZH- 20B

13000 L/h, 40 ℃←30

18000 L/h, 12℃←2

mistura de suco

5000 L/H

85℃→50℃→20

TG-JZH- 20B

18000 L/h, 40 ℃←30

15000 L/h, 12℃←2

F leite fresco

5000 L/H

5℃→65℃→85℃→5

TG-JZH- 35B

S vapor 300 kg/h

15000 L/h, 12℃←2

P ipe Material SUS304 ,316L, titânio ,SMO254, SS2205

Questionários de trocador de calor tubular

No

Parâmetro técnico

Resposta

Parâmetro técnico

Resposta

1

Produção

Viscosidade em cP

2

Vazão: L/h

Densidade: kg/L

3

Temperatura de entrada: ℃

Valor de pH

4

Temperatura de saída: ℃

Teor de gordura %

5

O Material

Fonte de aquecimento

6

O Material

Fonte de refrigeração

Mais informações, entre em contato conosco:

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WeChat: LV06090709

Vantagem competitiva

1. Selecionaremos diferentes tipos e materiais de tubos com base nas diversas condições de trabalho dos clientes.

2. Os trocadores de calor tubulares CONLON Tube oferecem diversas vantagens no processamento, incluindo a capacidade de operar em altas pressões e temperaturas; com fluidos contendo grandes quantidades de partículas sólidas e com produtos de alta viscosidade. Projetados para uso sanitário e limpeza in loco (CIP), são robustos, permitem longos tempos contínuos de operação e são fáceis de manter.

3. Com diferentes tipos e uma ampla gama de opções, os trocadores de calor tubulares CONLON Tube foram desenvolvidos com conhecimento especializado e compreensão profunda das necessidades das indústrias de laticínios, nutrição e saúde. Podem ser fornecidos com tubos lisos ou corrugados, em diversos materiais construtivos — desde aço inoxidável até ligas especiais — escolhidos conforme as propriedades dos fluidos, sendo cuidadosamente personalizados conforme os requisitos específicos da aplicação. Seja qual for sua necessidade de transferência de calor, nossos especialistas o ajudarão a encontrar a melhor solução.

  • Temperaturas de operação até 545 °F / 285 °C
  • Pressões de projeto até 1088 psig / 75 bar
  • Operação higiênica, CIP
  • Tipos totalmente soldados ou com juntas tipo O-ring
  • Escolha de materiais, incluindo aço inoxidável 316/316L (padrão), 304/304L, AISI 316Ti e duplex

Perguntas Frequentes

P1: Em qual cidade vocês estão? Como posso chegar à sua fábrica? Vocês são uma empresa comercial ou uma fábrica?

R1: Estamos em Xangai Cidade, China. Levará 1 hora para chegar à nossa fábrica partindo dos aeroportos de PVG e Hongqiao.

Somos um fabricante com filial comercial.

P2: Por que seu preço é mais alto do que o dos demais?

R2: Oferecemos máquinas de alta qualidade em nosso negócio. Convidamos você a visitar nossa fábrica ing — e você perceberá a diferença. s em nossa fábrica de trabalho .

Q3: Qual é o prazo de entrega do equipamento?

R3: Normalmente de 30 a 60 dias úteis, dependendo dos diferentes equipamentos.

Prazo de fabricação do trocador de calor: até 15 dias úteis.

Prazo de fabricação do pasteurizador tubular UHT: até 30 dias úteis.

Prazo de fabricação do esterilizador UHT asséptico: até 50 dias úteis.

Prazo de fabricação do homogeneizador e do sistema de limpeza CIP: até 50 dias úteis.

Prazo de fabricação da máquina de sopro, enchimento e rotulagem: até 50 dias úteis.

Podemos reduzir o prazo de fabricação conforme a situação operacional.

Q4: Como instalar suas máquinas ao chegarem? Qual é o custo?

A4: Primeiramente, podemos fornecer os desenhos para referência; o equipamento será entregue como um conjunto completo de máquina.

O r Vamos. organizar nossos engenheiros irão à sua fábrica para instalar as máquinas e treinar sua equipe sobre como operá-las. Se você necessidade.

Os clientes assumirem a responsabilidade pelo A locação em um único local e pela taxa de nossos engenheiros para comissionamento for USD 300/dia/pessoa.

Ou você pode organizar você engenheiros para estudo em nossa fábrica. Você é responsável pelas passagens aéreas,

Q5: Qual é o prazo para instalação e testes?

R5: Depende das máquinas e da situação na sua fábrica. Se tudo estiver

pronto, a instalação levará cerca de 5 dias e os testes e treinamento levarão de 5 a 10 dias.

P6: E sobre as peças sobressalentes?

R6: Enviaremos, gratuitamente junto com as máquinas, peças de reposição facilmente substituíveis suficientes para um ano. .

Q7: Qual é a sua garantia?

R7: Oferecemos garantia de um ano a partir da conclusão bem-sucedida da depuração do equipamento, além de suporte técnico vitalício. Nossos serviços is também incluem manutenção das máquinas e fornecimento de peças de reposição.

P8: Qual é o seu termo de pagamento?

R8: Pagamento por equipamento individual: 50% por transferência bancária (T/T) como pagamento antecipado e os restantes 50% por transferência bancária (T/T) antes do embarque. (Carta de crédito — L/C — também é aceita).

Item de pagamento da linha de processamento de peru: 40% por transferência bancária (T/T) como pagamento antecipado, seguidos de 60% por transferência bancária (T/T), a serem pagos antes do embarque.

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