Трубчатый теплообменник из нержавеющей стали марок SUS304/316L для сливок, мёда, соусов и пастообразных продуктов

3.1 Трубчатый теплообменник является наиболее широко применяемым типом теплообменника в молочной, пищевой, напитковой, химической и спиртовой промышленности.

Основными составными частями являются корпус, трубная решётка, теплообменные трубы, крышка (трубная доска), перегородки и др.

Требуемый материал может быть выполнен из обычной углеродистой стали или нержавеющей стали (Сюзанна 304, 316L, SMO254, SS2205 и др. ).

Во время теплообмена жидкость поступает через соединительный патрубок головки, движется по трубе и выходит через выходной патрубок на противоположном конце головки — это называется трубной стороной; другая жидкость поступает в корпус через штуцеры и выходит из корпуса через другие штуцеры — это называется межтрубным пространством.

3.2 Преимущества трубчатого теплообменника:
1. Высокий коэффициент теплопередачи: резьбовая труба изготовлена из нержавеющей стали с высокой теплопроводностью; внутренняя и
внешняя резьба в сочетании с высокоэффективным элементом теплопередачи обеспечивают высокую эффективность теплообмена; при использовании резьбовых труб в теплообменнике, даже при небольшом гидравлическом сопротивлении потока, создаётся интенсивная турбулентность, что значительно повышает коэффициент теплопередачи как внутри, так и снаружи трубы.
2. Компактная конструкция: большая площадь теплопередачи на единицу объёма. Общий коэффициент теплопередачи высок, поэтому занимаемая площадь значительно уменьшается, что позволяет экономить материалы и пространство.
3. Не подвержен образованию накипи: благодаря специальной вогнуто-выпуклой структуре резьбовой трубы внутри и снаружи трубы создаётся многослойный поток и вращающийся эффект эрозии. Кроме того, тепловое расширение и охлаждение трубы не приводят к образованию загрязнений на внутренней и внешней поверхностях стенки трубы, поэтому образование накипи затруднено, а долгосрочный эксплуатационный эффект остаётся высоким.
4. Не подвержен протечкам: большая длина уплотнения изделия, толстая резьба резьбовой трубы, аналогичная компенсатору, обеспечивает собственную способность к компенсации деформаций.
компенсационную способность, термические напряжения в теплообменнике невелики, поэтому протечки возникают редко.
5. Простота монтажа: данная серия теплообменников представлена в двух исполнениях — горизонтальном и вертикальном, что обеспечивает лёгкую установку в различных условиях.

1-Молоко и сливки Технология охлаждения:

Сбор и охлаждение молока: 30 ℃→5℃

Температура ледяной воды: 12 ℃←2℃(3:1)

2 — Кокос Кремовый Технология охлаждения:

Молоко & Вода сбор и охлаждение: 30 ℃→5℃

Температура ледяной воды: 12 ℃←2℃(3:1)

технология охлаждения для 2-компонентного йогурта:

Йогурт: 45 ℃→15℃

Температура ледяной воды: 12 ℃←2℃(3:1)

3- Мороженое Охлаждение : 40 ℃→5℃

Температура ледяной воды: 12 ℃←2℃(4:1)

4- Технология нагрева CIP:

ТЕХНОЛОГИЯ: паровой подогрев: 50 ℃→85℃(давление пара 0,6 МПа)

5-Соки и напитки Технология нагрева:

ТЕРМИН: 35℃→85℃ ( нагретая горячая вода 0.3Мпа)

Охлаждение соков и напитков технология:

ТЕРМИН: 85℃→45℃ ( охлаждающая вода 0.3Мпа)

Охлаждение температура воды: 40℃←30℃(4:1)

6-Растворение сахара и Технология нагрева:

ТЕРМИН: 30℃→65℃ ( нагретая горячая вода 0.3Мпа)

Охлаждение сахарного раствора технология:

ТЕРМИН: 65℃→30℃ ( охлаждающая вода 0.3Мпа)

Охлаждение температура воды: 40℃←30℃(3.5:1)

7-Томат Вставить Технология нагрева:

ТЕРМИН: паровое нагревание: 25℃→95℃(давление пара 0,6 МПа)

Томат Охлаждение пасты технология:

ТЕРМИН: паровое нагревание: 95℃→50℃ ( охлаждающая вода 0.3Мпа)

Охлаждение температура воды: 40℃←30℃(4.5:1)

Трубчатые теплообменники а широко используются в различных областях применения, включая Молочную промышленность, напитки, соки, мёд, сливки, томатную пасту, соус чили, соевое молоко. С соевый соус, ВВС промышленные процессы, а также централизованное отопление и охлаждение.

Технические параметры трубчатого теплообменника имеют

С односекционный трубчатый теплообменник имеют

М многосекционный трубчатый теплообменник

Дополнительную информацию вы можете получить у нас:

Электронная почта : [email protected]

WhatsApp: +8613918733638

WeChat: LV06090709

1. Мы подберём различные типы трубчатых теплообменников и материалы в зависимости от конкретных условий эксплуатации, требуемых заказчиком.

2. Трубчатые теплообменники CONLON Tube обеспечивают множество технологических преимуществ, включая способность работать при высоких давлениях и температурах, обрабатывать жидкости с большим содержанием твёрдых частиц, а также высоковязкие продукты. Они спроектированы для санитарного применения и очистки на месте (CIP), отличаются высокой надёжностью, позволяют обеспечить длительные циклы непрерывной работы и просты в обслуживании.

3. Благодаря наличию различных типов и широкого спектра опций трубчатые теплообменники CONLON Tube разработаны с учётом экспертных знаний и глубокого понимания потребностей молочной, питательной и здравоохранительной отраслей. Они могут поставляться с гладкими или гофрированными трубами и изготавливаться из различных конструкционных материалов — от нержавеющей стали до специальных сплавов — в зависимости от свойств перекачиваемых жидкостей; при этом каждый теплообменник тщательно адаптируется под конкретные требования технологического процесса. Какими бы ни были ваши задачи в области теплопередачи, наши эксперты помогут подобрать оптимальное решение.

• Рабочие температуры до 545 °F / 285 °C
• Расчётное давление до 1088 psig / 75 бар
• Гигиеничный режим работы, очистка на месте (CIP)
• Полностью сварные или уплотнённые уплотнительными кольцами типа O-ring
• Выбор материалов, включая нержавеющую сталь марок 316/316L (стандарт), 304/304L, AISI 316Ti, дуплексную сталь

В1: В каком городе вы находитесь? Как мне добраться до вашего завода? Вы торговая компания или производственное предприятие?

О1: Мы находимся в Шанхае Город Китай. До нашего завода от аэропортов Пудун (PVG) и Хунцяо — 1 час.

Мы являемся производителем со своей торговой представительством.

В2: Почему ваши цены выше, чем у других?

О2: В нашем ассортименте представлены высокотехнологичные станки. Приглашаем вас посетить наш завод. ин и вы сами убедитесь в разнице. на нашем производственном предприятии .

В3: Каков срок поставки оборудования?

О3: Обычно 30–60 рабочих дней в зависимости от типа оборудования,

Срок изготовления теплообменника: в течение 15 рабочих дней.

Срок изготовления трубчатого УВТ-пастеризатора: в течение 30 рабочих дней.

Срок изготовления асептического УВТ-стерилизатора: в течение 50 рабочих дней.

Срок изготовления гомогенизатора и системы CIP-очистки: в течение 50 рабочих дней.

Срок изготовления машины для выдувания, розлива и нанесения этикеток: в течение 50 рабочих дней.

Мы можем сократить срок изготовления в зависимости от производственной ситуации.

Q4: Как установить ваше оборудование после его прибытия? Какова стоимость?

О4: Сначала мы можем предоставить чертёж для ознакомления; оборудование будет поставлено в виде полностью укомплектованной машины.

О r Мы будем расположить наши инженеры приедут на ваш завод для установки оборудования и обучения вашего персонала работе с ним, если вам потребностей.

Заказчик берёт на себя расходы по пункту А проживанию на одной площадке и оплате услуг наших инженеров за пусконаладочные работы составляет 300 USD/день/человек.

Или вы можете самостоятельно организовать вам инженерам для изучения на нашего завода. Вы отвечаете за авиабилеты,

В7: Как долго занимает установка и пусконаладочные работы?

О7: В зависимости от оборудования и ситуации на вашем заводе. Если всё готово,

установка займёт около 5 дней, а пусконаладочные работы и обучение — от 5 до 10 дней.

В6: Как обстоят дела с запасными частями?

О8: Мы бесплатно поставляем комплект легкоизнашиваемых запасных частей на один год вместе с оборудованием. .

В7: Какие гарантийные обязательства вы предоставляете?

О7: Мы предоставляем гарантию сроком на один год с момента приёмки оборудования после успешной пусконаладки, а также пожизненную техническую поддержку. Наши услуги is также включают техническое обслуживание оборудования и поставку запасных частей.

Вопрос 8: Какие у вас условия оплаты?

О8: Оплата отдельного оборудования: 50 % предоплата по аккредитиву (T/T), оставшиеся 50 % — по аккредитиву (T/T) перед отгрузкой. (Также возможна оплата аккредитивом L/C).

Платежный пункт для линии по переработке индейки: 40 % T/T в качестве авансового платежа, затем 60 % T/T должны быть оплачены до отгрузки.