Пластинчатый теплообменник односекционный из нержавеющей стали марок SUS304/316L для молока

3.1 Пластинчатые теплообменники работают за счёт передачи тепла между двумя жидкостями без их смешивания. Они используют серию тонких гофрированных металлических пластин для создания чередующихся каналов для горячей и холодной жидкостей. Тепло передаётся через пластины путём теплопроводности и конвекции: горячая жидкость охлаждается, а холодная — нагревается.

Этот процесс продолжается до достижения теплового равновесия.

3.2 Главный функции следующие :

• Расположение пластин:

Пластины уложены в пакет, а края герметизируются прокладками или пайкой для предотвращения смешивания жидкостей.

• Течение жидкостей:

Горячая и холодная жидкости протекают по отдельным каналам, образованным пластинами, зачастую в противоточном направлении для максимальной эффективности теплопередачи.

• Теплопередаче Механизм:

Тепло передаётся через пластины путём теплопроводности и конвекции: горячая жидкость охлаждается, а холодная — нагревается.

• Эффективность:

Большая поверхность пластин в сочетании с турбулентным течением, обеспечиваемым гофрированной конструкцией, позволяет достичь высокой эффективности теплопередачи.

• Компактный размер:

Пластинчатые теплообменники относительно компактны по сравнению с другими типами теплообменников.

3.3 Преимущества продукции следующие:

Высокая эффективность теплопередачи.

Компактный и легкий дизайн.

Исключительная эксплуатационная гибкость.

Точное регулирование температуры.

Низкие потери тепла.

Широкая совместимость с различными средами.

1 — Технология охлаждения свежего молока:

Сбор и охлаждение молока: 30 ℃→5℃

Температура ледяной воды: 12 ℃←2℃(3:1)

Кокос Молоко / Кокос Водой Технология охлаждения:

Молоко & Вода сбор и охлаждение: 30 ℃→5℃

Температура ледяной воды: 12 ℃←2℃(3:1)

технология охлаждения для 2-компонентного йогурта:

Йогурт: 45 ℃→15℃

Температура ледяной воды: 12 ℃←2℃(3:1)

3- Мороженое Охлаждение : 40 ℃→5℃

Температура ледяной воды: 12 ℃←2℃(4:1)

4- Технология нагрева CIP:

PHE: нагрев паром: 50 ℃→85℃(давление пара 0,6 МПа)

5-Соки и напитки Технология нагрева:

Пластинчатый теплообменник (PHE): 35℃→85℃ ( нагретая горячая вода 0.3Мпа)

Охлаждение соков и напитков технология:

Пластинчатый теплообменник (PHE): 85℃→45℃ ( охлаждающая вода 0.3Мпа)

Охлаждение температура воды: 40℃←30℃(4:1)

6-Растворение сахара и Технология нагрева:

Пластинчатый теплообменник (PHE): 30℃→65℃ ( нагретая горячая вода 0.3Мпа)

Охлаждение сахарного раствора технология:

Пластинчатый теплообменник (PHE): 65℃→30℃ ( охлаждающая вода 0.3Мпа)

Охлаждение температура воды: 40℃←30℃(3.5:1)

7- RO водой Технология нагрева:

Пластинчатый теплообменник (PHE): нагрев паром: 25℃→95℃(давление пара 0,6 МПа)

RO водяное охлаждение технология:

Пластинчатый теплообменник (PHE): нагрев паром: 95℃→50℃ ( охлаждающая вода 0.3Мпа)

Охлаждение температура воды: 40℃←30℃(4.5:1)

Пластинчатые теплообменники широко используются в различных областях применения, включая Молочную промышленность, напитки, соки, пиво, обратноосмотическую воду, соевое молоко. С соевый соус, ВВС промышленные процессы, а также централизованное отопление и охлаждение.

Дополнительную информацию вы можете получить у нас:

Электронная почта: [email protected]

WhatsApp: +8613918733638

WeChat: LV06090709

1. Мы подбираем различные типы и материалы пластин в зависимости от конкретных условий эксплуатации у заказчиков.

2. Все резиновые прокладки разрабатываются и изготавливаются по индивидуальному заказу под нашу модель пластин, чтобы обеспечить оперативность послепродажного обслуживания.

3. Рама пластинчатых теплообменников, как правило, изготавливается из стандартной углеродистой стали марки Q235-A, с наружным покрытием из нержавеющей стали марки Sus304 или с защитным антикоррозионным покрытием на основе эпоксидной смолы и каменноугольного пека либо цинкосодержащей эпоксидной краски для обеспечения коррозионной стойкости и долговечности.

4. Общая прочность материала должна быть высокой; для удобства демонтажа и технического обслуживания применяется комбинированная конструкция из подвижных и неподвижных зажимных пластин.

5. Преимущества рациональной конструкции:

‌Количество пластин‌: рекомендуется, чтобы количество пластин в одном устройстве не превышало 150 шт., чтобы избежать снижения скорости потока, что может негативно сказаться на эффективности теплопередачи.

6. Комбинация процессов: выберите однопроходную или двухпроходную конструкцию в зависимости от характеристик среды, чтобы обеспечить равномерные расходы.

В1: В каком городе вы находитесь? Как мне добраться до вашего завода? Вы торговая компания или производственное предприятие?

О1: Мы находимся в Шанхае Город Китай. До нашего завода от аэропортов Пудун (PVG) и Хунцяо — 1 час.

Мы являемся производителем со своей торговой представительством.

В2: Почему ваши цены выше, чем у других?

О2: В нашем ассортименте представлены высокотехнологичные станки. Приглашаем вас посетить наш завод. ин и вы сами убедитесь в разнице. на нашем производственном предприятии .

В3: Каков срок поставки оборудования?

О3: Обычно 30–60 рабочих дней в зависимости от типа оборудования,

Срок изготовления теплообменника: в течение 15 рабочих дней.

Срок изготовления пластинчатого УВТ-пастеризатора: в течение 30 рабочих дней.

Срок изготовления асептического УВТ-стерилизатора: в течение 50 рабочих дней.

Срок изготовления гомогенизатора и системы CIP-очистки: в течение 50 рабочих дней.

Срок изготовления машины для выдувания, розлива и нанесения этикеток: в течение 50 рабочих дней.

Мы можем сократить срок изготовления в зависимости от производственной ситуации.

Q4: Как установить ваше оборудование после его прибытия? Какова стоимость?

О4: Сначала мы можем предоставить чертёж для ознакомления; оборудование будет поставлено в виде полностью укомплектованной машины.

О r Мы будем расположить наши инженеры приедут на ваш завод для установки оборудования и обучения вашего персонала работе с ним, если вам потребностей.

Заказчик берёт на себя расходы по пункту А проживанию на одной площадке и оплате услуг наших инженеров за пусконаладочные работы составляет 300 USD/день/человек.

Или вы можете самостоятельно организовать вам инженерам для изучения на нашего завода. Вы отвечаете за авиабилеты,

В7: Как долго занимает установка и пусконаладочные работы?

О7: В зависимости от оборудования и ситуации на вашем заводе. Если всё готово,

установка займёт около 5 дней, а пусконаладочные работы и обучение — от 5 до 10 дней.

В6: Как обстоят дела с запасными частями?

О8: Мы бесплатно поставляем комплект легкоизнашиваемых запасных частей на один год вместе с оборудованием. .

В7: Какие гарантийные обязательства вы предоставляете?

О7: Мы предоставляем гарантию сроком на один год с момента приёмки оборудования после успешной пусконаладки, а также пожизненную техническую поддержку. Наши услуги is также включают техническое обслуживание оборудования и поставку запасных частей.

Вопрос 8: Какие у вас условия оплаты?

О8: Оплата отдельного оборудования: 50 % предоплата по аккредитиву (T/T), оставшиеся 50 % — по аккредитиву (T/T) перед отгрузкой. (Также возможна оплата аккредитивом L/C).

Платежный пункт для линии по переработке индейки: 40 % T/T в качестве авансового платежа, затем 60 % T/T должны быть оплачены до отгрузки.